杨木P-RC APMP生产过程中结垢的控制

对杨木P-RCAPMP的生产过程中结垢的控制进行了研究。实验结果表明:采用3kg/t浆双氧水保护剂配合0.15kg/t浆浆料阻垢剂替代70%的硅酸钠进行使用,此条件下成本增加17.1元/t浆,性价比最高,可以明显减轻系统结垢,延长螺旋压榨筛框和纤维回收网袋的使用周期,降低浆料PCD。

180t/d杨木P-RC APMP生产线运行关键技术探讨

介绍了配抄铜版原纸日产180t杨木P-RC APMP生产线的设计特点和调试过程。结合生产实际对影响成浆应用性能的化学品用量优化、NaOH预处理效果、试车运行阶段的成浆亮度波动等进行了分析,并提出适合生产实际要求的建议和解决方案。

国产杨木PRC-APMP化机浆性能分析

对国产杨木PRC-APMP化学机械浆的各项指标进行了试验分析,并与进口BCTMP化学机械浆进行对比;结果表明在采用同种原料相近的游离度时,国产PRC-APMP鲜木浆的松厚度略高于进口化机浆,各项强度指标也较好。

MgO替代NaOH的杨木PRC-APMP过氧化氢漂白

针对NaOH作为碱源的预处理盘磨化学处理碱性过氧化氢机械浆(PRC-APMP)漂白过程中存在的一些问题,考察了使用MgO在二段化学预浸段和高浓停留段以不同比例替代NaOH进行漂白后对浆张白度、抗张指数以及漂后废液中化学需氧量(CODCr)含量的影响。实验结果表明:在杨木PRC-APMP过氧化氢漂白过程中采用不同比例的MgO替代NaOH,漂后的浆张白度与未替代相比变化不大;抗张指数随替代比例的增加呈下降趋势;二段化学预浸段和高浓停留段废液中CODCr含量随MgO替代NaOH比例的增加呈下降趋势。

纤维分级设备对杨木P-RC APMP细小纤维性能的影响

对杨木PRC-APMP进行了纤维筛分分级制取细小纤维试样,对比探讨了DDJ与SWECO圆形振动筛两种细小纤维筛分的特性。结果表明:不同分级设备细小纤维筛分收益率均随着筛网目数的增加而下降,但SWECO细小纤维的筛分收益率明显高于DDJ细小纤维。DDJ细小纤维具有更高的表面电荷量、更高的扭结指数、卷曲程度和更多的丝状组分,而SWECO细小纤维具有更高的黏度、更高的纤维束含量。

低浓磨浆对杨木PRC APMP质量的影响

用PFI磨对杨木PRC APMP浆进行低浓打浆,分析打浆对纤维特性和成纸强度性能的影响。结果表明,PFI磨打浆前期对纤维的切断作用明显,而中后期以细纤维化作用为主,纤维变得柔软。随着游离度的下降,纤维平均长度下降,扭结指数、卷曲指数先提高后下降再缓慢升高。成纸的松厚度下降,抗张指数和内结合强度均逐步提高,撕裂指数先升高后降低。

粉单竹PRC-APMP磨浆特性研究

通过记录磨浆能耗以及对成浆扫描电镜观察分析,对粉单竹PRC-APMP的磨浆性能进行了研究。结果表明,用碱性H2O2进行化学预处理可以使粉单竹原料软化,磨浆时容易沿纤维胞间层分离,减少纤维切断,增加纤维表面积,改善纤维结合强度,并显著降低磨浆能耗。

速生阔叶木碱性过氧化氢机械浆制浆技术

介绍了碱性过氧化氢机械浆制浆工艺的特点以及发展现状,预示了该工艺在我国的发展前景。

三种速生阔叶木的PRC-APMP制浆性能比较

对比了杨木、桉木和相思木3种速生阔叶木的材性和PRC-APMP制浆性能,研究结果表明:杨木比桉木和相思木具有更高的聚戊糖和1%NaOH抽出物含量;桉木综纤维素含量略低于杨木和相思木,同时木质素含量最高;桉木材密度最大,相思木次之,杨木较低。采用PRC-APMP制浆方法,在NaOH总用量5.5%,H2O2用量5.0%浸渍漂白条件下,相思木制浆得率最高(83.8%),桉木次之(82.4%),杨木最低(81.3%)。桉木成浆白度最高78.2%(ISO,下同),杨木次之75.3%,相思木浆白度最低70.7%。在同等浆料打浆度条件下,相思木成浆抗张强度大于杨木和桉木,同时消耗磨浆电耗也最高;杨木成浆的纤维长度较大,浆料撕裂强度大于相思木和桉木;桉木成浆的抗张和撕裂强度均最低,但浆料具有高松厚度特性。

生产LWC纸选用杨木化机浆——岳阳纸业LWC技改项目国际新技术消化吸收

湖南岳阳纸业集团公司以黑杨化机浆为LWC纸主要组分。本文从LWC纸机械浆质 量要求,本地黑杨材性,联系Andritz、Sunds两家外商报来APMP-PRC和BCTMP方案 对化学预浸、磨浆、筛选、漂白等工序的主要工艺进行了讨论。

PRC-APMP生产线的工艺及装备特点

介绍了世界第 1条工业化PRC -APMP生产线的工艺及主要装备特点 ,同时比较了PRC -APMP系统和以前APMP系统的工艺及成浆质量。另外 ,还介绍了这套系统开机以来存在的问题及处理结果。

漂白化学机械浆废水处理技术及运行成本分析

濮阳龙丰纸业有限公司以100%外购商品杨木枝丫材木片为原料,生产漂白化学机械浆。生产过程排出的高浓有机废水(COD>10000mg/l)处理技术与运行成本直接影响经济效益。本文总结分析了漂白杨木化机浆综合排水处理生产实践与运行成本。

化学机械浆阴离子垃圾的影响与控制

检测PRC-APMP贮浆池阴离子垃圾的含量,研究PRC-APMP中影响阴离子垃圾的主要因素以及联系实际生产提出一系列解决阴离子垃圾的有效方法。研究表明,影响PRC-APMP中微粒电荷检测值(PCD值)高的主要因素包括氢氧化钠用量、过氧化氢用量、硅酸钠用量、浆料清洁度等。要降低PRC-APMP中PCD值的办法有:采用生物酶处理,漂白过程中氢氧化镁代替氢氧化钠,加入阴离子捕集剂,设计合适的生产工艺流程,漂白后用酸处理,加强浆料的洗涤和白水处理。

杨木PRC-APMP木片原料结构优化实践

考察了采用松木和法桐制备PRC-APMP的可行性,并与杨木APMP进行对比。在相同打浆度下,松木APMP强度性能最优,法桐APMP和杨木APMP强度性能相当;松木APMP难以漂白,当双氧水总用量100 kg/吨浆时,浆料白度也仅达到44.3%。中试生产采用松木和法桐部分代替杨木制备PRC-APMP,结果表明:当松木添加比例8%、法桐添加比例15%时,综合生产成本降低44.4元/吨浆,成浆指标满足文化纸使用要求,并在一定程度上缓解了杨木片原料紧缺的压力。

厌氧处理PRC-APMP高浓废水的实践

PRC-APMP废水浓度高、COD含量高、难生化处理成为行业难题。本文详细介绍了山东江河纸业有限责任公司恢复厌氧系统正常运行前后水质变化。结果表明:PRC-APMP高浓废水与其他低浓废水混合经厌氧处理后,COD去除率高达68%,产气量约为335m^3/h。

镁碱对PRC-APMP纸浆性能的影响

三倍体毛白杨PRC-APMP二段化学预浸渍段,采用MgO部分代替NaOH对纸浆化学成分、浆张及纤维特性的影响进行了探讨。通过纸浆化学成分分析表明,在PRC-APMP制浆过程中,增加MgO取代NaOH,纸浆中有机溶剂抽出物、木素和碳水化合物的溶出减少,从而使纸浆得率提高。通过纤维质量分析和SEM观察发现,MgO取代后的纸浆纤维平均长度较短,细小纤维含量较多,纤维与纤维之间的孔隙率较大,所得浆张表面较为粗糙。MgO取代后,浆张松厚度、光散射系数提高,但浆张强度、白度下降。

高得率浆细小纤维对成纸性能的作用

研究低游离度的漂白针叶木化学浆、杨木PRC-APMP与高游离度的杨木PRC-APMP的配抄性能,研究结果显示:与单独的杨木PRC-APMP在相同游离度下相比,通过配抄低游离度的漂白针叶木化学浆或低游离度的杨木PRC-APMP均能获得高的成纸松厚度,但成纸抗张强度与配抄浆料种类有关。与游离度为490mL的杨木PRC-APMP相比,利用游离度为56mL的漂白针叶木化学浆与725mL的杨木PRC-APMP配后游离度为490mL的混合浆成纸松厚度为3.22cm3.g-1,抗张指数为16.37N.m.g-1;利用游离度为54mL的低游离度PRC-APMP与725mL的杨木PRC-APMP配后游离度为490mL的混合浆成纸松厚度为3.32cm3.g-1,抗张指数为13.37N.m.g-1;而游离度为490mL的杨木PRC-APMP成纸松厚度为2.88cm3.g-1,抗张指数为14.50N.m.g-1。

杨木化机浆成纸性能的优化

为了获得纸张松厚度与强度的平衡,通过不同游离度杨木PRC-APMP浆料进行配抄,以期更好地使用化机浆。结果显示,在填充浆(低游离度浆料)60mLCSF,骨架浆(高游离度浆料)600mLCSF,配比为0.14:1的最佳工艺下,成纸松厚度为2.437cm3·g-1,抗张指数为33.2N·m·g-1,内结合强度为272.3J·m-2。配比浆料与原浆相比,成纸的松厚度提高约6%,抗张强度和内结合强度分别提高约20%和31%。与风干干燥相比,烘干干燥不利于观察成纸松厚度的变化。

化学机械浆阴离子垃圾的研究与探讨

检测PRC-APMP贮浆池阴离子垃圾的含量,研究PRC-APMP中影响阴离子垃圾的主要因素以及联系实际生产提出一系列解决阴离子垃圾的有效方法。研究表明:影响PRC-APMP中微粒电荷检测值(PCD值)高的主要因素包括氢氧化钠的用量、过氧化氢的用量、硅酸钠的用量、浆料的清洁度等;降低PRC-APMP中PCD值的办法有:采用生物酶处理,漂白过程中氢氧化镁代替氢氧化钠,加入阴离子捕集剂,设计合适的生产工艺流程,漂白后用酸处理,加强浆料的洗涤和白水处理。