Al(OH)_3胶体对PTFE微孔膜表面改性的影响

通过AlCl3水解获得的Al(OH)3胶体,利用Al(OH)3胶体对聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜进行亲水改性。探讨了吸附剂用量、氨水用量、浸渍温度、浸渍时间和分散剂聚合度对PTFE微孔膜吸附量的影响,采用超声振荡处理来考察微孔膜吸附的稳定性,通过接触角、FTIR和SEM对PTFE微孔膜的亲水性、化学成分和显微结构进行分析。实验结果表明:浸渍温度20℃,浸渍时间20 h,吸附剂(AlCl3,1 mol/L)用量45 mL,氨水用量(wt%=25%)86 mL,分散剂(PEG,3 g)聚合度2000时,PTFE微孔膜的吸附量达到最大值211.53 mg/g;在温度20℃下,超声处理1h后,吸附量趋于稳定,表明Al(OH)3胶体能够稳定地吸附在微孔膜上,PTFE微孔膜的接触角从137.42°下降到105.29°。

Al(OH)_3胶体悬浮液对胶带粘性表面富脂潜指纹的显现研究

目的使用Al(OH)_3胶体悬浮液为新型小颗粒(SPR)指纹显现试剂对胶带粘面上富脂潜指纹的显现效果进行研究。方法以Al(OH)_3、NaOH、H_2C_2O_4、C_(18)H_(29)NaO_3S为原料,制备Al(OH)_3胶体SPR指纹显现试剂,研究C_(18)H_(29)NaO_3S浓度及指纹遗留时间对胶带粘面富脂潜指纹显现效果的影响,并与两种市售SPR试剂的指纹显现效果进行比较。结果当C_(18)H_(29)NaO_3S浓度为8.61 mmol/L时,所制Al(OH)_3胶体SPR指纹显现试剂对遗留时间为24 h以内的潜指纹显现效果良好,对1 h的新鲜潜指纹显现效果优于SPR1001 Dark试剂。结论胶带粘面富脂潜指纹可用Al(OH)_3胶体悬浮液SPR试剂很好地显现,纹路清晰、细节特征明显且与背景对比度高。

PCL包覆Al(OH)_3填充PLA的结构与性能

采用高速混合机将低熔点的聚己内酯(PCL)包覆在Al(OH)3表面,然后通过熔融混炼法分别制备了包覆Al(OH)3、未包覆Al(OH)3以及纯PCL填充聚乳酸(PLA)的复合材料,研究了包覆前后的Al(OH)3及其与PLA复合材料的微观形态,以及复合材料的力学性能、流变性能、热性能和降解性能。结果表明:PCL包覆Al(OH)3填充PLA可以显著提高复合材料的拉伸性能,当Al(OH)3/PCL=100/20时,在PLA中加入5phr包覆Al(OH)3后,复合材料的断裂伸长率可以提高到176%;PCL能有效改善包覆Al(OH)3颗粒在PLA中的分散性及与PLA之间的界面结合力,同时,填料表面多余的PCL能以微球粒子形式分散在PLA中,起到良好的增塑作用;少量包覆Al(OH)3能显著提高PLA的结晶度降,低其结晶温度促,进其降解。

PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料的流动性能

制备了PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料,利用熔体流动速率仪测定了复合材料的熔体体积流动速率(MVR),并计算出其密度。结果表明:MVR随着阻燃剂质量分数的增加而减小,随着阻燃剂粒径的增加先降后升;复合材料密度随阻燃剂用量的增加呈近似线性增加,随阻燃剂粒径的增加呈近似线性降低,随着载荷的增加而提高。

苯甲酸功能化石墨烯-Al(OH)_3协同阻燃聚丙烯

以氧化石墨(GO)为原料,制备了苯甲酸功能化石墨烯(BFG),采用IR和XRD对BFG结构进行了表征。再将BFG作为阻燃协效剂添加到Al(OH)_3/聚丙烯(PP)中,研究不同质量比的BFG与Al(OH)_3对PP材料阻燃和力学性能的影响。通过对阻燃BFG-Al(OH)_3/PP复合材料进行极限氧指数(LOI)测试、热失重分析、锥形量热分析、拉伸测试及残炭SEM分析,考察BFG-Al(OH)_3/PP复合材料的阻燃性能和力学性能。研究结果表明,与其他阻燃PP相比,1.5wt%BFG-38.5wt%Al(OH)_3/PP的阻燃和力学性能最佳,LOI可达到24.6%,拉伸强度为20.64 MPa,且其热释放速率峰值和总热释放量比纯PP分别降低了51.5%和18.6%。

工业污泥制备氧化铝的实验研究

以工业污泥为原料,分别利用双水解和通入二氧化碳气体的方法制备Al(OH)3(胶体),在1100℃煅烧后制得α-Al2O3粉体。并通过场发射扫描电镜(FESEM)、能量发射能谱(EDS)以及X衍射仪(XRD)研究污泥原料、Al(OH)3(胶体)和α-Al2O3粉体的形貌、成分和结构。结果表明:两种方法中,双水解的方法制备α-Al2O3工艺简单,产物杂质少、产量髙。EDS分析结果显示:氧化铝平均纯度达98%。

添加剂对高浓度铝酸钠溶液分解过程的影响

研究了添加剂对高浓度铝酸钠溶液采用两段法晶种分解过程的影响,结合SEM观察了添加剂作用下氢氧化铝晶体形貌的变化,并分析了添加剂的作用机理。结果表明,不同添加剂对铝酸钠分解的作用效果不同,同一添加剂的不同添加量对铝酸钠溶液分解过程的影响也不同。添加剂B改善了产物的粒度和强度,却降低了溶液的分解率。添加剂C可提高溶液的分解率,但改善产物强度的效果并不显著。添加剂A不仅可强化铝酸钠溶液的分解,而且还可显著改善产物的粒度和强度,当其添加量为80 mg.L-1时,溶液分解率提高2.09%,产物中小于45μm颗粒的质量分数减小6.45%,产物磨损系数降低9.06%。

填料对环氧树脂-粉煤灰涂层性能的影响

制备了粉煤灰-EP复合板材的涂层材料，探讨了粉煤灰含量由20份增加到60份，分别在不添加其他填料、添加60份Al（OH），以及添加60份Al（OH），和10份PTFE三种情况下，涂层性能的变化趋势。结果表明：粉煤灰含量由20份增加到60份，涂层的热导率和表面硬度变化不大，附着力增加了31．8％；添加60份AKOH）3，涂层的热导率变化不大，表面硬度同比提高了22．2％～24．6％，附着力同比提高了38．5％～55．8％；继续添加10份PTFE，涂层的热导率随粉煤灰含量增加而大幅增加，表面硬度同比又提高了6．6％-10．4％，附着力同比又提高了27．2％～35．0％。另外，涂层仅含粉煤灰填料时，其耐酸性略差，加入60份Al（OH），时耐酸性略有改善，继续加入10份PTFE后耐酸性进一步改善，而各种填料对涂层耐碱性影响不大。

无卤阻燃聚烯烃复合材料挤出表面光滑性的研究

研究了不同类型的Al(OH)3填料,在不同的挤出条件下,对挤出物表面光滑性、机械性能和试样断面形态的影响,找到了影响挤出物表面光滑性的工艺因素,有利于提高挤出质量。

氢氧化铝/氢氧化镁/芳砜纶复合材料的制备及其性能

采用二次生长的方法,在芳砜纶(PSA)织物表面制得氢氧化镁(Mg(OH)2,MH)片状晶体;通过控制pH值并采用原位生长的方法,使氢氧化铝(Al(OH)3,ATH)凝胶包覆已生长了片状氢氧化镁晶体的芳砜纶织物(MH/PSA),从而成功制得氢氧化铝/氢氧化镁/芳砜纶(ATH/MH/PSA)复合阻燃材料.采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)分析MH/PSA及ATH/MH/PSA样品中Mg和Al含量,利用扫描电子显微镜(SEM)观察其表面形态,并对MH/PSA和ATH/MH/PSA的隔热性能及防紫外红外辐射性能进行测试及对比.研究结果表明:通过二次生长和原位生长的方法,将两种无机阻燃剂处理到织物表面是可行的,MH/PSA和ATH/MH/PSA复合材料的隔热性能和防紫外红外辐射性能都较原PSA织物有明显的提高,其中ATH/MH/PSA复合材料的性能更佳.

不同蒙脱土对Al(OH)_3/乙烯-醋酸乙烯酯复合材料力学性能和阻燃性能的影响

对比研究了钙基蒙脱土(Ca-MMT)和有机改性的钠基蒙脱土(Na-MMT)对Al(OH)_3/乙烯一醋酸乙烯醋(EVA)复合材料的力学性能、热稳定性和阻燃性能的影响。采用熔融插层法制备MMT-Al(OH)_3/EVA复合材料。用XRD和TEM进行微观结构表征。结果表明:两种MMT在复合材料中均表现为一定程度的剥离分散状态,其中Ca-MMT的剥离片层相对尺寸更小。测试显示,Ca-MMT-Al(OH)_3/EVA的拉伸强度、热稳定性均高于Na-MMT-Al(OH)3/EVA;在燃烧过程中,加入Ca-MMT的Ca-MMT-Al(OH)_3/EVA复合材料热释放更低,形成的炭层隔热效果更好,表现出更优异的阻燃性能;同时火灾性能指数(FPI)提高,火灾危险性明显降低。分析原因是Ca-MMT中的Ca^(2+)在燃烧成炭中具有促进作用。

C_（57）反应BL小鼠和家兔对hCG免疫应答反应的比较性研究

本文采用福氏性剂和Ａｌ（ＯＨ）３，对Ｃ５７ＢＬ小鼠和家兔进行了ｈＣＧ免疫应答反应的比较研究。对它们产生的ｈＣＧ抗血清作了四种参数的比较：（１）效价的动态变化，（２）中和ｈＣＧ生物活力的作用，（３）抑制睾丸匀浆液微粒部分对１２５Ｉ－ｈＣＧ结合的影响，（４）亲和常数的测定。结果表明，它们对上述四种参数的变化，基本上是类似的．相应的，或者是完全可以比较的。因此，Ｃ５７ＢＬ小鼠，像家兔一样，可以作为ＨＣＧ免疫应答反应的动物模型。

阻燃剂氢氧化铝生产方法及性能研究

介绍了阻燃剂氢氧化铝的性质、阻燃机理、各种生产方法和生产工艺,以及它在不同领域的应用性能,并对氢氧化铝阻燃剂的发展前景进行了分析和预测。

酚醛树脂防火阻燃改性技术

采用无卤添加型阻燃剂来提高酚醛树脂的阻燃性能,以DMP30作为固化促进剂。结果表明,当Al(OH)_3分数为14.2%,磷为4.8%,氮为1.7%(以上均为质量分数)时,体系的阻燃等级达到V-0级(美国UL 94通用标准),且达到无烟效果。