熔铸工艺对2618合金中Al_9FeNi相形态的影响

研究了熔体过热、加冷料搅拌及冷却速度对 2 6 18合金中Al9FeNi相形态的影响。结果表明 ,与 2 6 18合金熔体 72 0℃正常熔炼浇注相比 ,熔体 96 0℃过热处理可得到更加细小均匀的针片状Al9FeNi相 ,特别是880℃过热加纯铝锭冷料搅拌处理可得到长度约 4μm的细小颗粒状Al9FeNi相 ,而合金熔体在 72

熔体过热对高铁镍含量2618合金组织和性能的影响

采用光学显微镜 ,扫描电镜研究了熔体过热对高铁、镍含量的 2 6 18合金组织中Al9FeNi相形态的影响 ,并测试了 2 6 18合金经热挤压和淬火时效 (T6态 )后的力学性能。结果表明 ,与 2 6 18合金熔体 72 0℃正常熔炼浇注相比 ,熔体经 96 0℃过热处理可得到更加细小均匀的针片状Al9FeNi相 ,且合金的抗拉强度和延伸率都有较大提高。