增塑剂ATBC与LDPE复合改性沥青及其混合料性能研究

将增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)掺入低密度聚乙烯(LDPE)改性沥青中,制备ATBC/LDPE复合改性沥青,并研究了改性沥青及其混合料的性能。试验结果表明:掺入ATBC能显著改善LDPE改性沥青的低温延展性、弹性恢复性能和热贮存稳定性;能提高LDPE改性沥青混合料的低温抗裂性能、水稳定性,但也会弱化高温性能。推荐ATBC/LDPE复合改性沥青中ATBC的适宜掺量为2%~3%,LDPE的适宜掺量为6%~7%。ATBC/LDPE复合改性沥青混合料具有优异的路用性能与抗疲劳耐久性能。

医用橡胶中无毒增塑剂ATBC的应用

主要研究了无毒增塑剂乙酰柠檬酸三正丁酯(ATBC),实验中胶料采用丁腈橡胶,主要考察ATBC与DOP(邻苯二甲酸二辛酯)的对比,以及ATBC在医用橡胶应用中对DOP的取代作用。实验表明ATBC因其无毒等优质特性,可替代DOP应用于医用橡胶制品中。

环保型增塑剂ATBC在NBR中的应用研究

研究了乙酰柠檬酸正三丁酯(ATBC)对丁腈橡胶混炼胶硫化特性和硫化胶力学性能的影响,并与增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)的增塑性能进行了对比。结果表明,添加增塑剂ATBC能够降低混炼胶的粘度和硫化胶力学性能。与增塑剂DOP相比,添加增塑剂ATBC的硫化胶增塑效果、耐低温性能以及力学性能均较高。在实验条件下,添加增塑剂DOP的胶料热稳定性要好于增塑剂ATBC。

ATBC含量对PLA/PCL复合包装膜性能的影响

目的研究增容剂含量对PLA/PCL复合包装膜性能的影响。方法将不同含量的乙酰柠檬酸三丁脂(ATBC)加入到PLA和PCL树脂中,并搅拌均匀,而后熔融挤出,先造粒后吹膜制得ATBC/PLA/PCL共混膜。对制得的包装膜进行扫描电镜分析,观察其微观断面,并进行力学性能测试,以获得其断裂伸长率和拉伸强度,采用DSC测试分析其熔融结晶行为,并进行氧气透过性测试,以获得其阻隔性能。结果 ATBC对改善PLA与PCL的相容性具有积极作用,显著提高了复合膜的断裂伸长率,从6%提高到250%;随着ATBC含量的增加,复合膜的氧气透过性能先增大后降低,并对复合膜的玻璃化转变温度和熔融温度有影响。结论当ATBC的质量占树脂总质量的8%时,共混膜具有最佳的性能。

PVDF与ATBC相互作用的分子动力学模拟

为研究聚偏二氟乙烯(PVDF)与环保增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)之间的相互作用,采用分子动力学(MD)方法,通过建立不同ATBC含量(0、30%、50%、70%)的PVDF/ATBC模型,模拟分析PVDF/ATBC体系的溶度参数、径向分布函数及玻璃化转变温度。研究结果表明,PVDF与ATBC溶度参数差Δδ为0.77(J·cm^(-3))^(1/2),二者相容性较好。径向分布函数结果表明,不同比例PVDF/ATBC共混,组分的相容性均较好,ATBC能使不同PVDF链间相互作用减弱,PVDF与ATBC分子之间存在氢键。当ATBC含量分别为30%、50%、70%时,PVDF/ATBC共混物的玻璃化转变温度与PVDF(238.6 K)相比,分别降低了20.1、38.6、67.6 K。因此,ATBC成功增塑改性PVDF。

PLA/ATBC增塑改性体系结晶热性能及耐老化性能的研究

采用熔融共混法,以乙酰柠檬酸三正丁酯(ATBC)作为增塑剂,对聚乳酸(PLA)进行增塑改性,讨论了增塑剂用量对改性PLA结晶热性能及耐老化性能的影响.研究发现:当增塑剂ATBC含量增加时,改性PLA中存在β晶型向α晶型的转变,增塑剂的加入可以使改性PLA的熔点(Tm)、玻璃化转变温度(Tg)降低,结晶度增加;起始热分解温度(Te)和最大热分解温度(Ti)增加,热稳定性变好;增塑剂ATBC的加入可以很好的改善PLA的柔韧性,且当w(ATBC)为20份时,改性PLA的拉伸屈服强度、直角撕裂强度分别为30.16MPa和119.29 kN/m,断裂伸长率增加至380.65%,增塑改性效果最好,即使是在自然条件下老化一年后,其综合力学性能仍可以满足一般产品的要求.

红外分光光度法测定PVDC树脂中的ESO和ATBC

用二硫化碳萃取PVDC树脂中的增塑剂ESO和ATBC，红外分光光度法测定，以解联立方程的方法同时求得ESO和ATBC的量。测定的相对误差：ESO为－3．5～5．5％，ATBC为－3．0～5．7％。

气相色谱法测定一次性PVC插管增塑剂ATBC在全血中的溶出

目的:在临床条件与极限条件下,建立气相色谱法(GC法)测定一次性使用动(静)脉插管增塑剂乙酰柠檬酸三正丁酯(ATBC)在全血中以及乙醇-水(密度0.937 3~0.937 8 g·cm^(-3))中的溶出量,为该产品的安全性评价提供依据。方法:采用正己烷萃取血液样品中的ATBC以及真空干燥法提取乙醇水中的ATBC,以GC法测定ATBC的含量。其中采用气相色谱柱为Hp-5MS(30 m×0.25 m×0.25μm,美国安捷伦),进样量2μL,进样温度250℃,分流比1∶1,载体流速5 mL·min^(-1),升温程序:初始温度75℃,保持1 min,按15℃·min^(-1)速率升至270℃,保持2 min。并对测定方法进行方法学研究。结果:GC方法测定ATBC质量浓度在5.14~102.8μg·mL^(-1)范围内线性关系良好(r=0.999 7),检测限为1.067 ng,仪器精密度RSD<5%;正已烷萃取法的回收率为(75.1±4.10)%,真空干燥萃取法的回收率为(70.5±2.40)%。在临床条件(2 L·min^(-1),循环4h)下,一次性动静脉插管在全血中增塑剂ATBC的溶出量为(26.96±2.18)mg·套^(-1),在乙醇水中的溶出量为(30.94±0.98)mg·套^(-1);在极限条件(6 L·min^(-1),循环4 h)下,一次性动静脉插管在全血中增塑剂ATBC的溶出量为(15.74±2.50)mg·套^(-1),在乙醇水中的溶出量为(25.71±0.30)mg·套^(-1)。结论:本法经方法学验证,可以用于测定ATBC在全血以及乙醇水中的溶出量,并且发现在相同的浸提介质中,浸提介质的循环速度越快,增塑剂ATBC的溶出量越低,同时在相同浸提条件下,增塑剂ATBC在乙醇水(密度0.937 3~0.937 8 g·cm^(-3))中的溶出量高于全血中的ATBC溶出量。

塑料中增塑剂渗出的分析研究

针对邻苯二甲酸酯类增塑剂如邻苯二甲酸二甲酯(DMP)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)以及环保类增塑剂如二丙二醇二苯甲酸酯(DPGDB)和乙酰基柠檬酸三正丁酯(ATBC)在潮湿条件下渗出进行了定量分析。分析表明,增塑剂的渗出除了与塑料相容性有关,还与试验温度、试验时间有相关性。80℃、一周时间试验塑料中增塑剂DPGDB的渗出124.7mg,约为相同试验周期60℃时的30倍。该方法简便、准确,适用于塑料增塑剂渗出的测定。

离子液体催化合成乙酰柠檬酸三丁酯

目前广泛使用的邻苯二甲酸酯类增塑剂有一定的毒性,并有可能诱发癌症。乙酰柠檬酸三丁酯有很好的安全性与出色的增塑性,被认为是邻苯二甲酸酯类增塑剂的合格替代品。以乙酸酐和自制的柠檬酸三丁酯为原料,以[NH(CH2)5CO]HSO4酸性离子液体为催化剂合成乙酰柠檬酸三丁酯,研究了原料摩尔配比、反应温度、反应时间和催化剂用量对乙酰柠檬酸三丁酯收率的影响。优化反应条件后,在乙酸酐用量较少的情况下,反应的收率可达到98.7%。此外,催化剂重复回收使用5次后,收率仍可达98.2%。表明该酸性离子液体在此反应中具有较高的催化活性和良好的重复使用性,是催化合成乙酰柠檬酸三丁酯的良好催化剂。

环境友好增塑剂在PVC中的应用

选用5种国际公认的非邻苯类环保增塑剂环己烷-1,2-二羧酸二异壬酯(DINCH)、环己烷-1,2-二羧酸二异辛酯(DEHCH)、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)、偏苯三酸三辛酯(TOTM)和聚己二酸丙二醇酯(PPA)增塑PVC,与目前广泛使用的邻苯二甲酸二异辛酯(DEHP)增塑的PVC在力学性能、光学性能、热稳定性、耐溶剂抽出性等方面进行对比。结果表明:TOTM增塑PVC的力学性能最佳,拉伸强度可达24. 33 MPa,断裂伸长率可达340. 29%; TOTM和PPA增塑PVC的热稳定性优于其他增塑剂增塑样品,外延起始温度分别达到了281. 80和282. 88℃; PPA耐溶剂抽出性能最佳,50份PPA增塑PVC的样品分别在去离子水、乙醇和石油醚中浸泡96 h后质量损失基本为0。

增塑剂对聚乳酸/热塑淀粉复合膜性能的影响

目的改善聚乳酸(PLA)/热塑淀粉(TPS)共混复合膜的使用性能。方法探究乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)和环氧大豆油(ESO)2类增塑剂对复合膜力学性能、透湿性、透光性、微观结构及热力学性能的影响。结果增塑剂的添加可显著改变复合膜力学性能,当ATBC添加量(质量分数)从10%升至20%时,复合膜断裂伸长率增加38倍,而抗拉强度仅为前者的36%。单一ATBC或ESO的添加对复合膜透湿性及透光性影响基本一致,且优于复合增塑剂效果。增塑剂对复合膜体系能够起到一定增容效果,但会造成热分解起始温度下降。对于单一增塑剂,ATBC的增塑效果更为优良;ATBC和ESO复合增塑剂虽具有一定协同作用,但由于二者相容性较差,在总添加量相同的情况下,其对复合膜的增塑作用相较于单一ATBC未展现出明显优势。结论 ATBC添加量为20%的复合膜拥有最佳综合性能。

增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯暴露对学习记忆能力的影响及V_(E)保护作用

为探究增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯(Acetyl Tributyl Citrate, ATBC)暴露对学习记忆能力的影响以及维生素E(Vitmain E,V_(E))的保护作用。采用灌胃暴露的方式对C57BL/6小鼠进行连续90 d的ATBC暴露(200 mg/kg·day),另设V_(E)保护组,在ATBC暴露同时进行50 mg/kg·day V_(E)灌胃。通过Morris水迷宫实验和跳台实验检测各组小鼠的学习记忆能力,观察小鼠脑组织损伤程度,检测小鼠脑组织氧化应激和炎症反应水平进行检测。结果显示,在该实验条件下ATBC暴露会导致小鼠学习记忆障碍;脑海马组织和大脑皮层结构异常;脑组织活性氧(reactive oxygen species,ROS)、丙二醛(malondialdehyde,MDA)、4-羟基壬烯酸(4-hydroxynoneal,4-HNE)含量显著性上升(P<0.05),而还原型谷胱甘肽(glutathione,GSH)含量及超氧化物歧化酶(superoxide dismutase,SOD)活性出现下降;小鼠脑组织核转录因子(Nuclear transcription,NF-κB)、肿瘤坏死因子α(tumor necrosis factor-α,TNF-α)、白介素1β(Interleukin-1β,IL-1β)水平显著上升(P<0.05)。而同时进行V_(E)灌胃后,保护组小鼠学习记忆能力显著性提高(P<0.05),脑海马组织和大脑皮层结构异常有所改善,脑组织ROS、MDA、4-HNE、NF-κB、TNF-α、IL-1β含量显著性下降(P<0.05),GSH含量和SOD活性出现显著性上升(P<0.05)。本研究说明200 mg/kg·day ATBC连续90 d的灌胃暴露会引起小鼠学习记忆障碍和脑组织损伤,而V_(E)可以通过下调脑组氧化应激和炎症水平对小鼠脑组织进行保护,学习记忆障碍有显著改善。

无邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯聚氯乙烯输液器对药物吸附性的研究

目的观察以乙酰柠檬酸三正丁酯(ATBC)增塑的聚氯乙烯(PVC)材料制作的一次性使用配药对药物的吸附性,为临床合理用药和输液器生产选材提供参考。方法将硝酸甘油、硝酸异山梨酯、单硝酸异山梨酯、紫杉醇等药物,按照临床使用方法,分别经无DEHP(ATBC增塑PVC)输液器和热塑性弹性塑料(TPE)输液器流出,测定不同流速情况下不同时间流出液的峰面积与初始峰面积的比较情况,结合现有文献报道进行分析。结果无DEHP输液器仅对少数流速极慢的药物有吸附。结论 PVC仍是制造输液器的主要材料,适用于绝大多数药物的输注。

柠檬酸酯增塑聚乳酸/淀粉复合材料的研究

聚乳酸(PLA)基料与玉米淀粉、引发剂双2,5-二甲基-2,5-二(过氧化叔丁基)己烷(双2,5)、增容剂(MAH)、增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)通过熔融共混制备了增塑改性的聚乳酸/淀粉复合材料;考察了ATBC的加入对复合材料性能的影响。结果表明:增塑剂的加入可降低材料的玻璃化转变温度和冷结晶温度,但对顺丁烯二酸酐的增容效果有所削弱;在PLA/淀粉=70/30(质量比)时,增塑剂的加入量在7.5%～10%的范围内变化会导致力学性能的急剧转变。

环保增塑剂在聚硫密封剂中的应用

考察了乙酰基柠檬酸三正丁酯(ATBC)、偏苯三酸三辛酯(TOTM)和环己烷-1,2-二羧酸二异壬酯(DINCH)三种环保增塑剂对聚硫密封剂性能的影响,并与传统增塑剂邻苯二甲酸二丁酯(DBP)进行了对比分析。研究结果表明:ATBC样品的工艺性能、粘接性能与DBP样品基本相当,但拉伸强度和硬度低于DBP,而断裂伸长率、耐介质性能和耐热性能优于DBP。因此,ATBC可替代DBP作为聚硫密封剂的绿色增塑剂。

软质聚氯乙烯复合材料的制备与性能

以聚氯乙烯(PVC)为基体树脂,研究不同增塑剂对软质聚氯乙烯复合材料邵氏硬度、拉伸强度和断裂伸长率的影响。结果表明:添加邻苯二甲酸二辛酯(DOP)制备软质PVC复合材料邵氏硬度大,但是添加乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)作为增塑剂制备软质PVC复合材料中的拉伸强度和断裂伸长率较大。