A^2O-Actiflo工艺在城镇污水处理厂提标改造工程中的应用

崇福污水处理厂提标改造工程采用A^2O-Actiflo工艺作为主体工艺,其中在A^2O负荷生物膜池中填加生物填料,以强化对有机物的降解。主要介绍了该工程的工艺流程、设计参数,及试运行期间的运行情况。运行结果表明,出水各项指标均达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准,达到工程提标改造目标。

高密度加炭沉淀工艺在染料生产废水深度处理中的应用

针对活性炭吸附罐处理效果不可控、穿透快，无法完全吸附饱和，再生操作繁琐以及运行费用高的缺点，采用高密度加炭沉淀（Actiflo Carb）工艺取代系统中原活性炭吸附罐，对染料生产废水进行深度处理。在进水COD平均为593mg／L的情况下，粉末活性炭的投加量为0．2～0．25kgCOD／kgPAC，出水COD平均为171mg／L。经过近3年的稳定运行，Actiflo Carb深度处理系统的处理效果稳定可控，节省了运营成本。

基于ACTIFLO~工艺的预氧化中试研究

北方某大型净水厂采用了ACTIFLO高效沉淀工艺，并已成功运行4年多。在该厂进行预臭氧处理改造过程中，基于现有ACTIFLO高效沉淀池中试装置，进行了一系列试验，以期为生产运行提供指导。研究发现，预臭氧氧化会导致沉淀池出水浊度升高，滤池运行周期缩短。此外，还分别研究了净水厂常用的另外两种预氧化剂——高锰酸钾和次氯酸钠对混凝及沉淀过程的影响，发现过量投加同样会对混凝过程产生负面影响，导致沉淀池出水浊度升高及滤池过滤周期缩短。对比发现，各氧化剂的影响程度不同，针对原水水质特性，通过优化氧化剂的投加量以控制其残余量，可以确保ACTIFLO工艺的运行效果良好。

Actiflo~-D型滤池工艺污水深度处理运行性能分析

根据昆明市第三污水处理厂深度处理Actiflo-D型滤池工艺的运行数据,评价了工艺出水水质及总磷(TP)去除效果,同时分析了混凝剂投加量及药剂费用。结果表明:该Actiflo-D型滤池工艺出水ρ(TP)平均为0.26 mg/L,最优水平值为0.09 mg/L,95%保证值为0.53 mg/L,TP平均去除率为49.3%;出水悬浮固体(SS)浓度95%保证值为9 mg/L。混凝剂聚合氯化铝(PAC)的投加量为2~9 mg/L,去除单位TP的PAC投加量平均值为55.8 mg/mg,投加比β为1~10 mol/mol;投加比β>4时,出水ρ(TP)≤0.5 mg/L。吨水PAC成本平均值为0.049元/t。

微砂加炭高效沉淀工艺用于石化污水厂提标改造

由于国家环保部及地方政府均对石化行业所产生水污染物的排放标准提出了严格的要求,故石化行业污水处理设施都面临升级改造。Actiflo~ Carb工艺由于结合了微砂高效沉淀与粉末活性炭高效吸附的优点,在一些石化污水处理厂的提标改造中获得了良好的运行效果。以北京和广东两地的石化污水处理厂提标改造为例,对工程实践经验进行了分析总结。