基于Automation Studio的液压动力滑台控制系统仿真设计

动力滑台是组合机床实现进给运动的通用部件,其控制系统是实现组合机床自动化或半自动化的关键环节。在分析动力滑台工作过程及液压控制回路的基础上,基于Automation Studio进行了控制系统仿真设计,主要包括液压系统建模、PLC控制系统建模及软件设计,仿真结果满足各种控制要求。

基于Automation Studio仿真软件的液压与气动技术人才培养实践

通过对《液压与气动技术》课程在教学过程中的问题盘点,总结出教学中存在的实验资源少、设备陈旧、成本高、利用率低等痛点,Automation Studio仿真软件具有强大的系统仿真与动画设计功能,有针对液压与气动及电气系统的功能模块,将Automation Studio仿真软件引入课堂教学可以很好的弥补上述问题,利用液压气动系统与电气系统的仿真功能,设计相应的实践教学课程内容,分别对课前、课中、课后三个环节的具体实施过程及要求进行详细阐述,通过对软件的教、学、用达到提升课程教学效果的目的。

Automation Studio在“变频技术”课程中的仿真应用

改革“变频技术”课堂教学中的常规教学法,将仿真软件Automation Studio引入到课堂教学中,通过对三相异步电动机变频调速的具体仿真实例讲解,采用情景式的教学方式激发学生学习兴趣,从而提高课堂听课效率。

基于Automation Studio的自动化生产线数字孪生系统的设计与研究

以YL-335B自动化生产线供料单元作为物理实体,选择Automation Studio作为数字孪生系统开发平台。首先在Automation Studio软件平台中导入YL-335B自动化生产线供料单元3D模型,完成供料单元气动回路的设计及电气控制设计,然后软件内系统集成进行供料单元数字孪生系统的功能仿真,正确地实现了供料单元数字孪生系统工作装置的动作,最后采用OPC UA作为模块之间的标准接口,通过OPC UA服务器建立Automation Studio与TIA Portal V16之间的OPC UA通信连接,实现供料单元数字孪生虚拟系统与供料单元实体PLC 1200之间的软硬件通信,通过供料单元数字虚体与供料单元物理实体之间的交互试验,验证了该设计的正确性。

基于Automation Studio的橡胶开炼机液压调距系统设计与仿真

针对现有机械式橡胶开炼机存在机构工作行程大、可靠性差、安全性低等问题,设计了一种橡胶开炼机液压调距系统。该系统通过液压泵吸油提升油液的压力推动液压杆,采用给定信号控制各阀门开口大小和开口方向实现液体的流向和速度改变,从而控制液压杆的位移和速度以实现调距功能。采用Automation Studio软件搭建液压调距系统仿真模型,得到该系统液压缸侧压力和液压杆位移随时间变化曲线,验证了此系统运行平稳,可代替传统调距装置实现调距功能。

基于Automation Studio的CA6140车床控制系统改造设计

CA6140卧式车床是应用十分广泛的金属切削机床,采用继电器—接触器控制,存在电气控制线路较复杂、动作速度慢、安全可靠性较差、故障诊断与排除较为困难等问题。可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的控制系统设计因功能强大、易于实现、成本较低、可靠性高而得到了广泛应用。文章以CA6140车床为例,探讨PLC在CA6140车床电气控制系统改造设计中的应用,运用Automation Studio进行控制系统的改造设计及仿真。

基于Automation Studio的塔式起重机的建模与仿真

塔式起重机是现代工业的重要设备,对其进行有效的仿真设计具有重要意义。Automation Studio(AS)软件是机电一体化综合仿真平台,由液压模块、气动模块、机械模块、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)模块、比例伺服模块、电机拖动模块与电气控制模块等标准模块构成,具有回路设计、系统分析和动态仿真等功能。因此,对塔式起重机进行了基于AS的建模与仿真。首先,利用SolidWorks建模软件建立塔式起重机主要零部件的三维模型;其次,将建好的塔机零部件模型传入AS软件进行装配和关联;最后,利用AS软件实现控制塔式起重机的运动过程。控制系统平台采用AS软件平台编程实现,完成了塔机的过程控制系统硬件的结构设计。AS软件一定程度上克服了传统塔式起重机控制系统电能浪费大、效率低等缺点,能很好地完成塔式起重机的三维动画仿真,且运行控制的主要参数均可控,具有较大的灵活性。

基于Automation Studio的多课程联合实训教学探究

针对职业教育多课程交叉实训教学实施过程中硬件不足、投入成本高、危险系数大等难题,结合《电机拖动》、《PLC编程及应用技术》、《自动生产线装调》等课程的教学特点,利用Automation Studio虚拟仿真平台,进行多课程联合实训项目的教学探究。本文以送料小车自动往返循环控制为例,阐述了基于Automation Studio 虚拟仿真平台的项目模型搭建、梯形图设计及电气传动仿真演示。实践证明,虚拟仿真教学使学生多门课程综合应用能力得以提高,既提升教学效果,又切实降低实操的危险性。

基于AS软件对减少液压冲击的仿真实践

液压冲床存在振动、噪声、升温等现象,这些不良现象是由液压冲击导致的。消除液压冲床的液压冲击具有保护设备、提升冲压件质量的重要意义。利用Automation Studio平台构建液压冲压回路的模型,在Automation Studio中进行消除液压冲击的功能试验,结果表明:在冲压回路中液压缸无杆腔的进油口处装设单向节流阀,可以有效减少或避免液压冲击。

自动化生产线物料加工单元数字孪生系统设计

该文基于Automation Studio集成软件开发平台,以YL-335B自动化生产线物料加工单元作为物理实体,首先在Automation Studio中完成物料加工单元机械3D模型的导入,然后在Automation Studio中完成加工单元气动回路的设计及电气控制系统的设计,最后进行集成仿真验证功能。结果表明,可实现自动化生产线加工单元数字孪生系统工作装置的动作,验证该设计的正确性。

地层动态测试器液压系统仿真分析

地层动态测试器逐渐成为石油勘探与开发领域中不可或缺的重要设备。其中,液压系统工作稳定性易受到井下极端环境影响,因此迫切需要通过仿真手段预先判断其潜在缺陷并加以优化。首先介绍地层动态测试器液压系统组成,分析其工作原理及系统特性;其次应用Automation Studio软件搭建仿真模型,设置各元件的结构参数和工作参数;接着对八种工作状态进行仿真,获取液压泵出口压力、执行元件行程等关键参数,对系统潜在缺陷进行分析,提出相应的优化设计方案。