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原位自生Al18B4O33w/6061复合材料的组织、硬度及耐磨性能 被引量:2
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作者 庄伟彬 杨海瑞 +3 位作者 吴博 刘广柱 黄立国 刘敬福 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期7155-7162,共8页
以Al-Al2O3-B2O3为反应体系,采用接触反应法制备了原位自生Al18B4O33w/6061复合材料,利用XRD和SEM对复合材料分别进行物相分析及微观形貌观察,对比6061基体材料,研究了Al18B4O33晶须对复合材料硬度和耐磨性能的影响。结果表明,采用接触... 以Al-Al2O3-B2O3为反应体系,采用接触反应法制备了原位自生Al18B4O33w/6061复合材料,利用XRD和SEM对复合材料分别进行物相分析及微观形貌观察,对比6061基体材料,研究了Al18B4O33晶须对复合材料硬度和耐磨性能的影响。结果表明,采用接触反应法,利用Al-Al2O3-B2O3反应体系可直接在6061基体材料中原位自生针状Al18B4O33晶须,Al18B4O33晶须直径为0.1~2μm,晶须伴生于Mg元素。经T6热处理后,Al18B4O33w/6061复合材料的硬度为HB 132.7,较6061基体提高了27.4%,硬度的提高机制为位错强化和细晶强化。Al18B4O33w/6061复合材料的比磨损率和平均摩擦系数分别为1.96×10-8 kg/(N·m)和0.221,较6061基体下降了12.11%和22.46%。采用原位自生工艺制备的Al18B4O33w/6061复合材料,晶须与基体材料之间的润湿性和界面结合强度良好,且晶须本身强度高,在磨损时能够起到支撑作用,减小了基体的应变和磨损,有效地提高了复合材料的耐磨性。 展开更多
关键词 铝基复合材料 原位自生 al18b4o33w 显微组织 耐磨性能
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[AlBO]_w/6061Al复合材料的时效硬化行为 被引量:1
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作者 耿林 朱兴龙 +1 位作者 谢广明 曹国剑 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1717-1721,共5页
采用挤压铸造法制备了晶须体积分数为20%的硼酸铝晶须增强6061铝基([AlBO]w/6061Al)复合材料,并采用硬度分析、DSC示差热分析及透射电镜分析的方法对复合材料的时效行为进行了研究。结果表明,压铸法制备的Al18B4O33/6061Al复合材料中存... 采用挤压铸造法制备了晶须体积分数为20%的硼酸铝晶须增强6061铝基([AlBO]w/6061Al)复合材料,并采用硬度分析、DSC示差热分析及透射电镜分析的方法对复合材料的时效行为进行了研究。结果表明,压铸法制备的Al18B4O33/6061Al复合材料中存在高密度的位错,同时复合材料基体晶粒细小。经固溶淬火处理后,随着时效时间的增加,复合材料的硬度值先下降而后又有所回升,并在8 h左右出现一个峰值硬度,其硬度明显高于6061Al合金。复合材料固溶处理后硬度值较高是由合金元素的固溶强化所致。由于Al18B4O33晶须和基体6061Al发生了严重的界面反应,使Mg元素大量消耗,导致峰时效强化效果不如固溶强化效果显著。 展开更多
关键词 复合材料 硼酸铝晶须 时效 铝合金
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Microstructures and tensile properties of hot-extruded composite Bi_2O_3-coated ABOw/Al composite
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作者 李志军 王黎东 +1 位作者 岳红彦 费维栋 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2006年第A03期1285-1288,共4页
A pure aluminum matrix composite reinforced by Bi2O3-coated aluminum borate whisker was fabricated by a squeeze casting method. The mass ratio of Bi2O3 to whisker is 1:30. The interfacial reaction between Bi2O3 coatin... A pure aluminum matrix composite reinforced by Bi2O3-coated aluminum borate whisker was fabricated by a squeeze casting method. The mass ratio of Bi2O3 to whisker is 1:30. The interfacial reaction between Bi2O3 coating and aluminum takes place during casting process. Deformation behavior and formability of ABOw reinforced aluminum (ABOw/Al) composites with and without Bi2O3 coating were investigated by the extrusion deformation at 400℃. The results show that the steady-state extrusion load and the probability of whisker fracture of extruded ABOw/Al composite with Bi2O3 coating are lower than those of extruded ABOw/Al composite, and its surface quality is better than that of extruded ABOw/Al composite. Evaluation of the tensile properties shows that the extruded ABOw/Al composite with Bi2O3 coating have the ultimate tensile strength and yield strengths with 0.2% superior to those of ABOw/Al composite. 展开更多
关键词 铝合金 复合物 可成形性 铸造工艺 金属加工
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Bi_2O_3涂覆Al_(18)B_4O_(33)晶须增强铝基复合材料的阻尼性能 被引量:4
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作者 刘刚 孙雅丽 +1 位作者 胡津 周科 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期979-983,共5页
采用挤压铸造方法制备了Bi_2O_3涂覆Al_(18)B_4O_(33)晶须增强的铝基复合材料.探讨了Bi_2O_3含量、应变振幅、温度以及频率对涂覆复合材料阻尼性能的影响.并对涂覆后复合材料的阻尼机制作了初步的探讨.研究发现,涂覆复合材料在80和285... 采用挤压铸造方法制备了Bi_2O_3涂覆Al_(18)B_4O_(33)晶须增强的铝基复合材料.探讨了Bi_2O_3含量、应变振幅、温度以及频率对涂覆复合材料阻尼性能的影响.并对涂覆后复合材料的阻尼机制作了初步的探讨.研究发现,涂覆复合材料在80和285℃附近存在2个明显的阻尼峰.涂覆复合材料的阻尼性能不仅强烈依赖于晶须表面涂覆物的含量,而且依赖于应变振幅.高温阻尼峰P2随涂覆物含量及应变振幅增加而提高的幅度更大.低温阻尼峰P1在涂覆复合材料中的阻尼机制归因于位错运动及由Bi引起的界面滑移.阻尼峰P2随应变振幅的增加阻尼机制由界面滑移机制向界面滑移与A1晶界滑移混合机制转变. 展开更多
关键词 铝基复合材料 al18b4o33晶须 Bi2O3涂层 界面 阻尼性能
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预制件烧结温度对Bi(OH)_(3^-)Al_(18)B_4O_(33w)/Al复合材料阻尼性能的影响
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作者 刘刚 唐莎巍 胡津 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期361-366,共6页
采用化学方法在Al18B4O33晶须表面涂覆Bi(OH)3,对所制备的晶须预制件进行不同温度的烧结,在晶须表面获得不同结构的涂层.利用挤压铸造方法制备相应的纯铝基复合材料.研究了烧结温度对复合材料微观组织和阻尼性能的影响.结果表明:晶须预... 采用化学方法在Al18B4O33晶须表面涂覆Bi(OH)3,对所制备的晶须预制件进行不同温度的烧结,在晶须表面获得不同结构的涂层.利用挤压铸造方法制备相应的纯铝基复合材料.研究了烧结温度对复合材料微观组织和阻尼性能的影响.结果表明:晶须预制件烧结温度对涂覆复合材料界面微观组织和阻尼性能有显著影响,当烧结温度为530及830℃时,2种复合材料中均存在2个阻尼峰(位错阻尼与界面阻尼),后者的阻尼在整个测试温度范围内最高;当预制件烧结温度为1000℃时,复合材料中仅存在一个界面阻尼峰,产生这种现象的原因主要是由于它们的界面状态不同造成的. 展开更多
关键词 al18b4o33晶须 Bi(OH) 涂层 预制件 烧结温度 阻尼性能
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低熔点Sn界面涂覆对Al_(18)B_4O_(33)/6061Al复合材料轧制行为及织构的影响
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作者 徐仕翀 苏瑞 +4 位作者 屈珊珊 张佳彤 王珊珊 于雪 刘宇 《吉林师范大学学报(自然科学版)》 2018年第2期20-25,共6页
采用传统挤压铸造工艺制备了Al18B4O33晶须增强6061铝基复合材料,为提高复合材料的热轧变形能力预先对Al18B4O33晶须表面进行了低熔点金属Sn的涂覆,并在500℃实现了复合材料的热轧变形,最终轧制比达到了70%.研究表明,低熔点金属Sn的界... 采用传统挤压铸造工艺制备了Al18B4O33晶须增强6061铝基复合材料,为提高复合材料的热轧变形能力预先对Al18B4O33晶须表面进行了低熔点金属Sn的涂覆,并在500℃实现了复合材料的热轧变形,最终轧制比达到了70%.研究表明,低熔点金属Sn的界面涂覆可以明显提高Al18B4O33/6061Al复合材料的高温塑性,并且对轧制复合材料Al基体中织构的形成和演化有重要的影响. 展开更多
关键词 al18b4o33晶须 复合材料 界面涂覆 热轧 织构
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