基于5G应用的HXD_(2B)型机车智能运维平台设计与实现

针对HXD_(2B)型机车车载数据人工下载时间长及无法快速定位关键故障危害性高等问题,提出了一套基于5G应用技术的HXD_(2B)型机车智能运维系统解决方案。该系统以自主研制的基于WorldFIP现场总线网络的车载数据采集传输装置为载体,结合当前先进的4G APN安全传输技术、5G定点转储技术和云平台技术,利用已授权的机车WorldFIP网络数据流解析协议,实现了HXD_(2B)型机车的远程运行状态监测、多源数据记录文件定点高速转储和故障诊断分析功能,为机车运用部门提供了高效的信息化手段和大数据平台支撑依据。现场应用证实,本系统可以提高机车TCMS、AT1及6A视频等数据的转储和故障分析效率,能够满足智能运维及现场工作需要。

PLC在矸石场装卸系统中的应用

介绍了PLC在自动装卸线系统中的应用 ,给出了系统的硬件和软件设计。系统运行表明 ,该设计合理 。

地下双动力铰接式自卸车集电弓控制系统设计

地下双动力铰接式自卸车采用架线系统和柴电系统2种动力形式,其中架线系统安装在矿井斜坡道顶部,通过集电弓的连接向车辆提供三相交流电源作为整车动力源。分析了集电弓的不同工作模式,根据集电弓的结构尺寸、矿井巷道尺寸,提出了不同工作模式下集电弓的控制要求,设计了集电弓的液压系统和控制系统,制定了不同工作模式下的控制策略,利用车载PLC控制器采集传感器信息,实时监测集电弓的状态及位置信息,通过控制各动作油缸的位置和动作时序,实现了集电弓的手动升降弓控制、自动升降弓控制以及动态随动控制,确保了集电弓与架线系统准确、可靠地连接,解决了双动力铰接式自卸车架线系统持续、稳定、可靠供电的问题。

基于PLC的矿用自卸车自动润滑注油过程控制实现

为了确保矿用自卸车自动润滑过程的正常进行,采用PLC代替原自动润滑系统中的时间控制器,并根据自动润滑控制的要求,设计了气动干油泵自动润滑定时程序。应用结果表明,矿用自卸车自动润滑注油过程PLC控制在较大程度上改善了矿用自卸车润滑系统的润滑可靠性,提高了矿用自卸车的使用寿命和工作效率。

TTT-1型自动蒸发站研制与功能特点

为了实现蒸发信息量的自动存储和远程传输,在分析蒸发量人工测量过程的基础上,采用自动智能控制技术,研制出TTT-1型自动蒸发站,设计了3个翻斗计量装置,分别进行降雨量、补水量和溢流量的测量。该蒸发站具有原理简单、稳定可靠的特点,实现了蒸发量全过程自动监测。对翻斗测量的数据,使用雨强误差校正技术进行处理,提高了测量精度。实际应用表明,自动蒸发站监测成果的相对误差小于±3%,满足地面气象观测规范的精度要求。

液压翻转振荡倒屑装置在自动线上的应用

在切削加工自动线中,为了实现自动排屑,采用了液压翻转振荡倒屑装置,本文对该装置的液压传动原理、液压振荡器的结构原理进行了论述。

自动跟踪补偿消弧线圈装置的应用

为减少配电网的接地电容电流,通常在其中性点加装自动跟踪补偿消弧线圈,市场上消弧线圈种类较多,本文综合考虑各种因素,对自动消弧线圈装置进行研究,提出选型意见。并对消弧线圈容量的选择,消弧线圈的连接方式以及接地变压器的选择等方面做出相应的计算和分析。

矿用自卸车自动变速器ATF使用方法

国产矿用自卸车大量装备进口自动变速器提升其使用性能,自动变速器的自动换挡过程是靠液压传动实现的,ATF在变速器工作当中起着决定性作用,而由ATF引起的自动变速器故障屡见不鲜,分析其原因,主要是对ATF的功能和使用方法了解不够,只有正确使用ATF,才能确保自动变速器性能发挥,降低自动变速器维护维修费用,提高矿用自卸车工作效率,所以,在发现ATF出现变色、有焦糊味或油位不正常时,要立即停车检修,不能带故障行驶,以免造成更大损失。

一种ATE测试向量时序优化算法

介绍了自动测试设备(ATE)测试信号合成的基本原理,讲述了ATE测试时序的结构和特点,分析了VCD(Value Change Dump)文件的语法结构和特点,提出了一种ATE测试时序优化算法,包括VCD时间沿的修剪和分辨率降低原则。经过时序优化算法处理的VCD文件,在进行测试向量转换时,生成的测试时序中,定时沿的数量得到有效控制,测试波形数量明显减少,避免了ATE定时沿数量和波形存储深度的物理限制,保证了测试向量转换后编译的成功率。同时,定时沿和测试波形数量的减少,不仅提高了测试向量转换效率,还缩短了测试程序调试(Debug)时间,达到了提高集成电路测试程序开发效率的目的。

论《中国加入WTO议定书》第15条“自动终止条款”的法律效应

随着《中国加入WTO议定书》第15条d项"自动终止条款"所规定的终止日期(2016年12月11日)即将届至,有关该条款的法律效应,特别是中国是否自动获得市场经济地位和"替代国法"适用等问题的争论,已经从学术讨论上升为相关WTO成员的官方表态。全面解读WTO相关反倾销规则可知,"自动终止条款"之终止效力及于第15条a项(ii)目适用于中国的"特殊替代国法"。但与此同时,第15条a项(i)目并不当然终止,中国生产者可在中国未被整体承认为市场经济体的情况下通过证明具体产业或者产品满足市场经济条件,使"中国价格或成本"可比价格在反倾销中得以适用;该条款并非中国市场经济地位的"毕业条款";WTO涵盖协定中针对非市场经济体的"一般替代国法"仍有适用于中国的可能。2016年12月11日之后,中国应当根据反倾销可比价格规则的适用变化作出必要应对。

排土机皮带自动张紧系统设计

针对传统排土机上皮带采用的手动机械张紧方式的缺陷,提出一种排土机皮带自动张紧系统,其由机械系统和液压系统组成,利用液压缸伸缩实现皮带张紧,省时省力,且张紧力可自动调节。

LKJ车载数据监控预警系统研究

采用高科技手段,实现对LKJ数据换装过程的全面监管,实现全程记录文件的远程传输和对LKJ进行校时,提高科学管理水平,保障列车安全运行。

自动润滑系统在HD-680自卸车上的应用

介绍了自动润滑系统的工作原理、应用及效果。

双侧自流自卸半挂车设计

双侧自流自卸半挂车是一种新型的可向汽车两侧同时倾卸货物的特种自卸半挂车。设计中采用了分体车厢及折叠车厢地板技术。车厢地板设计为折叠式,分长短不一的左右两块,通过连接板连接。举升时,地板由中间向上拱起,货物向两侧倾卸,使整车重心在地面的投影始终处于车辆轮距之内,不会出现翻车事故。采用了货物导流板,解决了卸下的货物埋住车轮车辆不易驶出的问题。采用与导流板连动的四连杆机构自动控制车厢栏板的开启与锁紧。液压系统中采取了控制保护装置,保证系统工作安全可靠。该车型通过了国家重型汽车质量监督检验中心的检验,获国家实用新型专利(专利号:ZL 01 2 36784.2)。

耙吸挖泥船全自动抛泥控制技术

为提高耙吸挖泥船抛泥作业控制的智能化水平、安全性和效率,在分析耙吸挖泥船全自动控制需求的基础上,将先进的自动控制理念引入到耙吸挖泥船全自动控制设计中。重点研究设计了全自动抛泥作业流程及过程控制器,实现了"一键抛泥"的全自动作业。实船应用表明,全自动抛泥作业流程稳定、可靠,提高了耙吸挖泥船抛泥作业的施工效率。

基于转炉倾动模型的自动出钢技术研究与实践

在炼钢智能化发展的大趋势下,大量生产制造环节从人工操作逐渐走向无人自动化操作,转炉环节也是如此。为了提高转炉出钢的效率,在降低成本的同时提高钢水质量,本文研究了转炉自动出钢中倾倒技术及其实际应用。通过对转炉倾动模型和钢包车运动模型的计算分析,让系统根据模型计算分析结果来自动控制倾倒时间和倾倒角度等参数,以此来减少下渣量,减少出钢环节所需时间,保证钢水出钢过程稳定,提高金属元素收得率。通过对某钢厂150吨和200吨转炉自动出钢中倾倒技术的实际应用,统计分析数据后发现,所研究的自动出钢倾倒技术在应用中有效的提高了钢铁料的收得率,减少了出钢时间,提高了转炉的生产效率,优化了生产成本。

基于5G技术的机车大容量无线转储系统研究

针对目前大容量机车车载数据下载需人工上车下载、耗费时间长的问题,文章提出了一套采用5G高频无线传输技术来实现大容量数据高速、可靠、自动下载的机车大容量无线转储系统方案。该系统具备超高速、全自动、断点续传功能,可实现车载海量数据的汇聚、高速传输与自动转储等。现场应用证实,采用5G高频无线传输技术的大容量无线转储系统,车地转储速率达到90 MB/s,能很好地解决大容量车载数据传输费时费力的问题。

蒸汽大气排放系统(TSA)大气排放阀30分钟不干预自动控制方案设计

该文介绍了华龙一号核电站大气排放阀自动控制方案。该控制方案主要实现了安注信号自动触发大气排放阀进行自动调节,完成反应堆冷却剂回路快速冷却,30分钟内,无需任何操纵员干预,自动将压力定值从7.85 MPa(a)逐步调整到4.5 MPa(a),维持一回路以一定的冷却速率的自动调节方案的设计,这种控制方案大大降低了紧急事故下由于人员误判误操为反应堆带来的安全风险。文中详细介绍了蒸汽大气排放系统(TSA)大气排放阀的系统运行要求、控制要求、30分钟不干预自动控制方案实现和应对控制系统共模故障的多样化手动控制实现方案。

铁路自翻车倾卸稳定性能评价指标的研究

介绍既有铁路自翻车的倾卸稳定性能评价方法,探讨引用《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)和AS1418.1—2002中校核起重机抗倾覆稳定性能的方法应用于校核铁路自翻车倾卸稳定性能的可能性。建议采用倾卸稳定系数作为铁路自翻车的倾卸稳定性能评价指标。以KF—60型自翻车为例,采用倾卸稳定系数分析和评价该车的倾卸稳定性能。

基于SIEMENS STEP7的卸料小车自动对位控制方案

可移动卸料小车主要用于散状物料处理、矿山、堆场、冶金工厂以及港口设备中，它将物料卸在不同的料棚或仓位之中。本文以唐山中厚板厂烧结配料仓卸料小车为例，介绍了卸料小车的工艺要求、自动对位控制系统方案并给出了主要控制软件。