高压开关壳体用高强铸造铝合金的研究

为了提高高压开关壳体用铸造合金的材质水平以满足超高压大容量输变电设备对壳体材料性能的要求,进行了高强铸造铝合金的研究。试验在AlSi10Mg合金的基础上,主要考查了合金元素Cu及变质剂RE、Sr对合金热处理后力学性能的影响。试验结果表明:RE变质可同时提高AlSi10Mg合金热处理后的抗拉强度和伸长率;合金元素Cu提高合金的抗拉强度,但使得伸长率大大降低;在加入1%RE变质的同时复合加入Sr变质剂,可在进一步提高合金性能的同时,明显提高合金的伸长率。在含1%Zn、0.15%Ti的AlSi10Mg合金Cu含量3%时,复合加入1%RE和0.015%Sr变质,热处理后的力学性能可达到:σb=370MPa,δ5=2%,可以满足目前对高压开关壳体性能的要求。

AlSi_(10)Mg合金热处理工艺的改进

介绍了A lS i10M g合金的热处理工艺的改进方案及实施效果。

铝合金轮毂的激光增材修复工艺研究

以2A14铝合金轮毂为研究对象,选用AlSi10Mg粉末,利用激光增材制造技术修复典型的破损2A14铝合金轮毂,优化激光增材制造工艺,当激光功率为2800W、光斑直径为3mm、送粉速率为10g/mm、搭接率为30%、扫描速率为480mm/min、基板厚度为10mm时,成形试样内部组织最为均匀,品质和打印效果最为理想。2A14铝合金轮毂修复区域填充饱满,加工处理后修复区域表面光滑,且无明显的裂纹和气孔等缺陷产生,达到使用要求。