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Deformation Analysis and Fixture Design of Thin-walled Cylinder in Drilling Process Based on TRIZ Theory 被引量:2
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作者 Fulin WANG Bo SHENG +3 位作者 Yongwen WU Jiawang LI Zhou XU Zhaoxia ZHU 《Mechanical Engineering Science》 2021年第1期57-64,共8页
Thin-walled cylindrical workpiece is easy to deform during machining and clamping processes due to the insufficient rigidi.Moreover,it’s also difficult to ensure the perpendicularity of flange holes during drilling p... Thin-walled cylindrical workpiece is easy to deform during machining and clamping processes due to the insufficient rigidi.Moreover,it’s also difficult to ensure the perpendicularity of flange holes during drilling process.In this paper,the element birth and death technique is used to obtain the axial deformation of the hole through finite element simulation.The measured value of the perpendicularity of the hole was compared with the simulated value to verify then the rationality of the simulation model.To reduce the perpendicularity error of the hole in the drilling process,the theory of inventive principle solution(TRIZ)was used to analyze the drilling process of thin-walled cylinder,and the corresponding fixture was developed to adjust the supporting surface height adaptively.Three different fixture supporting layout schemes were used for numerical simulation of drilling process,and the maximum,average and standard deviation of the axial deformation of the flange holes and their maximum hole perpendicularity errors were comparatively analyzed,and the optimal arrangement was optimized.The results show that the proposed deformation control strategy can effectively improve the drilling deformation of thin-walled cylindrical workpiece,thereby significantly improving the machining quality of the parts. 展开更多
关键词 Thin-walled cylindrical parts fixture deformation analysis DRILLING TRIZ theory
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RELIABILITY OF TEST LANDS TARGETING IN BED-OF-NAILS STYLE TEST FIXTURE
2
作者 HAN Lei VOLOSHIN Arkady 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第1期151-155,共5页
A systematic, accurate and robust evaluating method for fine pitch printed circuit board (PCB) positioning assessment in testing fixture is developed. Targeting reliability of bed-of-nails tester is successfully eva... A systematic, accurate and robust evaluating method for fine pitch printed circuit board (PCB) positioning assessment in testing fixture is developed. Targeting reliability of bed-of-nails tester is successfully evaluated by the 2D pattern transform. Probe offset vector with its Weibull and Gaussian distribution estimates are obtained for further investigation about the causes of misalignment on the basis of a batch tests for same kind of PCBs. 展开更多
关键词 Printed circuit board (PCB) deformation Test land Bed-of-nails testing fixture Weibull distribution
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航空薄壁零件切削加工技术研究进展
3
作者 李忠群 丁鹏 +2 位作者 杨雨 欧阳芷楠 曾朝朋 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第7期38-53,共16页
航空薄壁零件的加工精度和效率直接影响飞机的性能和可靠性。本文系统综述了航空薄壁零件切削加工技术,包括夹具技术、加工变形预测与控制方法、颤振预测与控制技术,以及数字孪生技术应用等多个方面。夹具技术详细研究了各种夹具的操作... 航空薄壁零件的加工精度和效率直接影响飞机的性能和可靠性。本文系统综述了航空薄壁零件切削加工技术,包括夹具技术、加工变形预测与控制方法、颤振预测与控制技术,以及数字孪生技术应用等多个方面。夹具技术详细研究了各种夹具的操作模式、结构特点、功能与应用等方面。变形预测与控制分析了薄壁件加工变形原因,并介绍了相关的控制技术和方法。颤振预测与控制探讨了切削过程稳定性分析技术和颤振控制技术,包括在线监测与识别、主动与被动控制技术和方法。数字孪生技术的应用部分介绍了该技术在薄壁件加工中的实际应用情况。通过对航空薄壁零件加工技术的系统综述,全面深入地介绍了相关内容,可为学者们的研究提供参考与指导。 展开更多
关键词 航空薄壁零件 变形预测与控制 颤振 数字孪生 夹具
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基于有限元分析多件装夹夹具体结构设计研究
4
作者 张国政 周元枝 +1 位作者 柯伟 王甫 《西安航空学院学报》 2024年第1期48-53,共6页
为了研究某汽车制动泵缸体件多件装夹夹具体结构刚性,利用UG软件建立多件装夹夹具体模型,通过ANSYS有限元分析比较无拉杆和有拉杆两种夹具体结构变形情况。结果表明,设置拉杆的夹具体结构变形比无拉杆的夹具体结构变形小,可有效地控制... 为了研究某汽车制动泵缸体件多件装夹夹具体结构刚性,利用UG软件建立多件装夹夹具体模型,通过ANSYS有限元分析比较无拉杆和有拉杆两种夹具体结构变形情况。结果表明,设置拉杆的夹具体结构变形比无拉杆的夹具体结构变形小,可有效地控制装夹变形量。基于此,设计一种对称式多件装夹夹具体,装夹时无需考虑夹具体变形量,只需关注被装夹工件的变形,简化了夹具体整体结构。在多件装夹夹具中,优先采用对称式夹具体结构设计,其次是拉杆式夹具体结构设计。研究结果可为企业设计多件装夹夹具体结构提供参考。 展开更多
关键词 有限元分析 多件装夹 夹具体结构 装夹变形
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车架纵梁焊接变形控制在生产线中运用
5
作者 陈英 《内燃机与配件》 2024年第6期103-105,共3页
车架总成运用在皮卡、轻卡和非承载式乘用车上,是非常重要的底部骨架件。车架总成质量对整车安全、舒适性影响较大。车架总成中纵梁总成的焊接变形最难控制,传统的控制焊接变形方式已经很难保证纵梁总成变形量,使得车架整体尺寸控制和... 车架总成运用在皮卡、轻卡和非承载式乘用车上,是非常重要的底部骨架件。车架总成质量对整车安全、舒适性影响较大。车架总成中纵梁总成的焊接变形最难控制,传统的控制焊接变形方式已经很难保证纵梁总成变形量,使得车架整体尺寸控制和装配都难达到高品质要求,为了提升车架总成尺寸,降低车架纵梁总成焊接变形量,本文对车架纵梁总成焊后变形进行研究,从夹具设计和机器人焊接布局两方面来保证纵梁总成焊后变形控制在2.3-3.2mm,从而保证车架总成尺寸和生产效率。 展开更多
关键词 车架纵梁总成 焊后变形 夹具设计 机器人
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夹具材质和摩擦对放射性圆柱样品变形及应力的影响
6
作者 张新荣 冯丹芳 +3 位作者 刘显坤 李江波 蒋干 陈红永 《机械工程师》 2024年第4期137-140,共4页
对放射性样品开展几何测量时,夹具与样品间的相互作用会导致样品变形不均匀,从而影响测试精度。采用有限元方法(FEM)研究了夹具材质及夹具-样品间摩擦因数对样品受力及变形的影响,研究表明:夹具材料与样品的弹性模量差异会导致样品的不... 对放射性样品开展几何测量时,夹具与样品间的相互作用会导致样品变形不均匀,从而影响测试精度。采用有限元方法(FEM)研究了夹具材质及夹具-样品间摩擦因数对样品受力及变形的影响,研究表明:夹具材料与样品的弹性模量差异会导致样品的不均匀变形,较软样品的测试夹具应采用弹性模量较低的材料;应考虑样品的表面粗糙度对摩擦因数的影响,当摩擦因数大于0.4时,摩擦因数变化对样品的变形影响可以忽略。研究结果可为放射性圆柱样品测试夹具的优化及实验开展提供借鉴。 展开更多
关键词 放射性样品 夹具 弹性模量 摩擦因数 变形
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基于有限元分析的薄壁圆环零件加工工艺研究
7
作者 路春辉 魏雁锐 +2 位作者 段新梅 王丽平 李松 《精密成形工程》 北大核心 2024年第5期156-163,共8页
目的针对薄壁圆环零件刚性差、强度弱、加工过程中易发生受力变形的难题,基于薄壁圆环零件加工成形工艺,优化零件的加工工艺和装夹方式。方法考虑到工艺对零件加工质量的影响,对零件的加工方法和装夹方式进行研究,提出一种新的加工工装... 目的针对薄壁圆环零件刚性差、强度弱、加工过程中易发生受力变形的难题,基于薄壁圆环零件加工成形工艺,优化零件的加工工艺和装夹方式。方法考虑到工艺对零件加工质量的影响,对零件的加工方法和装夹方式进行研究,提出一种新的加工工装,运用ANSYS软件对零件装夹受力情况和振动变形进行有限元模拟仿真分析。结果该工装不仅能够防止零件发生应力集中,还提升了零件加工精度和表面质量,工装设计为一夹一顶方式,只需调整顶尖压紧力便可确保圆环件在加工中不会发生变形,同时拆装方便,提高了生产效率。结论对于薄壁圆环件的数控加工,可通过科学设计零件加工工艺流程和装夹工装,解决零件受力变形问题,保证薄壁圆环零件的尺寸、形位公差和表面粗糙度符合要求,提高了生产加工效率,满足产品批量生产使用要求,为类似薄壁件的加工提供了参考。 展开更多
关键词 薄壁圆环零件 加工 变形 夹具 有限元分析
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薄壁工件多点磁力辅助夹具设计研究
8
作者 郝清龙 沈帅祺 许云 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2024年第7期142-145,149,共5页
航空发动机叶片等薄壁工件是典型的弱刚性工件,具有壁厚薄、刚性差、型面复杂以及材料难加工等特点,在加工过程中极易产生弯曲、扭转变形导致工件超差。针对叶片类薄壁零件加工过程中弱刚性导致的变形及复杂曲面难以支撑问题,首先,对现... 航空发动机叶片等薄壁工件是典型的弱刚性工件,具有壁厚薄、刚性差、型面复杂以及材料难加工等特点,在加工过程中极易产生弯曲、扭转变形导致工件超差。针对叶片类薄壁零件加工过程中弱刚性导致的变形及复杂曲面难以支撑问题,首先,对现有相变材料辅助夹具进行了分析,并提出了薄壁零件的无应力辅助支撑原理;然后,基于无应力辅助支撑原理及复杂曲面离散化原则设计了一种用于叶片类薄壁工件辅助支撑的多点磁力辅助夹具,并对其装夹变形以及辅助支撑能力进行了理论分析和试验研究;最后,基于该辅助支撑夹具对叶片进行了磨削加工试验,验证了所设计的辅助夹具在弱刚性工件刚性增强以及加工变形控制方面的优越性。 展开更多
关键词 叶片加工 变形控制 曲面装夹 无应力辅助装夹 多点磁力辅助夹具
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易变形铝合金薄面板的数控加工技术研究
9
作者 胡伟锋 刘建光 +2 位作者 卢健能 罗邦芬 柯世金 《机械设计与制造工程》 2024年第10期133-137,共5页
针对铝合金面板加工过程中,装夹及切削力的变化等导致零件产生装夹变形、加工变形等现象,探究如何解决铝合金面板刚性差、易变形的问题。通过制定合理的数控加工工艺方案,并设计通用可调型夹具来抑制铝合金面板的变形,同时利用PowerMil... 针对铝合金面板加工过程中,装夹及切削力的变化等导致零件产生装夹变形、加工变形等现象,探究如何解决铝合金面板刚性差、易变形的问题。通过制定合理的数控加工工艺方案,并设计通用可调型夹具来抑制铝合金面板的变形,同时利用PowerMill软件优化加工轨迹和切削参数,从而保证铝合金面板的加工精度和表面质量,经实践验证达到了预期效果。 展开更多
关键词 铝合金面板 夹具设计 变形 加工工艺
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基于Deform-3D的同步齿套高速车削用量工艺参数优化数值分析研究
10
作者 李东方 黄林波 +2 位作者 林钰珍 巫少龙 徐文俊 《凿岩机械气动工具》 2018年第4期40-45,共6页
基于弹塑性理论和Deform-3D有限元软件,建立了20CrMnTi材料的同步齿套的高速车削的数值分析模型。对比剪切力的力学公式解和数值解,验证了模型的可靠性。以切削用量为因素设计了正交试验,分析了不同切削要素下的切削力的分布规律。利用S... 基于弹塑性理论和Deform-3D有限元软件,建立了20CrMnTi材料的同步齿套的高速车削的数值分析模型。对比剪切力的力学公式解和数值解,验证了模型的可靠性。以切削用量为因素设计了正交试验,分析了不同切削要素下的切削力的分布规律。利用SPSS软件通过多元线性回归预测了各切削力模型,很好地反映了切削力和切削用量之间的关系。分析结果表明,高速车削工序I的最优切削用量是切削速度为250 m/min、进给量为0.3 mm/r以及背吃刀量为0.5 mm;进给量和背吃刀量对主切削力的影响占主要地位,切削力与主切削力的变化较为一致,切削速度对切削力影响较小。分析结果能为20CrMnTi同步齿套的高速车削工艺参数的制定和优化、生产实践中夹具设计提供数据支持。 展开更多
关键词 车削力 同步齿套 切削用量优化 高速车削 deform-3D 夹具设计
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环形开口注塑件翘曲变形矫正方法
11
作者 王旭东 杜日 +2 位作者 王永飞 王振东 郎志伟 《新技术新工艺》 2024年第5期38-43,共6页
翘曲变形是注塑行业普遍存在的技术难题,改进产品和模具设计、优化注塑成型工艺可以在一定程度上减小翘曲变形。但对一些不规则的零件,如开口的环形注塑件,具有较强的向无支撑的开口方向翘曲变形的趋势,单纯的改进设计和优化工艺难以满... 翘曲变形是注塑行业普遍存在的技术难题,改进产品和模具设计、优化注塑成型工艺可以在一定程度上减小翘曲变形。但对一些不规则的零件,如开口的环形注塑件,具有较强的向无支撑的开口方向翘曲变形的趋势,单纯的改进设计和优化工艺难以满足成型后的质量要求,成型后的矫正就成为一种必备办法。针对一种汽车制动系统用环形开口衬套的特殊结构,设计制造了一种具有温度调节功能的矫正治具,使衬套残余应力在治具上得以释放,同时将传导给治具的热量排出,从而大幅度减小了衬套开口处的翘曲变形,矫正后24 h的开口变形量由-71.54%降低到-20%,解决了衬套在注塑成型后的变形导致尺寸超差的问题,并能实现与注塑成型生产同步的批量矫正,既保证了产品质量,也提高了生产效率。 展开更多
关键词 注塑成型 翘曲变形 开口环形 矫正治具 温度调节 批量矫正
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检测设备差异对套管抗侧压力值影响的分析
12
作者 付江 冯艳明 +2 位作者 刘飒 李园园 王海成 《现代传输》 2024年第5期33-35,共3页
本文通过对套管抗侧压试验过程中,由于设备的差异以及参数设置等可能出现的问题进行分析与探讨,以提高套管侧压检验值的准确性与一致性。
关键词 套管侧压力值 力值传感器 压板 夹具 设备运行速度 套管压缩变形值
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基于装夹布局的环形薄壁零件柔性夹具研究
13
作者 韩军 沈伟东 +3 位作者 赵震尧 董冰洋 邵帅 庞楠楠 《制造技术与机床》 北大核心 2023年第11期101-106,共6页
薄壁零件在航空航天、电子通信和汽车工业等领域得到广泛应用。影响零件加工变形的因素有装夹方式、切削参数和零件内部残余应力等,可通过选用合适的切削参数和夹具等方式减少零件变形。夹具是影响薄壁零件变形的主要因素之一,但设计和... 薄壁零件在航空航天、电子通信和汽车工业等领域得到广泛应用。影响零件加工变形的因素有装夹方式、切削参数和零件内部残余应力等,可通过选用合适的切削参数和夹具等方式减少零件变形。夹具是影响薄壁零件变形的主要因素之一,但设计和制造缺乏科学理论指导,无法预测性能。针对某环形薄壁零件在装夹时因不合理的装夹方式导致零件装夹变形过大,研发一款能够抑制该零件变形的专用夹具,计算零件的约束力,使用有限元软件仿真分析了不同装夹布局对零件变形的影响;分析专用夹具的工作原理和夹具行程;制定加工工序,进行了实际加工。研究表明:采用专用装夹布局,使零件的最大变形量控制在0.05mm以内,对零件精度提高具有重要意义。 展开更多
关键词 零件变形 装夹布局 夹具设计 有限元
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薄壁环形件装夹变形有限元分析与夹具设计
14
作者 周元枝 赵文英 张国政 《滨州学院学报》 2023年第4期87-91,共5页
薄壁件装夹变形是影响工件加工质量的重要因素,以6061铝合金材料所加工的薄壁环形件为分析对象,针对其镗孔、螺纹加工、钻孔和锪孔等多工序装夹问题,在保持相同装夹总力基础上,分别采用三爪式、六爪式和九爪式三种装夹布局,运用三维有... 薄壁件装夹变形是影响工件加工质量的重要因素,以6061铝合金材料所加工的薄壁环形件为分析对象,针对其镗孔、螺纹加工、钻孔和锪孔等多工序装夹问题,在保持相同装夹总力基础上,分别采用三爪式、六爪式和九爪式三种装夹布局,运用三维有限元方法分析不同装夹布局位置的应力应变情况,得出装夹变形控制规律。结果表明:采用九点式均匀装夹布局,设计一种弹性薄膜盘九爪式夹具,完成薄壁环形件镗孔、螺纹加工、钻孔和锪孔等多道加工工序,可有效降低装夹变形量,从而保证工件加工精度。 展开更多
关键词 薄壁环形件 装夹变形 三维有限元 装夹布局 弹性夹具
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基于BPNN与PSO的薄板件钻孔夹具定位布局多目标优化 被引量:2
15
作者 杨勃 庆烁烁 +1 位作者 高峰 李艳 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2023年第3期874-886,共13页
针对薄板件钻孔夹具定位布局设计存在多个目标和有限元仿真成本高的问题,提出一种基于反向传播神经网络(BPNN)与粒子群优化(PSO)算法的薄板件钻孔夹具定位布局多目标优化方法。通过有限元仿真分析获取不同夹具定位布局下薄板件钻孔后的... 针对薄板件钻孔夹具定位布局设计存在多个目标和有限元仿真成本高的问题,提出一种基于反向传播神经网络(BPNN)与粒子群优化(PSO)算法的薄板件钻孔夹具定位布局多目标优化方法。通过有限元仿真分析获取不同夹具定位布局下薄板件钻孔后的最大变形和整体变形,将仿真结果作为训练样本,建立定位布局与薄板件最大变形和整体变形之间的多目标神经网络预测模型。在此基础上,以夹具定位布局为设计变量,以工件的最大变形和整体变形最小化为目标,结合神经网络预测模型与粒子群优化算法,得到钻单个孔时的夹具定位布局Pareto最优解集。最后,通过平板和曲板两个实例验证了所提方法的可行性和有效性。 展开更多
关键词 钻孔夹具 薄板件 定位布局 变形 多目标优化 神经网络 粒子群优化算法
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基于分形接触理论的薄板件钻孔夹具定位布局建模
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作者 杨勃 庆烁烁 +3 位作者 高峰 李艳 王世军 吴文武 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2023年第12期4119-4132,共14页
为了提高薄板件钻孔夹具定位布局仿真模型的薄板件变形预测精度,提出一种基于分形接触理论的薄板件钻孔夹具定位布局建模方法。首先采用半弹性接触模型近似代替定位元件与薄板件之间的接触,并通过法向弹簧—阻尼单元模拟接触面的刚度和... 为了提高薄板件钻孔夹具定位布局仿真模型的薄板件变形预测精度,提出一种基于分形接触理论的薄板件钻孔夹具定位布局建模方法。首先采用半弹性接触模型近似代替定位元件与薄板件之间的接触,并通过法向弹簧—阻尼单元模拟接触面的刚度和阻尼特性,然后借助分形接触理论获得定位点接触区域法向接触力与接触刚度、阻尼的关系,接着在通过有限元仿真得到各定位点处的法向接触力的基础上,求解每个定位点处的法向接触刚度与阻尼,最后建立薄板件钻孔夹具定位布局仿真模型,对薄板件钻孔后的变形进行预测。通过平板和曲板两个实例验证了所提建模方法的可行性和有效性。 展开更多
关键词 薄板件 钻孔夹具 定位布局 变形 分形接触
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基于浮动装夹自适应加工工艺的薄壁件加工变形控制技术研究 被引量:2
17
作者 刘述明 扈博琴 +1 位作者 张春龙 罗兆柱 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第3期70-77,共8页
航空薄壁件尺寸大、壁薄、材料去除率高,极易发生加工变形问题,严重影响零件加工质量,因此航空薄壁件的加工变形控制具有重要的意义。以某传扭转接盘作为研究对象,基于加工过程中的监测变形力重构毛坯全局残余应力分布,优化了零件的加... 航空薄壁件尺寸大、壁薄、材料去除率高,极易发生加工变形问题,严重影响零件加工质量,因此航空薄壁件的加工变形控制具有重要的意义。以某传扭转接盘作为研究对象,基于加工过程中的监测变形力重构毛坯全局残余应力分布,优化了零件的加工位姿,并结合浮动装夹自适应加工工艺实现了零件的加工变形有效控制。实际加工试验将零件的平面度和平行度分别控制在0.11mm和0.04mm,结果表明,该方法能显著控制工件加工变形。 展开更多
关键词 薄壁零件 变形控制 残余应力 浮动装夹 变形力
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杆式半轴热处理过程中淬火变形规律研究
18
作者 韩浩锋 贾建利 《西安工业大学学报》 CAS 2023年第2期114-119,共6页
为减小杆式半轴淬火后的变形量,文中利用Jmatpro对C、Mo、Cr、Mn四种元素进行端淬实验模拟计算,并结合40Cr和42CrMo半轴淬火实验,分析了元素对材料性能的影响,解释了对淬火变形的影响。针对端淬实验的模拟,采用田口实验设计分析了四种... 为减小杆式半轴淬火后的变形量,文中利用Jmatpro对C、Mo、Cr、Mn四种元素进行端淬实验模拟计算,并结合40Cr和42CrMo半轴淬火实验,分析了元素对材料性能的影响,解释了对淬火变形的影响。针对端淬实验的模拟,采用田口实验设计分析了四种元素对马氏体体积分数、屈服强度和硬度的影响程度。通过半轴淬火实验,分析了同种工艺条件下40Cr和42CrMo变形量。研究结果表明:Mo元素质量分数升高对材料的马氏体体积分数、屈服强度和硬度的提升影响最明显;42CrMo的获得马氏体的能力和变形抗力强于40Cr;通过提高材料的变形抗力和增强支撑方式能有效减小40Cr和42CrMo的半轴变形量。 展开更多
关键词 杆式半轴 马氏体体积分数 变形抗力 支撑约束
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SY35平台MAG焊接变形模拟分析和调控
19
作者 邵贞先 李天庆 +2 位作者 吴艺鹏 彭思维 房俊杰 《焊接》 北大核心 2023年第10期1-5,12,共6页
SY35平台焊接过程中产生的焊接变形会影响平台尺寸,影响驾驶室、发动机安装。优化焊接顺序和焊接工装约束是控制SY35平台焊接变形的重要手段。该文针对SY35平台MAG开展研究,构建SY35平台MAG焊接变形数值分析模型,分析焊接顺序和焊接工... SY35平台焊接过程中产生的焊接变形会影响平台尺寸,影响驾驶室、发动机安装。优化焊接顺序和焊接工装约束是控制SY35平台焊接变形的重要手段。该文针对SY35平台MAG开展研究,构建SY35平台MAG焊接变形数值分析模型,分析焊接顺序和焊接工装约束对SY35平台焊接变形的影响,提出有利于控制SY35平台MAG焊接变形焊接顺序和焊接工装夹具约束。研究结果表明,通过针对性约束,采用优化后的焊接顺序及针对性的约束,可以获得较小的SY35平台底板变形,最小变形量为1.54 mm。论文的研究工作将有助于指导SY35挖掘机平台接顺序选择、工装夹具设计、焊接变形控制,具有理论意义和工程应用价值。 展开更多
关键词 焊接变形 焊接顺序 工装夹具 约束 模拟
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提高锥型薄壁壳体车削加工效率
20
作者 王小忠 张萍 龚和生 《模具制造》 2023年第5期180-182,共3页
在某型号锥型薄壁壳体加工中,易造成装夹变形,导致前端内圆锥孔尺寸超差,舱体悬伸长,装夹方式不可靠,加工颤振,加工的表面质量差,车刀旋伸长,加工刚性差,加工工艺复杂、繁琐,生产周期长等问题。为提高生产效率和产品合格率,通过设计一... 在某型号锥型薄壁壳体加工中,易造成装夹变形,导致前端内圆锥孔尺寸超差,舱体悬伸长,装夹方式不可靠,加工颤振,加工的表面质量差,车刀旋伸长,加工刚性差,加工工艺复杂、繁琐,生产周期长等问题。为提高生产效率和产品合格率,通过设计一种用于锥形薄壁舱体装夹的装置,改变装夹方式,直接进行前端内圆锥孔及内端面密封槽的加工。 展开更多
关键词 薄壁 变形 车夹具
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