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快速凝固Al-Cu-Si薄带钎料的制备及其性能 被引量:11
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作者 俞伟元 路文江 +1 位作者 陈学定 宋强 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2002年第2期15-18,共4页
利用快速凝固技术制备了 3种低熔点Al Cu Si系带状钎料 ,并对其性能进行了分析 .结果表明 ,利用快速凝固技术可以制备低熔点Al Cu Si系带状钎料 ,Al30Cu9Si和Al2 0Cu10Si钎料都可以在温度低于 5 2 0℃以下焊接 ;退火后金属薄带能对折 18... 利用快速凝固技术制备了 3种低熔点Al Cu Si系带状钎料 ,并对其性能进行了分析 .结果表明 ,利用快速凝固技术可以制备低熔点Al Cu Si系带状钎料 ,Al30Cu9Si和Al2 0Cu10Si钎料都可以在温度低于 5 2 0℃以下焊接 ;退火后金属薄带能对折 180°而不折断 ,可以满足使用要求 ;快冷钎料比传统钎料有更好的流动性 .θ′相的析出是造成快冷钎料显微硬度增加的主要原因 ,快冷薄带经过退火处理后 ,θ′相转变成稳定的与基体非共格的θ相 ,可显著提高快冷薄带的塑性 . 展开更多
关键词 al-cu-si薄带钎料 制备 性能 快速凝固 退火 钎焊材料 塑性
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Al-Si-Cu-Zn急冷钎料钎焊铝及铝合金的界面结构及强度 被引量:13
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作者 邹家生 吕思聪 +1 位作者 赵宏权 罗新锋 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期77-80,共4页
采用Al70Si7.5Cu20Zn2.5和Al65Si10Cu20Zn5两种急冷钎料钎焊L2纯铝和6063铝合金,研究钎焊接头的界面微观结构和力学性能。结果表明,急冷钎料钎焊接头由母材、界面区和钎缝中心组成。界面区为αAl固溶体,钎缝中心组织为αAl固溶体+θ(Al2... 采用Al70Si7.5Cu20Zn2.5和Al65Si10Cu20Zn5两种急冷钎料钎焊L2纯铝和6063铝合金,研究钎焊接头的界面微观结构和力学性能。结果表明,急冷钎料钎焊接头由母材、界面区和钎缝中心组成。界面区为αAl固溶体,钎缝中心组织为αAl固溶体+θ(Al2Cu)相+Si相。采用Al65Si10Cu20Zn5急冷钎料钎焊的接头抗剪强度均高于Al70Si-7.5Cu20Zn2.5急冷钎料钎焊的接头强度;匹配氯化物钎剂钎焊的接头强度均高于氟化物钎剂。在相同的工艺条件下,采用急冷钎料钎焊的L2纯铝接头,其抗剪强度都明显高于相应的常规钎料,其增加值在40%左右。 展开更多
关键词 al-Sl-cu-Zn 急冷钎料 铝及铝合金 界面结构 抗剪强度
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快速凝固Al-Cu-Si薄带钎料真空钎焊锻铝合金的研究 被引量:7
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作者 路文江 刘生满 +1 位作者 俞伟元 陈学定 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2002年第3期1-3,共3页
与普通Al Si钎料相比 ,三种快速凝固Al Cu Si薄带钎料真空钎焊锻铝合金LD2对比实验表明 :快速凝固Al Cu Si薄带钎料具有钎焊温度低 (5 70℃ ) ,间隙小 (0 .0 5~ 0 .10mm) ,时间短 (10~ 15min)以及更高的接头强度等特点 ,其钎焊接头的... 与普通Al Si钎料相比 ,三种快速凝固Al Cu Si薄带钎料真空钎焊锻铝合金LD2对比实验表明 :快速凝固Al Cu Si薄带钎料具有钎焊温度低 (5 70℃ ) ,间隙小 (0 .0 5~ 0 .10mm) ,时间短 (10~ 15min)以及更高的接头强度等特点 ,其钎焊接头的拉伸强度接近甚至超过母材的抗拉伸强度(12 5MPa) ;钎焊强度随钎料中w(Cu)的增加而降低 .实验结果表明 ,快速凝固Al Cu Si薄带钎料是一种性能更好的新型真空钎焊钎料 . 展开更多
关键词 快速凝固al-cu-si薄带钎料 锻铝合金 真空钎焊 拉伸强度 接头强度
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Cu-3.0Ni-0.64Si合金的热变形行为 被引量:2
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作者 孙倩 陈冷 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第22期90-94,共5页
对Cu-3.0Ni-0.64Si合金进行了变形温度为750~900℃、变形速率为0.001~1s^(-1)条件下的等温压缩实验。结果表明,随着变形温度升高或变形速率降低,峰值应力明显降低,合金容易发生动态再结晶。通过线性回归分析,求得Cu-3.0Ni-0.64Si合金的... 对Cu-3.0Ni-0.64Si合金进行了变形温度为750~900℃、变形速率为0.001~1s^(-1)条件下的等温压缩实验。结果表明,随着变形温度升高或变形速率降低,峰值应力明显降低,合金容易发生动态再结晶。通过线性回归分析,求得Cu-3.0Ni-0.64Si合金的变形激活能为410.4kJ/mol,建立了Cu-3.0Ni-0.64Si合金的高温热变形流变应力本构方程6)ε=e^(40.56)[sinh(0.017σ)]^(5.21)exp[-410.4×10~3/(RT)]。分别讨论了变形温度和变形速率对Cu-3.0Ni-0.64Si合金在等温压缩变形中显微组织的影响。最后基于动态材料模型理论,用Prasad失稳判据,得到不同真应变量下的热加工图。优化后的工艺参数为变形温度860~900℃和变形速率0.002~0.01s^(-1)。 展开更多
关键词 cu-NI-si合金 热压缩变形 动态再结晶 热加工图
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