基于WEST软件对ASM 2D模型参数的敏感性分析

参数的确定是模型运用的基础。通过对ASM2D模型中部分参数的敏感性分析,分别得出对出水氨氮、硝态氮、TP较为敏感的参数,进行反复测定或调整,有效降低模型的应用难度,为模型的应用奠定良好的基础。

ASM2d模型在北京高碑店污水处理厂的应用

描述了GPS-X模拟软件中国际水协(IWA)的ASM2d模型在北京高碑店污水处理厂应用的实例。该研究的目的包括:建立一个大型污水处理厂的模拟模型,以更好地理解生物处理过程;使用建立的模型寻求改善和优化污水处理厂脱氮除磷的方案。在应用中,模型的校准和验证是在已有资料基础上进行的,包括污水处理厂的设计和日常运行监测数据,这样就避免了在模拟大型污水处理厂的前期进行大量的专门研究工作。但是已有的数据不能直接作为模型的输入参数,需要把进水的COD、氮和磷的数据转化成适合于模型输入的各种组分。最后,使用经校准和验证的模型对改善污水处理厂的脱氮除磷进行了初步探讨。

利用ASM2D模型模拟高碑店污水处理厂的工艺运行

为了探讨数学模型在污水处理厂中的应用,以ASM2D模型为基础,结合北京高碑店污水处理厂的实际运行数据,对其A/O工艺辅助化学除磷进行了模拟。结果表明,在不改变模型缺省参数的情况下,模拟结果与实测值基本吻合,COD、总氮、硝酸盐氮等出水指标的模拟值与实际值的误差率均小于10%。调整参数kPRE和kRED后,模型可以很好地模拟曝气池化学沉淀除磷效果,尤其在停止加药后,能够很好地反映出水TP的升高情况。在实际生产中,当水量、水质发生波动时,模拟结果对控制投药量有一定的参考价值。

ASM2d在污水处理中的研究与应用

介绍了描述脱氮除磷动态过程的活性污泥数学模型No.2d(ASM2d)的内容及应用ASM2d进行污水处理分析的模拟过程,并应用基于ASM2d开发的模拟程序ASM2G对某污水厂进行了模拟分析,通过参数校正,最后得到的二沉池出水模拟结果与实测结果符合较好(误差<10%),说明ASM2d能较好地反映污水处理的实际运行状况,可用于模拟污水处理、预测出水水质及作辅助工艺设计的平台。

利用ASM2D模型分析UNITANK工艺的反硝化行为

利用活性污泥数学模型ASM2D对UNITANK工艺的反硝化行为进行研究,不但可以了解影响其反硝化潜力的根本因素,还可以预测反硝化能力,预警沉淀区的反硝化。结果表明,UNITANK的三池结构不利于反硝化脱氮,B池的缺氧设置能实现部分反硝化作用;反硝化主要在沉淀区进行,但由于碳源不足,反硝化效率不高,而且存在沉淀底泥上浮的风险。

基于ASM2D模型对改良DAT-IAT工艺模拟

以ASM2D模型为基础,STOAT软件为工具,结合抚顺市某污水处理厂的实际运行情况建立改良DAT-IAT工艺数学模型。根据模型需求,通过对模型进水组分的测定,得到该污水处理厂进水COD中SI、SA、SF、XS、XI占总COD的比例分别为3.54%、2.02%、4.59%、54.24%、35.61%。结合该厂实测水质对改良DAT-IAT工艺进行模型检验,结果表明:经过参数校核后的数学模型所得到的模拟结果与实测结果比较吻合,能较好地反映工艺的运行情况,为污水处理厂模拟与优化控制提供技术支持。

开放式呼吸速率法用于ASM2D参数测量

介绍了开放式呼吸速率法的原理和测量方法及其在ASM2D(活性污泥2D模型)参数测量和进水模型组分估测中的应用。利用呼吸速率法可以对活性污泥工艺过程的多种参数进行估值,包括表征污泥活性的参数、活性污泥模型的动力学参数、化学计量学参数以及废水组成分析等。利用开放式呼吸速率法的原理分别对投加自配水和实际废水的外源呼吸曲线进行了积分运算,估测了ASM2D中的YH、KS等参数及SS、SA和SF等组分。

固体ASm_2I_5的d-f跃迁荧光和反射光谱(A=K,Rb,Cs,T1)

本文系统地研究了化合物ASm_2I_5(A=K,Rb,Cs,T1)固体粉末的荧光光谱和反射光谱.讨论了Sm^(2+)在立方晶体场中的分裂能随着碱金属离子半径的增大而减小和f-d激发能随着A-I(A=Rb,T1)键的共价性增加而明显降低的现象.并从晶场效应和化学键性质两个方面解释了ASm_2I_5(A=K,Rb,Cs)和ASm_2I_5(A=Rb,T1)中的Sm^(2+)荧光光谱分别发生蓝移和红移的现象.

对欧盟标准EN13445基于应力分类法分析设计的理解——兼谈和ASME Ⅷ-2的区别和联系

对欧盟标准EN13445“第三部分:设计”附录C基于应力分类的分析设计方法以及18款详细的疲劳评定做出分析和理解,并对ASME Ⅷ-2的应力分析设计、疲劳设计的有关内容进行比较和讨论。

对ASMEⅧ-2(2007)——压力容器建造另一规则的介绍与分析

对新版ASMEⅧ-2——压力容器建造另一规则的修改要点进行简单介绍并分析。

ASME规范案例2605-2的修订解读及算法实现

ASME规范案例2605于2008年10月出版,其目的是为了满足炼化行业中加氢工艺设备蠕变疲劳寿命设计的需要。2010年1月第1次修订,即ASME规范案例2605-1,目前,最新的版本为2015年6月第2次修订的ASME规范案例2605-2,这一版修订中有如下重要修改:温度上限由454℃(850℉)提高到了482℃(900℉);对上版有误的公式和表格数据及温度单位进行了修正;在蠕变棘轮的校核中引入了弹性分析来代替非弹性分析。将对ASME规范案例2605-2的分析步骤、修订要点和算法实现进行解读和探讨,为国内工程应用和规范修订提供参考。

基于ASM2d模型的多模式A^2/O工艺运行效果分析

针对南方某采用常规A^2/O工艺的污水处理厂脱氮除磷效率低的问题,利用ASM2d模型,以GPS-X软件为平台,构建了该污水处理厂的全流程数值模拟模型。在模型中分析比较了常规A^2/O工艺和分段进水A^2/O工艺在相同的进水条件下的处理效果,为该污水处理厂在运行过程中选择合适的运行模式提供参考。

对ASME Ⅷ-2关于“热应力棘轮现象评定”规定的商榷

ASME Ⅷ-2的2013年版对防止热应力棘轮现象的规定相对于过去历版作了较多修改。从引起热应力棘轮现象的原理和原始依据、规定的制订根据以及相关标准(诸如EN 13445,ASME Ⅷ-3和原ASMEⅧ-2等)的同一内容出发,对此提出了一些商榷。

学习EN 13445和ASMEⅧ-2的再次体会

针对国内多年来对JB 4732以应力分类法的分析设计可能存在某些问题的疑点,以及对某些国外标准的全面、正确理解,再次学习了EN 13445和新版ASMEⅧ-2,对这些问题提出看法。

对ASME Ⅷ-2关于“热应力棘轮现象评定”规定的再商榷——联系文《对ASME Ⅷ-2(2013版)热应力棘轮评定方法修订的解读》

ASMEⅧ-2(2013版)对防止热应力棘轮现象规定相对于过去历版作了较多修改,笔者对此提出了一些商榷[3]。文[4]对此则另有理解,为此,又联系文[4]对规范的解读再次提出商榷。

基于RCC-M与ASME的核2/3级管道应力评定比较

RCC-M《法国压水堆机械设备制造与设计规范》和ASME《美国机械工程师协会标准》为目前核电厂广泛采用的技术标准,两者对压水堆核2/3级管道应力评定的规定相似但不完全相同。论述了核2/3级管道应力分析及评定的方法;总结了RCC-M规范和ASME标准对核2/3级管道应力评定的要求,比较了不同载荷工况下两者的差异;以某管道为例,应用PIPESTRESS软件分别按照RCC-M规范和ASME标准对其进行应力评定。结果表明:总应力计算结果与应力增强系数和一次应力指数关系密切,RCC-M规范侧重压力的影响,ASME标准侧重自重及偶然荷载的影响。在内压为零及内压不大的情况下,ASME相对RCC-M更偏于安全。而对于内压较大,自重及偶然荷载的影响较小的情况下,RCC-M相对ASME更偏于安全。

ASM2G在污水处理中的研究与应用

针对用静态模型常规设计在设计效果与模拟分析上的不足,作者在研究动态机理模型ASM2d的基础上开发了污水处理仿真程序ASM2G,以分析污水生物处理,并进行模拟分析与辅助设计。本文首先介绍了此自编程序的机理模型ASM2d;其次说明了ASM2G的模拟过程;最后,通过对实际污水处理厂的模拟比较,说明了ASM2G在模拟分析上的优势,同时也反映了ASM2d能够较好地反映污水处理的运行状况,是一个较成熟的动态机理模型。文章试图为找到一种经济有效的设计方法提供一定的参考。

基于ASM2D模型的SRT对A^2O工艺脱氮除磷影响的研究

采用ASM2D模型构建某污水厂A2O工艺概化模型,使用污水厂的运行数据和进出水组分实测值校核了模型参数。通过调节排泥量改变系统SRT,考察了在SRT为14d、16d、18d、20d、22d时的整个系统的脱氮除磷效果。分析结果表明,当SRT维持在14~16d之间时,系统的出水能够达到较理想的值。

基于对流扩散方程和ASM2D的氧化沟耦合模型研究

基于ASM2D模型和对流-扩散方程,建立一维氧化沟的生化反应耦合模型,采用过程工程法对模型中溶解氧传质系数、聚磷菌的乙酸半饱和系数和最大自养菌生长比速率三个模型参数进行修正。以桂林某污水处理厂氧化沟为例,校正后模型模拟了连续61d实际运行过程,计算所得NH3-N和PO3-4-P去除率平均误差分别为15.35%和3.39%,表明所建立的模型能较好模拟氧化沟中的脱氮除磷过程,最后模拟讨论了可能的优化方案。

基于ASM2D模型对龙王嘴污水处理厂的工艺模拟

目前比较成熟的包括脱氮除磷过程的活性污泥模型为ASM2D,但该模型由于参数和过程较多,限制其应用于实际污水处理工艺中。以ASM2D模型为基础,对采用改良型A2/O工艺的武汉市龙王嘴污水处理厂进行稳态和动态模拟。通过调整进水组分百分比与参数,在应用Matlab/Simulink软件后,所得仿真结果与实测值均较吻合,成功验证了模型的有效性与实用性,并可在此基础上实现对污水处理厂的进一步控制研究。