基于AFDEX的轮毂热锻成形工艺研究

为了提高材料利用率和成形效率,采用闭式无飞边热锻成形工艺,应用有限元AFDEX软件对汽车轮毂热锻三工步成形过程进行了有限元模拟,得到了等效应变分布、金属流动、载荷-时间曲线、金属流线等结果,根据模拟结果的分析,设计了轮毂成形的模具结构,并通过工艺试验得到了成形零件。通过对试验零件的成形载荷、零件尺寸、金属流线的分析发现,试验零件尺寸满足要求、成形良好、无明显缺陷,与有限元模拟结果基本一致,证明了AFDEX数值模拟的可靠性及成形工艺的可行性。

基于AFDEX的铝合金车轮锻造缺陷预测与模具优化

锻造铝合金车轮尺寸较大,外形复杂,加工精度高,模具参数对锻件质量影响较大。在某商用车锻造铝合金车轮的模具开发阶段,使用AFDEX数值模拟软件,预测了铝合金车轮在实际生产中可能出现的缺陷;通过对锻件成品进行宏观组织观察及低倍组织分析,证明预测的缺陷的确存在;并通过优化模具凸起圆角,将凸起圆角由R6 mm调整为R40 mm,有效缓解了金属的回流现象,解决了折叠问题,与模拟预测结果一致;模拟后吨位为7197 t,实际吨位为6600 t,误差约为7%,在合理可控范围内。通过利用AFDEX数值模拟技术预测产品的性能,控制了研发成本,缩短了产品开发周期,也为其他产品开发提供了经验。

AFDEX智能化金属成形模拟软件

易用:简单、友好,且在不断优化的操作界面,大量的学习向导以及应用实例,使工程师不但上手轻松,更不会在使用中气馁,AFDEX可以帮助您轻松分析锻造工艺。准确:超过500个实际生产应用案例,包含复杂的冷温热多工位锻造、闭塞锻造、径向锻造、辊锻、辗环等几乎所有锻压成形工艺的模拟。AFDEX的准确性和能力,已经在全球百余家制造企业的生产中得到了验证。