基于改进AOD-Net的图像去雾算法

为了更好解决图像去雾后颜色失真、去雾不彻底和耗时等问题,提出了一种基于改进AOD-Net的图像去雾算法。首先,在原有的卷积模块中引入残差连接,并保留了第二个特征融合层第一层的特征信息,以增强网络的特征提取能力。其次,在第三个特征融合层后引入注意力模块,强化雾图中的关键特征信息,抑制无关背景干扰。最后,采用新的复合损失函数进行训练。实验结果表明,改进算法在公共数据集上的峰值信噪比提高了3.8 dB,结构相似性达到了93.6%。相较于其他去雾算法,该算法在去雾精度和处理效率方面均表现出色。

缩短AOD炉冶炼300系不锈钢周期的探讨

对影响AOD炉冶炼300系不锈钢周期的因素进行了探讨,并针对各影响因素提出了相应的缩短冶炼周期的措施。缩短AOD炉冶炼周期是降本增效的途径之一,影响AOD炉冶炼300系不锈钢周期的主要因素包括热值不足,加入冷料过多、生产协调性欠缺,设备方面的除尘系统、余热锅炉、下料系统。提出了增加母液供应、原料采购选择、高镍铁水生产要求三个提高入炉原料热值的措施,提升配气人员技术水平、操作制度、现场管理三个生产协调问题解决办法以及除尘系统、余热锅炉系统、下料管改造等三个设备改造方法。期望通过提出的九项解决措施缩短AOD炉冶炼周期,助力钢厂降本增效。

AOD法冶炼护环用奥氏体不锈钢1Mn18Cr18N

通过对1Mn18Cr18N护环钢中氮的溶解度进行热力学计算分析,发现增加钢水中Cr、Mn的含量,能够显著提高氮的溶解度。同时,随着钢水温度的降低,氮的溶解度也会提高。阐述了采用非真空感应炉和电弧炉、AOD与LF精炼等冶炼工艺生产1Mn18Cr18N护环钢的过程,并利用底吹氮气进行合金化处理,缩短了生产时间,同时成分控制也相当稳定。在使用AOD精炼底吹氮气进行合金化时,钢水中氮含量可达到0.547%,氮的溶解度趋于饱和。LF精炼过程在使用氮气底吹和含氮合金的情况下,钢中氮含量可达0.68%。

改进AOD-Net的道路交通图像去雾算法

针对现有图像去雾算法在处理道路交通图像时无法同时兼顾去雾效果和实时性的问题,本文以快速一体化网络去雾算法(AOD-Net)为基础进行改进.首先,在AOD-Net中添加SE通道注意力,以自适应的方式分配通道权重,关注重要特征;其次,引入金字塔池化模块,扩大网络的感受野,并融合不同尺度特征,更好地捕捉图像信息;最后,使用复合损失函数同时关注图像像素信息和结构纹理信息.实验结果表明,改进后的AOD-Net算法对道路交通图像去雾后的峰值信噪比提升了2.52 dB,结构相似度达到了91.2%,算法复杂度和去雾耗时略微增加,但仍满足实时要求.

AOD冶炼不锈钢的废钢预处理技术及其对钢水纯净度的影响

AOD冶炼是不锈钢生产的主要工艺之一,废钢是AOD冶炼的主要原料之一。废钢的质量和成分直接影响AOD冶炼的效率、质量和成本。废钢预处理技术是指在AOD冶炼前对废钢进行的清洁、分选、剪切、破碎等操作,以提高废钢的利用率和降低废钢的杂质含量。废钢预处理技术对AOD冶炼钢水的纯净度有重要的影响,主要体现在以下几个方面:一是降低钢水中的非金属夹杂物,提高钢水的洁净度;二是降低钢水中的碳、硅、锰、磷等元素的含量,减少AOD冶炼的氧化损耗和合金补偿量;三是降低钢水中的氮、氢、氧等气体的含量,改善钢水的气体溶解度和钢的抗气孔性能;四是降低钢水中的铁素体、奥氏体、马氏体等相的含量,控制钢水的相变温度和钢的组织性能。本文综述了废钢预处理技术的分类和特点,分析了废钢预处理技术对AOD冶炼钢水纯净度的影响,探讨了废钢预处理技术的优化和控制方法,展望了废钢预处理技术的发展趋势和前景。

融合TOA/AOD的5G/SINS紧组合导航定位算法分析

针对5G定位和捷联惯性导航单一定位方式的可靠性和定位精度较差的问题,本文以扩展卡尔曼滤波为基础,提出了融合5G信号到达时间和信号离开角的5G/SINS紧组合导航算法。该算法首先利用惯性传感器输出信息解算用户的位置、速度和姿态,在此基础上利用已知的基站坐标反算出一组虚拟的5G观测值,然后使用该观测值和实际的5G测量值建立统一的观测方程进行滤波解算。仿真试验结果表明,5G/SINS紧组合的定位成功率可达99%以上,且能够有效改善惯导航位推算的发散问题,其定位精度相比单纯的5G定位有了大幅提高,相比5G/SINS松组合受基站数量和基站几何分布的影响较小。融合TOA/AOD的5G/SINS紧组合导航的定位结果有超过99%的历元在3 m以内。在5G观测值中存在系统误差时,5G/SINS紧组合的定位表现优于5G定位和5G/SINS松组合导航。

AOD炉渣对MgO-C砖的侵蚀机理研究

不锈钢生产主要采用氩氧精炼(AOD)炉冶炼工艺,本文探究AOD炉渣对钢包内衬用MgO-C砖的侵蚀机理,为提高钢包内衬用MgO-C砖的使用性能和服役寿命提供理论支撑。结合FactSage6.2软件、X射线衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)和能量色散光谱(EDS)等测试手段分析炉渣侵蚀后MgO-C砖的物相变化、显微结构和化学成分变化。结果表明,随着侵蚀反应的进行,方镁石逐渐被熔蚀,且逐步出现Ca_(3)MgSi_(2)O_(8)等低熔点物相,以及MgAl_(2)O_(4)等高熔点物相。AOD炉渣通过基质部分侵蚀渗透MgO-C砖,并与方镁石反应生成Ca_(3)MgSi_(2)O_(8)等低熔点物相,熔蚀方镁石;同时,方镁石边界处生成MgAl_(2)O_(4),阻碍AOD炉渣对MgO-C砖的侵蚀渗透。

安徽省遥感监测AOD时空变化与城市化影响

针对目前气溶胶反演大都只在较大区域上定性分析其时空变化的问题,结合城市化影响因子,定量分析了城市化背景下AOD的主要影响因素。首先采用暗像元法对AOD进行反演,然后通过测算3—9月的AOD均值分析AOD空间分布特征和时间变化规律,最后分析表征城市化的因子与AOD分布之间的关系。结果表明:(1)5月、6月、8月、9月的AOD值偏低,3月、4月、7月的AOD值偏高;(2)AOD由北向南呈高、高、低的趋势,AOD在皖南的数值明显偏低;(3)MODIS_1 km数据反演的AOD与地面实测数据结果基本一致,相关系数为0.823;(4)研究区AOD与常住人口密度、不透水面覆盖率以及工业企业数量呈正相关关系,表明城市化对AOD时空分布影响较大。

AOD炉渣对镁钙质耐火材料的侵蚀机理

采用静态坩埚法将AOD炉渣线区镁钙砖在1700℃空气气氛下高温热处理3 h后进行抗渣试验。结合XRD、SEM、EDS等测试手段,分析了AOD炉两个阶段炉渣对渣线区镁钙砖的侵蚀机理。结果表明:低碱度的氧化期炉渣对镁钙砖侵蚀明显,炉渣在表面张力和毛细管力作用下,进入镁钙砖内部与CaO反应生成低熔点的铁酸二钙2CaO·Fe_(2)O_(3)(C_(2)F),促进砖中CaO溶解,破坏了原有的致密结构,使反应层结构变得疏松、易剥落;镁钙砖中方镁石晶簇吸收液态渣中的铁、铬、锰氧化物,并在其晶内和晶间形成复合尖晶石结构,从而提高镁钙砖表面渣的黏度,减缓渣的侵蚀;还原期炉渣碱度较高,对镁钙砖的侵蚀作用较弱,主要表现为SiO2向砖内侵蚀渗透,以及体积效应和温度梯度导致镁钙砖表面小尺寸方镁石晶簇向渣中剥落。

基于改进AOD-Net网络模型的车载图像去雾方法

基于现有去雾算法存在去雾效果不佳和去雾效率低等问题,提出了一种改进AOD-Net网络模型。首先对输入图像进行随机噪声添加,提高图像模型去雾鲁棒性。接着对不同尺度的卷积核进行多线程处理,同时将图像中的特征信息提取,然后利用注意力机制进行权重分配,采集图像中的纹理信息和细腻化特征信息,提升图像的质量。最后对提取的特征信息利用AOD-Net模型的前两层卷积进行二次特征提取,估计出联合参数,输出去雾后的图像。实验结果表明,采用本算法得到的第一组和第二组图像峰值信噪比分别为20.05和16.92,结构相似性分别为0.85和0.83,IE熵值分别为7.48和7.75,各项数值均有提升,图像去雾效果更好,证明了本算法的有效性。

AOD炉末期气体搅拌强度增加对脱碳速率和氮含量控制的工业实践

AOD炉氧化末期C≤0.3%时,脱碳反应主要受搅拌强度影响,通过调整AOD炉吹炼氧化末期搅拌气体的流量,由36 Nm^(3)/min提升至50 Nm^(3)/min,提高脱碳和脱氮速率。生产实践表明,增加搅拌气体的强度和流量后,AOD炉脱碳和脱氮速率提高、终点N含量降低,进一步优化了低碳、低氮不锈钢的冶炼工艺,同时吹炼时间缩短,生产效率提升明显。

不锈钢的侧顶复吹AOD精炼过程

综述了不锈钢侧顶复吹AOD精炼的发展现状;阐述了该工艺的基本原理、过程和效果;基于该工艺过程的物理模拟研究,分析了有关参数对精炼过程的影响。

AOD精炼炉炉底用镁钙质捣打料的研发与应用

以镁钙砂、硅微粉为原料,改性有机粉为添加剂,分别采用蓖麻油和新型有机液态结合剂制备了AOD精炼炉炉底用镁钙质捣打料,研究了不同结合剂对镁钙质捣打料性能的影响。试验结果表明:采用新型有机液态结合剂制备的捣打料在280℃、1 000℃和1 500℃热处理后均具有更好的物理性能。生产应用结果表明:采用新型有机液态结合剂制备的镁钙质捣打料在某钢厂90 t AOD精炼炉上使用,其使用寿命达到85炉。镁钙质捣打料无烟环保、强度高,能够满足钢厂的使用要求。

炼钢企业AOD炉炉龄工艺改进实践

AOD炉龄是钢铁冶炼中的重要技术经济指标,在一定程度上反映了炼钢企业的技术和管理水平,直接关系企业的生产效益。目前福建某企业平均炉龄低,生产成本较高,安全生产难以稳定实施。为了提高AOD炉龄,根据AOD炉冶炼特点和生产工艺,主要从耐火材料的选择、温度的控制、渣系的调整、冶炼人员技术提升及生产工艺等方面进行调整,使平均炉龄由平均95炉提升到平均184炉,取得了较好效果。

锰矿在AOD炉炼钢工艺中的应用

某不锈钢厂通过对锰矿在AOD炉炼钢中应用的可行性分析后,开展了锰矿在AOD炉炼钢中应用的试验。分两种锰矿加入工艺分别进行试验,经过数据统计分析得出结论:锰矿在AOD冶炼还原期加入,其锰的收得率可达到60.66%;经过炉渣碱度控制大于1.80,还原期锰矿中锰收得率可提高到71.24%;同时对比价锰矿炉次和不加锰矿炉次的终端有害元素含量,发现两者并无明显差别,加锰矿炉次成分符合钢种标准;最后验算加锰矿可实现吨钢降本约20元。

基于AOD-Net改进的轻量级图像去雾算法

针对雾天图像模糊的问题,提出一种改进的AOD-net网络。为了解决AOD-Net损失函数对图像亮度和对比度关注度不足,文章对AOD-Net进行了优化,并改进了损失函数为SSIM-L1。处理合成雾数据(NYU2),与DCP、Dehaze-Net和AOD-Net相比,文章方法的平均PSNR为23.865。本文方法的HVS-MaxPol_2指标在测试处理真实有雾图像领先。实验结果表明,本文提出的改进AOD-Net网络方法提升了去雾后的视觉效果。

基于AOD-Net改进的单幅图像去雾算法研究

针对雾天拍摄图像不清晰的问题,提出了一种基于改进AOD-Net的单幅图像去雾算法。即在已有AOD-Net去雾算法的基础上,针对其存在的参数估计不均导致累计误差,从而使得去雾后的图像色彩失真以及低照度下效果不佳等缺陷,对AOD-Net去雾算法的损失函数进行了改进,同时引入一个低照度增强模块。由实验结果可知,改进的方法在真实图像和人工合成图像上去雾效果都有了较大的提升,有效地提高了图像质量,在PSNR和SSIM指标上均优于其他对比算法。

AOD法在铸造不锈钢中的应用

针对国内中小型铸钢厂采用单一电炉法生产不锈钢铸件的现状及存在的问题 ,提出了电炉冶炼后AOD精炼的双联工艺方法。着重介绍了AOD精炼炉的工艺过程及其主要设备性能和特点 ,强调了AOD炉与电炉双联生产不锈钢的优势 。

基于PM_(2.5)站点监测数据的京津冀AOD补值研究

以京津冀2020年318个地面监测站点的PM_(2.5)数据为估算因子,构建了时空线性混合效应模型(STLME)和时空嵌套线性混合效应模型(STNLME),为AOD数据的补值研究提供了一种新方法.结果表明:在有AOD-PM_(2.5)匹配数据的日期,上述两个模型估算精度相近,交叉验证后决定系数R^(2)分别为0.868和0.874,均方根误差RMSE分别为0.112和0.109;在无AOD-PM_(2.5)匹配数据的日期,嵌套模型估算精度明显高于非嵌套模型,交叉验证后决定系数R^(2)分别为0.63和0.26.经过模型补值后,研究区监测站点所在网格AOD数据空间维有效比率从原始数据的44.35%提高到99.35%,时间维有效比率从87.94%提高到100%;同时,每个站点的年均AOD值都有明显提高,弥补了高PM_(2.5)浓度条件下缺失的AOD数据,可以减少空气污染和健康研究中暴露评估的偏差.