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AZ31B镁合金轧板差温剪切旋压成形组织和性能的研究
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作者 秦林新 杨文华 +3 位作者 郝爱国 崔旭昌 王锋华 董杰 《热加工工艺》 北大核心 2024年第3期105-109,113,共6页
在100~300℃成形温度开展了AZ31B镁合金薄板差温剪切旋压实验,并分析研究了温度对成形工件微观组织和力学性能的影响规律。结果表明:AZ31B板材在150~300℃具有良好的差温剪切旋压成形性;150℃成形时,工件微观组织中以变形孪晶为主,晶界... 在100~300℃成形温度开展了AZ31B镁合金薄板差温剪切旋压实验,并分析研究了温度对成形工件微观组织和力学性能的影响规律。结果表明:AZ31B板材在150~300℃具有良好的差温剪切旋压成形性;150℃成形时,工件微观组织中以变形孪晶为主,晶界分布着亚微米级再结晶晶粒,随着温度上升,再结晶体积分数增加,在250、300℃成形时,获得完全动态再结晶组织。工件在200℃成形后获得最佳综合力学性能,在150℃旋压后工件强度最高。 展开更多
关键词 az31b镁合金 差温剪切旋压 组织性能
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恒压恒流交互模式对AZ31B镁合金微弧氧化陶瓷膜组织与性能的影响
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作者 束银凤 姜波 +1 位作者 王超 宋仁国 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第2期35-42,共8页
为探究恒压与恒流相互叠加模式对AZ31B镁合金微弧氧化膜层组织与性能的影响,利用AZ31B镁合金为基材,在电解液和电参数相同的前提下,采用恒流、恒压、先恒流再恒压、先恒压再恒流4种不同电源工作模式在AZ31B镁合金表面制备微弧氧化陶瓷... 为探究恒压与恒流相互叠加模式对AZ31B镁合金微弧氧化膜层组织与性能的影响,利用AZ31B镁合金为基材,在电解液和电参数相同的前提下,采用恒流、恒压、先恒流再恒压、先恒压再恒流4种不同电源工作模式在AZ31B镁合金表面制备微弧氧化陶瓷膜。采用扫描电镜(SEM)、电化学工作站、X射线衍射仪(XRD)、高温摩擦磨损机等检测手段,对AZ31B镁合金微弧氧化陶瓷膜层进行测试。结果表明:基材经微弧氧化处理后,表面生成微弧氧化陶瓷膜。在先恒流再恒压(0.7 A/6 min+400 V/4 min)电源模式下制备的微弧氧化陶瓷膜的MgO、MgF_(2)以及Mg_(2)SiO_(4)等强化相的峰值比其他模式下制备的膜层高;膜层表面平整,微孔小且分布均匀,致密性较好,膜层与基体紧密结合;相对于其他模式下的膜层,其被磨穿时长最长,材料的耐磨性得到提升;其腐蚀电位相对于基体,从-1.4974 V增加到-1.3769 V,腐蚀速率从0.0091 mm/a降低到0.0020 mm/a,耐腐蚀性显著提升。 展开更多
关键词 az31b 镁合金 恒压恒流交互 微弧氧化 组织 性能
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基于损伤耦合粘塑性模型的AZ31B镁合金温变形行为研究
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作者 赵江波 谢延敏 +4 位作者 刘程 李伟 杜凌峰 杜美钰 冯凯 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期121-127,131,共8页
为了准确描述AZ31B镁合金温变形中材料硬化、损伤和断裂行为,建立了基于位错密度的粘塑性模型与GTN损伤模型耦合的本构模型。在不同温度和应变率下对试样进行温拉伸试验,获得合金温变形下的应力-应变曲线。基于材料高温变形机理,以位错... 为了准确描述AZ31B镁合金温变形中材料硬化、损伤和断裂行为,建立了基于位错密度的粘塑性模型与GTN损伤模型耦合的本构模型。在不同温度和应变率下对试样进行温拉伸试验,获得合金温变形下的应力-应变曲线。基于材料高温变形机理,以位错密度为内变量,建立粘塑性模型来描述材料的硬化行为,并采用智能算法来识别模型的材料参数。为描述材料温变形过程中的损伤演变,将GTN损伤模型与已建立的粘塑性模型进行耦合,建立温拉伸仿真有限元模型,利用Kriging代理模型结合智能算法反求损伤模型参数。最后,利用已建立的损伤耦合粘塑性模型分析温拉伸过程中的损伤演化和预测温胀形过程的破裂行为,并与试验结果进行对比。结果表明,该本构模型可以准确地预测AZ31B温变形过程中的损伤和断裂。 展开更多
关键词 az31b镁合金 温成形 位错密度 GTN模型
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添加高熵合金粉末AZ31B镁合金/304不锈钢电阻点焊接头组织和力学性能
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作者 成家龙 程东海 +1 位作者 亓安泰 肖雄 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期146-152,共7页
以FeCoNiCrMn高熵合金为中间层,获得高质量的AZ31B/不锈钢电阻点焊接头。分析过渡区与两侧母材的反应扩散行为,检测接头性能并优化焊接工艺。结果表明:包含FeCoNiCrMn颗粒的过渡区成功连接镁、钢两母材。镁合金侧界面主要是颗粒周围反... 以FeCoNiCrMn高熵合金为中间层,获得高质量的AZ31B/不锈钢电阻点焊接头。分析过渡区与两侧母材的反应扩散行为,检测接头性能并优化焊接工艺。结果表明:包含FeCoNiCrMn颗粒的过渡区成功连接镁、钢两母材。镁合金侧界面主要是颗粒周围反应生成的Fe4Al13金属间化合物;而不锈钢侧边界主要由(Fe,Ni)固溶体和Fe4Al13金属间化合物两部分组成。拉剪载荷F随焊接电流I和焊接压力P的增加,焊接时间t的延长,呈现出先升高后降低的趋势,在18.2~22.5 kA,15~35周波,2.0~10.6 kN的实验工艺范围内,添加高熵合金镁/钢点焊接头拉剪载荷在3.2 kN以上,最大拉剪载荷为5.605 kN,相比未添加高熵合金镁/钢点焊接头拉剪载荷提高了397%。高熵合金过渡层形成了大量(Fe,Ni)固溶体,减少Fe4Al13脆性金属间化合物的生成,有效提高了接头的力学性能。 展开更多
关键词 az31b镁合金 304不锈钢 电阻点焊 高熵合金 抗剪载荷
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基于翻孔试验的AZ31B镁合金薄板温成形特点研究
5
作者 胡威 薛松 +5 位作者 何其其 高洪晨 邓瑞 许明龙 何绍祥 李泽农 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期37-47,共11页
以1.6 mm厚的AZ31B镁合金板料为研究对象,利用Deform-3D软件探究了温成形翻孔工艺的成形特点,分析了成形温度、冲压速度和压边间隙对制件成形过程中等效应力、成形载荷及厚度变化的影响规律和机理,在此分析结果基础上提出了翻孔优化工艺... 以1.6 mm厚的AZ31B镁合金板料为研究对象,利用Deform-3D软件探究了温成形翻孔工艺的成形特点,分析了成形温度、冲压速度和压边间隙对制件成形过程中等效应力、成形载荷及厚度变化的影响规律和机理,在此分析结果基础上提出了翻孔优化工艺,并通过对比优化工艺下仿真试验和物理试验中制件的变形情况,验证了模拟仿真的正确性。结果表明,扩孔阶段制件凸缘区材料应力波动幅度最大,达到141.29 MPa,减薄和增厚最严重的区域分别是伸长区底部和凸缘区,分别达到20.00%和3.13%,温度与材料的等效应力峰值及应力分布不均匀性呈负相关,较低的冲压速度可以给材料变形提供充足的缓冲时间,有利于降低等效应力峰值和增厚率,压边间隙主要影响材料厚度变化情况而对材料主变形区等效应力的影响较小,仿真试验与物理试验制件的终态材料厚度分布趋势一致,凸模峰值载荷误差为0.94 kN,仿真试验结果与物理试验结果具有良好的一致性。 展开更多
关键词 az31b镁合金 温成形 翻孔 成形特点
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基于韧性断裂准则的AZ31B镁合金板材成形极限预测
6
作者 张瑞昭 孔博炜 +2 位作者 崔忠冠 陈伟 任丽梅 《燕山大学学报》 北大核心 2024年第1期11-18,共8页
结合损伤起始判据和损伤演化准则,建立了完整的韧性断裂准则,基于ABAQUS中韧性损伤材料模型对AZ31B镁合金板材成形极限进行了预测。通过拟合单向拉伸应力应变曲线得到材料本构模型及损伤演化参数,建立了板材的Nakazima半球形凸模胀形有... 结合损伤起始判据和损伤演化准则,建立了完整的韧性断裂准则,基于ABAQUS中韧性损伤材料模型对AZ31B镁合金板材成形极限进行了预测。通过拟合单向拉伸应力应变曲线得到材料本构模型及损伤演化参数,建立了板材的Nakazima半球形凸模胀形有限元仿真模型,再基于韧性断裂准则预测了AZ31B镁合金板材室温下的成形极限,并分析了不同板材断裂失效判据对成形极限的影响。研究结果表明,基于所建立的韧性断裂准则,并以损伤演化过程中应变路径转变作为断裂失效判据,可以较准确地预测镁合金板材成形极限,得到的成形极限图与实验结果吻合较好。 展开更多
关键词 损伤准则 韧性断裂准则 az31b镁合金 成形极限
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AA2195-AZ31B搅拌摩擦焊温度与残余应力场的数值模拟
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作者 韩泽平 曹丽杰 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期164-170,共7页
针对AA2195铝锂合金和AZ31B镁合金,基于耦合欧拉拉格朗日(coupled eulerian-lagrangian,CEL)方法,结合有限元分析软件Abaqus,建立了搅拌摩擦焊对接过程的有限元模型。同时,对焊接过程中的动态温度场及焊后残余应力场的分布进行了研究。... 针对AA2195铝锂合金和AZ31B镁合金,基于耦合欧拉拉格朗日(coupled eulerian-lagrangian,CEL)方法,结合有限元分析软件Abaqus,建立了搅拌摩擦焊对接过程的有限元模型。同时,对焊接过程中的动态温度场及焊后残余应力场的分布进行了研究。结果表明:焊缝区域应力以纵向应力为主,最大残余应力在AA2195铝锂合金侧。垂直于焊缝的截面纵向应力呈“M”形分布,最大值约为220 MPa,双峰之间存在倒“V”形。焊接过程中温度变化趋势与应力循环曲线负相关。此外,针对2 mm厚的AA2195铝锂合金和AZ31B镁合金板材进行了搅拌摩擦焊试验,用盲孔法对焊后残余应力进行测试,验证了模型的准确性。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 数值模拟 温度 残余应力 AA2195铝锂合金 az31b镁合金
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AZ31B镁合金连铸板材双道搅拌摩擦搭接焊的力学性能
8
作者 李铁龙 许宝卉 王付杰 《热加工工艺》 北大核心 2023年第11期59-62,共4页
对AZ31B镁合金连铸板材进行搅拌头逆时针与顺时针不同结合形式的双道搅拌摩擦搭接焊。对焊缝横截面进行了观察,测量了接头的显微硬度,对试样进行了剪切试验和断口扫描分析。结果表明:所有焊缝均有孔洞缺陷;焊核区硬度值相对较大;过渡区... 对AZ31B镁合金连铸板材进行搅拌头逆时针与顺时针不同结合形式的双道搅拌摩擦搭接焊。对焊缝横截面进行了观察,测量了接头的显微硬度,对试样进行了剪切试验和断口扫描分析。结果表明:所有焊缝均有孔洞缺陷;焊核区硬度值相对较大;过渡区硬度值起伏波动较大,略低于母材硬度值;整体上试样后退侧硬度值略高于前进侧;当两道焊接的搅拌头旋转方向均为逆时针时,搭接接头承受的剪切力最大,为6.58 kN,在上板前进侧的迁移线位置发生断裂,断裂形式属于脆性断裂。 展开更多
关键词 az31b镁合金 连铸板材 搅拌摩擦搭接焊 显微硬度 剪切力
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AZ31B镁合金板热拉深成形工艺参数优化及微观组织演变 被引量:1
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作者 任怡 薛松 +4 位作者 彭奕 高洪晨 胡威 何其其 贺红梅 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期32-40,共9页
为了探索合适的工艺参数和微观组织演变,得到镁合金板热拉深成形质量最优的工艺参数组合及零件在热拉深成形时的微观组织演变规律,以厚度为1.6 mm的AZ31B镁合金为研究对象,利用正交试验法进行筒形件的热拉深成形试验。以成形温度、凸模... 为了探索合适的工艺参数和微观组织演变,得到镁合金板热拉深成形质量最优的工艺参数组合及零件在热拉深成形时的微观组织演变规律,以厚度为1.6 mm的AZ31B镁合金为研究对象,利用正交试验法进行筒形件的热拉深成形试验。以成形温度、凸模运动速度和润滑剂种类这3个工艺参数作为影响因素,最大拉深高度和最大拉深力作为试验评价指标,建立3因素3水平的正交试验。对试验结果进行极差和方差分析,得到工艺参数对试验指标的影响主次关系与显著性影响,并对优选试验方案成形的筒形件进行了壁厚测试,综合最大拉深高度和成形质量分析得到最优工艺参数组合。最后,对零件微观组织演变规律进行了探究。结果表明,成形温度为240℃,凸模运动速度为30 mm·min^(-1),润滑剂采用二硫化钼锂基脂时,筒形件拉深高度达到最大值,壁厚均匀,成形质量良好。 展开更多
关键词 az31b镁合金 热拉深成形 正交试验 微观组织演变
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基于超声波焊接工艺的AZ31B接头组织及力学性能研究 被引量:1
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作者 王重阳 安钰坤 +2 位作者 杨思一 宋春达 袁建军 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期55-62,共8页
AZ31B镁合金易氧化、耐蚀性差,为避免高温对其焊接接头质量的影响,用超声波焊接工艺制备镁合金焊接接头,研究不同焊接能量下接头界面温度、接头形貌及力学性能。结果表明:随焊接能量增加,焊接接头界面温度和塑性变形单调增加且出现了波... AZ31B镁合金易氧化、耐蚀性差,为避免高温对其焊接接头质量的影响,用超声波焊接工艺制备镁合金焊接接头,研究不同焊接能量下接头界面温度、接头形貌及力学性能。结果表明:随焊接能量增加,焊接接头界面温度和塑性变形单调增加且出现了波浪状、漩涡状形貌,当焊接能量达3 500 J时接头处出现明显裂纹;接头显微硬度随焊接能量增加先增后降,焊接能量为500、1 500、2 500、3 500 J时,界面结合区的硬度比母材分别提高17%、25%、33%、28%;随焊接能量增加,接头剪切力在2 500 J达到峰值后降低,接头断裂形式由界面断裂转变为沿焊接区域边缘断裂。 展开更多
关键词 超声波焊接 焊接能量 az31b合金 再结晶 塑性变形
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机械锤击对AZ31B表面晶粒尺寸及耐腐蚀性的影响研究 被引量:1
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作者 雷达 涂福泉 《热加工工艺》 北大核心 2023年第4期85-89,共5页
为解决AZ31B镁合金在人体环境中耐腐蚀性较差、降解速度过快等问题,提出了机械锤击表面改性方法。为揭示机械锤击对AZ31B镁合金表面耐腐蚀的影响机理,对AZ31B镁合金的X衍射图谱进行了分析计算,并利用电化学工作站以及蔡司显微镜表征了... 为解决AZ31B镁合金在人体环境中耐腐蚀性较差、降解速度过快等问题,提出了机械锤击表面改性方法。为揭示机械锤击对AZ31B镁合金表面耐腐蚀的影响机理,对AZ31B镁合金的X衍射图谱进行了分析计算,并利用电化学工作站以及蔡司显微镜表征了锤击前后AZ31B镁合金的耐腐蚀性能。结果表明:经机械锤击处理后,材料的表面晶粒尺寸最小减小到38.55 nm,腐蚀电流密度降低了93.92%,且晶粒尺寸越小,耐腐蚀性越好,表明机械锤击能有效提高AZ31B镁合金的耐腐蚀性。 展开更多
关键词 机械锤击 az31b镁合金 晶粒尺寸 耐腐蚀性
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2A12/AZ31B异质合金超声振动辅助搅拌摩擦焊核区晶粒组织
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作者 井瑞 谭茂举 +1 位作者 武传松 石磊 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期75-83,共9页
开展了2A12/AZ31B异种材料搅拌摩擦焊(FSW)和超声振动辅助搅拌摩擦焊(UVaFSW)的对比工艺实验,对焊核区不同部位的晶粒组织加以表征,分析超声振动对晶粒组织演变的影响。结果表明:相比于母材,焊核区2A12铝侧与AZ31B镁侧的晶粒尺寸都得到... 开展了2A12/AZ31B异种材料搅拌摩擦焊(FSW)和超声振动辅助搅拌摩擦焊(UVaFSW)的对比工艺实验,对焊核区不同部位的晶粒组织加以表征,分析超声振动对晶粒组织演变的影响。结果表明:相比于母材,焊核区2A12铝侧与AZ31B镁侧的晶粒尺寸都得到了明显的细化。2A12铝侧焊核区晶粒动态再结晶的方式为连续动态再结晶(CDRX)与几何动态再结晶(GDRX)机制的共同作用。AZ31B镁侧焊核区晶粒动态再结晶的方式为CDRX,GDRX和非连续动态再结晶(DDRX)机制的共同作用。施加超声振动能够促进晶粒的再结晶程度,尤其是在铝侧的中下部和镁侧的底部。织构演变结果表明:施加超声振动,铝侧焊核区材料的应变增加,说明超声振动能够促进焊核区的材料流动;镁侧不同区域的织构强度都有所降低,这是因为施加超声时镁合金晶粒发生了更加完全的再结晶行为,从而减弱了晶粒的取向性。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 超声振动 2A12 az31b 晶粒组织 焊核区
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Corrosion resistance and electrical conductivity of V/Ce conversion coating on magnesium alloy AZ31B 被引量:2
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作者 Jinxiao Yang Xudong Wang +1 位作者 Yiren Cai Xiuyu Yang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第4期653-659,共7页
A V/Ce conversion coating was deposited in the surface of AZ31B magnesium alloy in a solution containing vanadate and cerium nitrate.The coating composition and morphology were examined.The conversion coating appears ... A V/Ce conversion coating was deposited in the surface of AZ31B magnesium alloy in a solution containing vanadate and cerium nitrate.The coating composition and morphology were examined.The conversion coating appears to consist of a thin and cracked coating with a scattering of spherical particles.The corrosion behavior of the substrate and conversion coating was studied by potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy (EIS).Compared with AZ31B magnesium alloy,the corrosion current density of the conversion coating is decreased by two orders of magnitude.The total impedance of the V/Ce conversion coating rise to 1.6×10^(3)Ω·cm^(2)in contrast with2.2×10^(2)Ω·cm^(2)of the bare AZ31B.In addition,the electrical conductivity of the coating was assessed by conductivity meter and Mott-Schottky measurement.The results reveal a high dependence of the conductivity of the coating on the semiconductor properties of the phase compositions. 展开更多
关键词 az31b magnesium alloy conversion coating CONDUCTIVITY corrosion resistance
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CF/PEEK AZ31B镁合金摆动激光焊接温度场仿真分析
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作者 龙祥 张大斌 《模具技术》 2023年第4期51-58,共8页
为了探究摆动激光对温度场的影响,以CF/PEEK-AZ31B镁合金搭接接头为研究对象,考虑温度变化对镁合金热物性能的影响,运用COMSOL软件建立反应激光热导焊接过程的三维有限元热分析模型。通过熔池形貌对比和热循环曲线对比验证模型的可靠性... 为了探究摆动激光对温度场的影响,以CF/PEEK-AZ31B镁合金搭接接头为研究对象,考虑温度变化对镁合金热物性能的影响,运用COMSOL软件建立反应激光热导焊接过程的三维有限元热分析模型。通过熔池形貌对比和热循环曲线对比验证模型的可靠性,并比较分析摆动激光与非摆动激光两种焊接模式下焊件的温度分布特征,结果表明:摆动激光的摆动特性能有效降低焊件表面的峰值温度,摆动激光作用下的温度梯度更小,摆动激光能改善非摆动激光作用下界面树脂热分解这一现象。 展开更多
关键词 CF/PEEK az31b镁合金 摆动激光 温度场
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Mechanical strength and corrosion resistance of Al-additive friction stir welded AZ31B joints
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作者 Jae-Yeon Kim Eun-Woo Kim +4 位作者 Dong-O Kim Eun-Kyo Ju Ji-Eun Lee Jaeheon Lee Jai-Won Byeon 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第5期1519-1535,共17页
Compared to other structural alloys,magnesium alloys have a relatively poor corrosion resistance and low mechanical strength,which can be further deteriorated when these alloys are subjected to joining processes using... Compared to other structural alloys,magnesium alloys have a relatively poor corrosion resistance and low mechanical strength,which can be further deteriorated when these alloys are subjected to joining processes using the existing joining methods.Herein,we propose for the first time an additive friction stir-welding(AFSW)using fine Al powder as an additive to improve the mechanical strength as well as corrosion resistance of AZ31B weld joints.AFSW is a solid-state welding method of forming a high-Al AZ31B joint via an in-situ reaction between pure Al powders filled in a machined groove and the AZ31B matrix.To optimize the process parameters,AFSW was performed under different rotational and transverse speeds,and number of passes,using tools with a square or screw pin.In particular,to fabricate a weld zone,where the Al was homogenously dispersed,the effects of the groove shape were investigated using three types of grooves:surface one-line groove,surface-symmetric grooves,and inserted symmetric grooves.The homogenous and defect-less AFS-welded AZ31B joint was successfully fabricated with the following optimal parameters:1400 rpm,25 mm/min,four passes,inserted symmetric grooves,and the tool with a square pin.The AFSW fully dissolved the additive Al intoα-Mg and in-situ precipitated Mg_(17)Al_(12)particles,which was confirmed via scanning electron microscopy,transmission electron microscope,and X-ray diffraction analyses.The microhardness,joint efficiency,and elongation at the fracture point of the AFS-welded AZ31B joint were 80 HV,101%,and 8.9%,respectively.These values are higher than those obtained for the FS-welded AZ31 joint in previous studies.The corrosion resistance of the AFS-welded AZ31B joint,evaluated via hydrogen evolution measurements and potentiodynamic polarization tests,was enhanced to 55%relative to the FS-welded AZ31B joint. 展开更多
关键词 az31b magnesium alloy Additive friction stir-welding In-situ reaction Mg_(17)Al_(12)particles Joint efficiency Corrosion resistance
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不同铣削参数对镁合金(AZ31B)表面质量的影响规律研究
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作者 马浩骞 常星星 +1 位作者 陈卫林 吴杰 《机械工程师》 2023年第9期154-156,共3页
进行了端面铣削加工对镁合金AZ21B表面特征的性能实验。在干式加工环境下,以刀具前角、线速度、最大切削厚度、切削深度为影响因子,以表面粗糙度作为分析表面完整性的指标,采用硬质合金刀具进行实验,实验结果表明:镁合金铣削加工中,随... 进行了端面铣削加工对镁合金AZ21B表面特征的性能实验。在干式加工环境下,以刀具前角、线速度、最大切削厚度、切削深度为影响因子,以表面粗糙度作为分析表面完整性的指标,采用硬质合金刀具进行实验,实验结果表明:镁合金铣削加工中,随着切削深度、线速度、最大切削厚度的增加,工件的表面粗糙度也随之增加,其中切削深度小于6 mm、线速度小于1800 mm/s、最大切削厚度小于0.07 mm时,表面粗糙度值均为Ra1.0μm以下,可实现镁合金的高精度加工;同时刀具前角对镁合金加工至关重要,表面粗糙度随着刀具前角的增加呈现先增加、后降低的规律;当刀具前角在8°~16°区间内,表面粗糙度逐渐增加;当刀具前角为20°时,工件的表面质量相对较高,表面粗糙度为Ra0.5μm左右;结合整体试验的加工情况,特殊情况下刀具前角可以优先选择负角度加工。 展开更多
关键词 镁合金az31b 表面粗糙度 高精度 前角
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铣削加工对医用AZ31B镁合金表面完整性的影响
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作者 杨芝 《冶金与材料》 2023年第1期61-63,共3页
镁合金作为植入体材料其表面完整性对腐蚀速率有重要影响,使用干铣削机械加工对AZ31B镁合金展开表面改性研究,揭示铣削加工参数对表面完整性的影响规律。用表面粗糙度、表面润湿性和表面硬度为指标来表征表面完整性,通过正交干铣削实验... 镁合金作为植入体材料其表面完整性对腐蚀速率有重要影响,使用干铣削机械加工对AZ31B镁合金展开表面改性研究,揭示铣削加工参数对表面完整性的影响规律。用表面粗糙度、表面润湿性和表面硬度为指标来表征表面完整性,通过正交干铣削实验探索切削速度、进给量以及背吃刀量铣削工艺参数对AZ31B镁合金表面完整性的影响。 展开更多
关键词 az31b 铣削 正交实验 信噪比 ANOVA
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镁合金(AZ31B)铣削加工工艺参数的试验研究
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作者 常星星 马浩骞 +1 位作者 袁让兵 李林朕 《机械工程师》 2023年第10期89-91,共3页
为提高镁合金(AZ31B)铣削加工中的工艺性能,以加工中的刀具前角、线速度、每齿最大切削厚度及切削深度为影响因子,以加工的转矩与弯矩为目标参数,为保证镁合金零部件加工性能良好,设计4水平2因素的正交试验,试验结果表明:镁合金(AZ31B)... 为提高镁合金(AZ31B)铣削加工中的工艺性能,以加工中的刀具前角、线速度、每齿最大切削厚度及切削深度为影响因子,以加工的转矩与弯矩为目标参数,为保证镁合金零部件加工性能良好,设计4水平2因素的正交试验,试验结果表明:镁合金(AZ31B)铣削加工中可以采用较大的进刀量和高速切削,在线速度为2400 mm/s时,转矩值最小,同时弯矩出现拐点,其值可达到18.5 N·m。在满足精加工的粗糙度要求下,最大切削厚度0.08 mm为其极限值,在加工过程中使用的刀具必须锐利,在合适的范围内可以优先选用较大的前角,并且随着刀具前角的增大,转矩变化较为明显,在刀具前角为12°时,转矩值最大,弯矩呈现先降低、后增大的趋势,同时在刀具前角为16°时,所对应的弯矩、转矩最小,结合整体试验的加工情况,特殊情况下刀具前角可以选择负角度加工。 展开更多
关键词 az31b镁合金 正交试验 最大切削厚度 刀具前角
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不同压下量对AZ31B轧制板材组织及力学性能的影响
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作者 柴莹 韩维娜 +3 位作者 冯江平 李云良 曹宇飞 王悦 《浙江冶金》 2023年第1期39-43,共5页
为了探寻不同轧制压下量对AZ31B板材显微组织和拉伸力学性能的影响规律,将7mm厚AZ31B热轧板材分别采用10%、20%、50%、60%的压下量进行轧制,并对轧制板材的显微组织、显微硬度及室温拉伸力学性能进行研究。结果表明,板材的显微硬度随着... 为了探寻不同轧制压下量对AZ31B板材显微组织和拉伸力学性能的影响规律,将7mm厚AZ31B热轧板材分别采用10%、20%、50%、60%的压下量进行轧制,并对轧制板材的显微组织、显微硬度及室温拉伸力学性能进行研究。结果表明,板材的显微硬度随着压下量的增加逐渐增大,退火后,显微硬度略有降低,压下量大则硬度降低较多。板材抗拉强度和屈服强度均表现出各向异性,屈服强度各向异性尤为明显,且随压下量的增加呈减弱趋势。退火后抗拉强度和屈服强度均降低,屈服强度各向异性现象并未明显改善。 展开更多
关键词 az31b轧制板材 动态再结晶 退火 力学性能
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生物医用AZ31B镁合金表面稀土转化膜的制备及其性能研究 被引量:19
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作者 颜廷亭 谭丽丽 +3 位作者 熊党生 龚明明 张炳春 杨柯 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期918-923,共6页
采用正交实验研究了以CeCl3为主盐的镁合金稀土转化膜处理工艺,在AZ31B镁合金表面制备出较为致密的稀土转化膜。结果表明,该工艺处理后的AZ31B镁合金在生理盐水及Hank’s溶液中,均具有良好的耐蚀性能;表面稀土转化膜具有良好的抗凝血性... 采用正交实验研究了以CeCl3为主盐的镁合金稀土转化膜处理工艺,在AZ31B镁合金表面制备出较为致密的稀土转化膜。结果表明,该工艺处理后的AZ31B镁合金在生理盐水及Hank’s溶液中,均具有良好的耐蚀性能;表面稀土转化膜具有良好的抗凝血性能。还讨论了转化膜的成膜机理。 展开更多
关键词 az31b镁合金 CECL3 耐蚀性 血液相容性
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