进水成分变动下ABR-CASS耦合工艺处理制药综合废水的中试研究

采用ABR-CASS耦合工艺在中试反应器中处理某制药厂3批制药综合废水。针对不同进水,ABR和CASS反应器表现出了不同的处理能力。其中,不同成分的3批进水对ABR反应器运行影响不明显。在处理第1批进水的ABR出水时,CASS能够在污泥负荷为0.012 kg/(kg·d)(以MLSS计,全文同)时稳定运行,整个系统对COD的去除率达92.54%,对NH3-N的去除率达95.77%;而在处理第3批进水的ABR出水时,CASS反应器几乎不能耐受该废水。GC-MS的测定结果表明,与第1批进水相比,第3批进水的ABR出水中存在具有毒性的三正丁胺和对甲基苯酚,可能是造成CASS反应器生物系统崩溃的主要原因。为保证ABR-CASS的稳定运行,需重点考察ABR对原水中关键毒害物的去除能力,从而为CASS提供合适的进水条件。

某淀粉厂工业废水处理工艺的探讨

以某淀粉及副产品技改扩能项目为例,通过运用厌氧生物处理工艺和好氧生物处理工艺,去除淀粉生产过程中排放废水中的污染物。结合淀粉废水的水质特征,经过系统分析,严格计算,最终决定采用ABR反应器+CASS池+BAF池三者相结合的生物处理工艺。该设计流程简单,成本较低,处理效果较好,适用于大中型淀粉厂废水的处理。

ABR厌氧/CASS好氧工艺处理养殖废水

养殖废水中有机物及氨氮浓度高,经氨吹脱塔/絮凝沉淀池/ABR复合厌氧反应器/CASS好氧反应器/沸石过滤器联合工艺处理后,各项出水指标均优于《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级排放标准。实践证明,该工艺处理效果良好,具有很好的除磷脱氮效果,但仍存在运行费用偏高、操作及管理困难等问题,需进一步改善从而维持长期的稳定运行。

ABR/CASS法处理屠宰废水

介绍了采用折板厌氧反应器(ABR)/循环活性污泥系统(CASS)处理屠宰废水的工程实例。实际运行结果表明:工艺可行、管理方便,投资、运行费用低,处理效果稳定,出水水质可达到《肉类加工工业水污染排放标准》(GB 13457—1992)一级标准。

厌氧-气浮-好氧工艺处理浓香型白酒厂污水工程实例

将厌氧-缺氧-好氧工艺(A2/O)处理白酒厂污水,改造为厌氧-气浮-好氧工艺(AF-ABR-气浮-CASS)。新工艺对COD、BOD5、SS的去除率分别是99.64%、99.58%、93.35%,处理后水质达到污水综合排放标准GB8978-1996一级排放标准。改造工程具有针对性强、水质水量适应范围广、运行稳定、剩余污泥量少等优点。

含油污水生化处理技术的研究进展

含油污水的生化处理技术可分为2类,即自然生态系统净化法与新型反应器法。自然生态系统净化法主要包括人工湿地法和氧化塘法,新型反应器法主要包括CASS工艺、ABR工艺以及MBR工艺等。介绍了国内外含油污水处理技术的最新研究现状和进展,对各种方法进行评价和比较,并对含油污水处理技术今后的发展提出了建议。