ZnAl-LDH/Al(OH)_(3)复合材料的制备及其对废水中Pb^(2+)的去除性能

利用共沉淀法,以Zn(NO_(3))_(2)和Al(NO_(3))_(3)为原料成功制备了锌铝复合材料ZnAl-LDH/Al(OH)_(3)(标记为ZAL/AH),采用SEM表征了ZAL/AH的形貌,利用FTIR、XPS和XRD分析了样品的结构及组成。结果表明,所制备的ZAL/AH为片状结构,相组成受投料比的影响。其中,ZAL/AH-1具有高的比表面积,达到82.7 m^(2)·g^(-1)。同时,利用所制备的复合材料ZAL/AH对水中的Pb^(2+)离子进行了吸附实验,ZAL/AH-1对Pb^(2+)的去除率能够达到95%。对吸附结果进行了吸附动力学、Freundlich和Langmuir模型拟合,Langmuir拟合计算得到的最大吸附量为143.3 mg·g^(-1)。

基于Al(OH)_(3)的熔盐法制备片状α-Al_(2)O_(3)工艺参数优化

以Al(OH)_(3)为前驱体,采用熔盐法制备片状α-Al_(2)O_(3),通过正交试验结合单因素方法研究了Al(OH)_(3)与熔盐(Na Cl+Na_(2)SO_(4))的质量比(1∶1,1∶2,1∶3)、添加剂Na_(3)PO_(4)质量分数(0.1%,1%,2%)、添加剂Ti OSO4质量分数(0.5%,1%,3%)、烧结温度(900,1050,1200℃)以及保温时间(1,3,5 h)对Al_(2)O_(3)形貌的影响,获得最优工艺参数。结果表明:由正交试验得到对片状α-Al_(2)O_(3)形貌的影响由大到小依次为烧结温度、Al(OH)_(3)与熔盐质量比、Na_(3)PO_(4)含量、保温时间,结合单因素方法得到最优工艺参数为烧结温度1050℃、Al(OH)_(3)与熔盐质量比1∶2、Na_(3)PO_(4)质量分数1%、Ti OSO4质量分数1%、保温时间3 h;在优化工艺条件下获得平均直径为15.413μm、厚度为0.765μm、径厚比为20.147的形状规则的片状α-Al_(2)O_(3),且Al_(2)O_(3)纯净、无杂质。

Mg(OH)_(2)及与Al^(3+)离子共存时去除植酸的性能与机理研究

通过低浓度镁离子和氢氧根离子自然沉淀,低温4 oC减慢合成速度来合成Mg(OH)_(2),并研究其对于IHP的吸附去除作用和机理。研究结果表明:IHP在Mg(OH)_(2)表面的吸附热力学符合Freundlich模型,且吸附速率较快,在反应3 min时已达到平衡吸附量的75%。而且Mg(OH)_(2)对于IHP的吸附具有pH依赖性。对于其机理研究发现,IHP的吸附去除会促进Mg(OH)_(2)的溶解,Mg^(2+)离子先释放进入环境中再被Mg(OH)_(2)重新吸附,从而促进IHP的进一步吸附。另外Mg(OH)_(2)与Al3+共存时对于IHP的去除具有协同作用,其作用效果大于两者单独作用效果的简单叠加。

FPP对Al(OH)_3/PP复合材料的流动性、阻燃性和结晶行为的影响

用熔融挤出法制备了不同接枝率的官能团化聚丙烯 (FPP) ,研究了 FPP对 Al(OH) 3 / PP复合材料的流动性、阻燃性和结晶与熔融行为等物性的影响。FPP加入使 Al(OH) 3 / PP的熔融指数增加 ,流动性与填料分散性改善 ,氧指数提高和结晶与熔融行为改变。探讨 FPP在 Al(OH) 3 / PP复合材料中的作用机理。

超细Al(OH)_3粉体浓度对甲烷爆炸压力的影响

采用20 L的球形不锈钢爆炸罐试验系统,考察不同浓度Al(OH)3超细粉体抑制瓦斯爆炸的效果.实验结果表明,随着Al(OH)3粉体浓度的增加,甲烷最大爆炸压力先减小后增大,即存在控制瓦斯爆炸的最佳的粉体浓度.当甲烷浓度为9.5%时,1.3μm超细粉体Al(OH)3的最佳控爆浓度约为250 g/m3,此粉体浓度下的最大爆炸压力、最大压力上升速率、到达最大爆炸压力的时间分别为0.583 MPa,9.082 MPa/s,190 ms;当甲烷浓度为7.0%时的最佳控爆浓度约为200 g/m3,此粉体浓度下的最大爆炸压力、最大压力上升速率、到达最大爆炸压力的时间分别为0.474 MPa,3.76 MPa/s,400 ms.

表面包覆Al(OH)_3改性石墨的研究

采用异相成核法在天然鳞片石墨水悬浮液中 ,使硫酸铝水解 ,在石墨表面包覆一层Al(OH) 3对石墨进行表面改性处理。介绍了包覆条件对石墨表面改性的影响 ,对改性后的石墨进行了形貌观察、接触角测定、差热 -热重分析。研究结果表明 :在适当的条件下 ,可在石墨表面形成Al(OH) 3包覆层 ,pH值为 4 .0时 ,包覆效果最好 ;

纳米Al(OH)_3干法表面改性及其在EVA中的应用

研究了钛酸酯偶联剂T对纳米Al(OH)3的干法改性工艺,确定了偶联剂最佳质量分数0.5%、改性时间25min、改性温度100～110℃。采用红外光谱、TEM等检测手段对改性结果进行表征,改性后无机粉体表面包覆有机基团,吸油值减小,团聚减弱,比表面积增加。改性Al(OH)3在乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)中具有良好的分散性,阻燃效能提高,并保持了材料的力学性能。

Al(OH)_3胶体的制备及其对铀的吸附机理

为了研究在地浸采铀中胶体对矿层的阻塞及对铀酰离子吸附迁移影响,采用硝酸铝与氨水为原料制备Al(OH)3,并用在pH=6条件下制备所得的Al(OH)3对铀进行吸附实验研究,考察了吸附的pH值、初始浓度及吸附时间等对Al(OH)3吸附铀的影响。对实验数据使用准一级、复合二级与Elovich动力学模型进行计算与分析,得出Elovich动力学方程更适合描述Al(OH)3对铀吸附,吸附主要是表面吸附;使用Freundlich与Langmuir等温吸附方程对实验数据进行拟合,结果表明Langmuir模型更适合描述Al(OH)3对铀酰离子的吸附;对吸附前、后的Al(OH)3进行SEM与激光粒度分析。

ZnO与Al(OH)_3在阻燃软PVC中的协同阻燃消烟作用

研究了ZnO和Al(OH)3复合阻燃剂对软PVC的协同阻燃消烟作用。通过热分析的方法研 究了阻燃处理后的软PVC从室温到800℃的热降解过程,用Kissinger方程给出了热降解反应的活化能,通过剩炭率的测定以及用电子扫描显微镜(SEM)对燃烧后所生成炭层的观察探讨了协同体系阻燃抑烟的机理。结果表明:经阻燃处理的样品具有较高的极限氧指数(LOI)、剩炭率较低的烟密度等级(SDR)和最大烟密度(MSD),与未处理的样品相比具有较好的阻燃和消烟性能。加入适量的ZnOAl(OH)3复合使用可明显地提高软PVC的LOI和剩炭率,降低材料的SDR和MSD。ZnO的加入可改变PVC的热降解过程,使起始降解温度降低并且使反应的活化能增大,可能属于固相Lewis酸催化机理。

纳米Al(OH)_3表面改性及其在EVA中的阻燃应用

研究了硅烷偶联剂G湿法表面改性纳米Al（OH）3（ATH）及其在乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）体系中的阻燃应用,确定了G的最佳质量分数1.5%和最佳改性pH值5～6.通过沉降试验、红外光谱及复合材料力学性能等对改性效果进行了表征：改性后粉体在液体石蜡中沉降速度明显降低,红外光谱图表明改性粉体表面有效键合了有机物质,拉伸测试表明添加改性粉体的复合材料力学性能明显提高.将改性纳米ATH应用于EVA阻燃,当无机填料质量分数为55%时,复合材料力学、阻燃性能即可达到性能要求.

Al(OH)_3对双组分加成型液体硅橡胶热稳定性的影响

采用非等温热分析(TG)技术,在惰性气氛和5、15、20 K/min线性升温速率条件下,考察了不同Al(OH)3用量的双组分加成型液体硅橡胶的非等温热降解机制及反应动力学,采用Flynn-Wall-Ozawa(FWO)动力学模型对非等温动力学数据进行分析,并研究了热分解反应的表观活化能Ea。以表观活化能对转化率α作图的结果显示引入一定量的热稳定性添加剂可以大大提高液体硅橡胶的热稳定性。

沉淀法制备单分散纳米Al(OH)_3先驱沉淀物

研究了以硝酸铝和氨水为原料，采用沉淀法制备单分散纳米Ａｌ（ＯＨ）３ 先驱沉淀物的工艺·结果表明，采用通常的物料等速滴加方法得到的Ａｌ（ＯＨ）３ 沉淀物或颗粒粗大、或尺寸分布范围宽·发明了变速滴加制备单分散纳米Ａｌ（ＯＨ）３ 先驱沉淀物的工艺，即首先通过缓慢滴加将０－２ ｍｏｌ·Ｌ－１Ａｌ（ＮＯ３）３ 溶液的ｐＨ 值调整到５－５ ，然后以２５ ｍｌ·ｍｉｎ －１ 的速度向Ａｌ（ＮＯ３）３ 溶液中快速滴加浓度为４－５ ｍｏｌ·Ｌ－ １ 的ＮＨ４ＯＨ 溶液，获得了颗粒尺寸小于５ ｎｍ ，尺寸均匀的Ａｌ（ＯＨ）３

陶瓷微滤膜洗涤碱法制备Al(OH)_3中杂质Na^+的研究

采用无机陶瓷微滤膜,以错流过滤方式对工业上碱法生产的Al(OH)3粉体浆料进行Na+离子的清洗过滤研究.实验考察了操作压力、错流速率、浆料浓度等工艺参数的影响,确立了适合于超细粉体膜清洗过滤的工艺条件.经过陶瓷膜洗涤过滤过程,Al(OH)3粉体粒子仍保持其原始形貌,但粉体的分散性和纯度获得大幅度提高,膜清洗后的Al(OH)3粉体中Na2O含量降为57mg/kg;粒径尺寸约为50nm.研究结果表明,膜清洗过滤效率、操作方式以及产品质量等方面均明显优于目前工业生产上普遍应用的板框压滤机,为无机陶瓷微滤膜技术应用于碱法制备Al(OH)3工艺中的洗涤过滤提供了科学与工程化依据.

原位形成FPP偶联Al(OH)_3/PP中的界面相互作用研究

制备低含量Al(OH)_3填充PP复合材料[Al(OH)_3/PP],研究原位形成的官能团化聚丙烯(FPP)在Al(OH_3/PP中的结晶、熔融行为,结晶形态,以及与各组分间的相互作用,研究认为,在复合材料中存在Al(OH)_3与FPP间的化学作用,FPP与PP的相容与共结晶作用,Al(OH)_3表面异相诱导成核作用,FPP对Al(OH)_3表面异相诱导成核作用的活化作用等,从而改善了Al(OH)_3/PP的物理与力学性能。

制备条件对Al(OH)_3超细粒子尺寸及分布的影响

采用化学沉淀法制备了Al(OH)3超细粒子,用扫描电镜(SEM)和粒度分析法对颗粒尺寸进行观察和测定,并研究了制备条件对Al(OH)3超细粒子粒度及其分布的影响.实验结果表明:反应物初始量浓度、反应温度、陈化时间及表面活性荆的加入是影响产物Al(OH)3粒子尺寸及分布的主要因素.

EVA/Al(OH)_3纳米复合材料性能的研究

采用熔融共混挤出法制备了EVA/Al(OH) 3 纳米复合材料。用TEM、SEM分析了Al(OH ) 3 粉体改性前后在EVA树脂中的分散性与相容性。研究了表面处理对复合材料阻燃与力学性能的影响 ,并对Al(OH) 3 阻燃机理进行了探讨。结果表明 :采用钛酸酯偶联剂对粉体进行表面改性可有效改善其在树脂中的分散与结合情况 ,复合材料阻燃级别提高到UL94V 1级 ,拉伸性能得到改善。

原位形成FPP偶联Al(OH)_3/PP复合材料的结构与性能

用熔融挤出一步法制备了原位形成官能团化聚丙烯 ( FPP)偶联 Al( OH) 3/ PP复合材料 ,研究了原位形成 FPP对 Al( OH) 3/ PP复合材料的结晶与熔融行为、熔融指数、热降解行为、阻燃性能、力学性能和断裂形态等的影响。原位形成 FPP使 Al( OH) 3/ PP的结晶温度和熔点降低 ,熔融指数、拉伸和弯曲强度提高 ,但对热降解行为和氧指数影响不大。

官能团化聚丙烯改性Al(OH)_3/PP复合材料的力学性能

用熔融挤出法制备了不同接枝率的官能团化聚丙烯（ＦＰＰ），研究了ＦＰＰ对改性的Ａｌ（ＯＨ）３／ＰＰ复合 材料的力学性能与断裂形态的影响、并对ＦＰＰ在复合材料中作用机理进行了初步探讨．观察到随Ａｌ（ＯＨ）３ 用量增加，ＰＰ的拉伸强度和弯曲强度逐渐降低，断裂伸长率明显降低．ＦＰＰ加入有利于Ａｌ（ＯＨ）３／ＰＰ复合材 料力学性能改善、填料分散和增强填料与基体界面相互作用，尤其在高填料中功效更加明显．

锥形量热仪法研究超细Al(OH)_3处理中密度纤维板的燃烧性能

应用超细Al(OH)3阻燃剂进行了阻燃中密度纤维板(MDF)的试验,并利用锥形量热仪(CONE)对超细Al(OH)3阻燃剂处理中密度纤维板的燃烧性能进行了研究。结果表明:随着超细Al(OH)3阻燃剂用量的增加,引燃时间延长,释热速率、释热总量、有效燃烧热、平均质量损失速率、比消光面积和发烟总量等均有不同程度降低。其中,比消光面积和发烟总量降低最明显,说明添加Al(OH)3阻燃剂对MDF的抑烟效果较好,也验证了Al(OH)3良好的抑烟效果。在本试验中,超细Al(OH)3对抑制MDF的燃烧释热表现出一定作用效果,在最高阻燃剂用量条件下,释热总量降低40%左右。

Al(OH)_3掺杂非晶态氢氧化镍的制备及其电化学性能

采用微乳液法合成了Al(OH)3掺杂非晶态Ni(OH)2粉体.研究了温度、pH值和掺杂剂的含量等各种因素对其电化学性能的影响并分析了其作用机理.实验表明样品制备的工艺条件为t=50℃、pH=12、Al(OH)3掺杂含量为5%时,样品电极容易活化,循环性能较好.采用以100mA/g恒电流充电4h,以50mA/g恒电流放电,终止电压为1.0V的充放电制度,其比容量达346.1mA·h/g,放电工作电位平稳于1.24V.