拉丝断面压缩率对10B30钢球化退火组织及力学性能的影响

研究了拉丝断面压缩率(5%~35%)对Φ9.67~11.69 mm 10B30钢丝(/%:0.28~0.34C,0.0005~0.0030B)球化退火组织及力学性能的影响。结果表明:随着球化退火前拉丝断面压缩率的增加,球化退火组织级别提高,抗拉强度降低,断面收缩率提高,这是因为拉丝促进了球化退火过程中的自发球化和碳化物的ostwald熟化;当拉丝断面压缩率达到25%以上,球化组织和相应的抗拉强度和断面收缩率趋于稳定;实际生产中,退火前拉丝断面压缩率不应低于25%。

B30铜镍合金在海水中的电化学行为

B30铜镍合金具有优良的耐海水腐蚀性能,但在海水中形成的表面膜对其自身的电化学行为有影响,过去对此研究不多。采用交流阻抗、线性极化、动电位极化、循环阳极极化等方法研究了B30铜镍合金表面在海水中形成的氧化膜对其自身腐蚀电化学行为的影响,采用原子力显微镜(AFM)对氧化膜的结构进行了分析。结果表明:B30铜镍合金在海水中浸泡72 h后,表面能够生成一层完整致密的氧化膜;表面膜使B30铜镍合金在海水中的阻抗值随浸泡时间的延长先增大后减小,而且能够降低其极化电流密度以及瞬时腐蚀速率;随着浸泡时间的延长,B30铜镍合金在海水中的点蚀倾向加重。

模拟水中白铜B30耐蚀性影响因素的光电化学研究

用动电位伏安法和光电化学方法对模拟水中白铜B30耐蚀性影响因素进行了研究.白铜B30表面膜显示p-型光响应,光响应来自电极表面的Cu2O层,在模拟水溶液中表面膜的半导体性质会发生转变,由p-型转为n-型;在不同Cl-,SO24?浓度的模拟水溶液中,电位正向扫描时呈现阳极光电流,电位负向扫描时随着Cl-,SO24?离子浓度的增加,光响应由p-型向n-型转变,阳极光电流峰面积与阴极光电流峰面积之比增大,耐蚀性能降低;随着温度的升高,白铜B30的耐蚀性能降低;在pH=7～9之间,其耐蚀性能随着pH的升高而提高,当pH>9时,其耐蚀性能随着pH的升高呈降低趋势.

温度对B30铜镍合金在海水中电化学行为的影响

采用线性极化、动电位极化、交流阻抗、循环阳极极化等测试方法,研究了温度变化对B30铜镍合金在海水中电化学行为的影响。结果表明:随着温度的升高,B30铜镍合金在海水中的腐蚀电流密度增大,生成的表面膜稳定性下降,点蚀倾向加重。

pH值变化对B30铜镍合金腐蚀电化学行为的影响

采用电化学阻抗谱、动电位极化曲线等电化学测试方法,研究了NaCl(质量分数为3.5%)溶液中pH值变化对B30铜镍合金腐蚀电化学行为的影响。结果表明:随着溶液pH值升高,B30材料的腐蚀行为由均匀腐蚀变为点蚀;材料阻抗值和瞬时腐蚀速率提高,极化电流密度降低;材料发生点蚀的倾向增大。

纯铁对B10和B30铜合金在模拟海洋环境中的阴极保护

测试了模拟海洋环境中B10、B30铜合金及纯铁的电化学性能,采用恒电流法测试了纯铁牺牲阳极性能,并结合电偶腐蚀试验进一步分析了采用纯铁对B10、B30铜合金进行阴极保护的可行性。结果表明:纯铁的自腐蚀电位低于B10和B30铜合金的,牺牲阳极性能良好,有稳定工作电位,电流效率高;电偶腐蚀试验中,纯铁作为阳极材料极大地抑制了B10、B30铜合金的腐蚀,起到了良好的阴极保护效果。

烧结温度对3D打印B30铜镍合金制品力学性能影响的研究

为了避免传统熔炼法制备合金易产生枝晶偏析的问题,以球型的铜粉和镍粉为实验材料,经过机械混合的合金粉末与聚乙烯醇(PVA)溶液按照质量比为52:6的比例混合制得合金金属粉末浆料。通过3D打印制备了B30铜镍合金的样件坯体,并通过脱脂和烧结得到合金样件。研究了在不同的烧结温度下制件的密度、拉伸强度和收缩率的变化规律。结果表明,样件的表面随着烧结温度的升高逐渐趋近于镍的颜色,样件的密度、拉伸强度和收缩率都出现了随着烧结温度的升高先快速上升后缓慢上升的现象,并在烧结温度为900℃时样件的收缩率、密度和拉伸强度都出现了增速减慢的现象。样件在烧结温度为1150℃时的收缩率达到最大值3.45%,密度达到最大值5.05g/cm^3,拉伸强度达到40.26MPa。

模拟水中B30铜镍合金耐蚀性的电化学研究

当模拟水介质的pH在7～9之间，随着pH值的增大，B30铜镍合金的耐蚀性能增加；pH大于9时，B30铜镍合金的耐蚀性能又随pH的增大而降低．模拟水介质的温度升高，氯离子或硫离子浓度的增加，都会使B30铜镍合金的耐蚀性能降低．在模拟水中加入绿色水处理缓蚀剂复配聚天冬氨酸40mg／L时，对B30铜镍合金具有明显的缓蚀效果．

船用冷凝器B30/10CrNi3 Mo V封头的热成形工艺研究

研究了B3 0 /1 0CrNi3MoV复合钢板制造船用冷凝器封头的热冲压成型工艺 ,提出了切实可行的工艺措施 ,完成了B3 0 /1 0CrNi3MoV复合钢板标准椭圆封头的加工制造 ,测试了封头的各项性能 ,结果表明 ,获得的各项性能符合设计要求。

火电厂循环水系统凝汽器B30管材耐蚀性能研究

火力发电厂凝汽器所用B30白铜管材耐蚀性能比黄铜高,不易发生腐蚀,但是当凝汽器运行出现异常情况时容易引发点蚀,特别是表面有附着物时易引发沉积物下闭塞电池点蚀,同时表面膜的状态、冷却水中侵蚀性介质浓度、水温、流速等的异常也会造成火力发电厂凝汽器运行腐蚀故障。

船用辅冷凝器B30合金管腐蚀失效分析

某船用辅冷凝器B30合金管发生了大面积早期失效。通过失效B30合金管的腐蚀形貌、腐蚀产物及极化曲线分析其失效原因。结果表明:B30合金管发生了选择性腐蚀,其内表面局部区域发生的严重腐蚀是由点蚀引起的脱镍腐蚀,点蚀坑内的酸化环境使脱镍腐蚀更加严重;由于铜的电位正于镍的,铜在晶粒边界附近发生回沉积。

液晶汉显模块HZ132-64B30在单片机开发系统中的应用

文章针对单片机开发系统中需要汉字输入和显示的问题,提出利用自带汉字库、内嵌先进的智能拼音输入法、串行接口控制、132×64点液晶汉显模块HZ132-64B30来实现单片机开发系统中的汉字输入与显示,给出了硬件电路和软件流程图,设计方案简单成本低,具有广泛的应用价值。

非调质预硬态塑料模具钢B30的焊补性能

研究比较了两种预硬态塑料模具钢—非调质钢B30和进口调质钢 2 738的焊补性能 ,发现B30钢焊接热影响区的硬度变化明显比 2 738钢小 ,即前者的焊补性能较好。在此基础上 ,利用三种不同焊材和五种不同焊接工艺进行了焊补试验 ,测定了焊缝到母材显微硬度的变化 ,从而确定了获得较均匀硬度分布的焊接材料是结构钢焊条J1 0 7Cr,相应的焊接工艺是35 0℃预热、35 0℃焊接及焊后 35

铸造工艺对B30合金铸锭组织及可锻性的影响

研究了不同工艺参数的半连续铸造工艺对铸锭组织及可锻性的影响,并将常用于改善铸钢组织性能的电渣重熔工艺引入B30铜合金铸造。研究表明,铸锭的晶粒生长方向及晶粒大小与铸造速度和冷却强度有关;低铸造速度(<3m/h或停拉式)、大轴向冷却强度(冷却水量>8m3/h)可在铸锭组织中形成较多的斜向柱状组织,斜向生长且与铸锭轴向间夹角小于30°的细长柱状组织对发挥B30铸锭的可锻性有利;电渣重熔B30铸锭,可锻性最好,B30合金电渣重熔的渣料及配比可选取CaF2、MgF2,比例:8/2。

模拟地下咸水中B30铜镍合金的耐蚀性

采用动电位极化曲线、电化学阻抗谱等方法研究了模拟地下咸水中不同阴离子共存条件下B30铜镍合金的腐蚀行为。结果表明:随着Cl^-和HCO_3^-含量的增加,B30铜镍合金耐蚀性降低;低含量的SO_4^(2-)降低了B30铜镍合金的耐蚀性,高含量的SO_4^(2-)使其耐蚀性增强;模拟地下咸水中B30铜镍合金的耐蚀性低于其在模拟海水中的。

B30铜镍合金表面植酸转化膜的制备工艺研究

为提高B30铜镍合金表面植酸转化膜的耐蚀性,采用扫描电镜、动电位极化曲线、电化学阻抗谱等方法研究了浸泡时间、植酸浓度和钼酸盐浓度对B30铜镍合金表面植酸转化膜的表面形貌及在3.5%NaCl溶液中缓蚀率的影响。结果表明,植酸转化膜的缓蚀率随着浸泡时间的延长而逐渐增大,但浸泡时间超过12 h后植酸转化膜表面出现龟裂,破坏了转化膜表面覆盖的完整性,缓蚀率降低。植酸转化膜的缓蚀率随植酸浓度的增大而增大,当植酸浓度超过10 mmol/L时,植酸转化膜微观形貌疏松多孔,缓蚀率随植酸转化膜致密性的下降而降低。向植酸溶液中添加钼酸钠后转化膜的缓蚀率随着钼酸盐浓度的增大而增大,当钼酸钠浓度超过50 mg/L时,转化膜的缓蚀率开始降低。因此,不同浸泡时间和植酸浓度会对B30铜镍合金表面植酸转化膜的完整性和致密性产生影响,从而影响其耐蚀性。通过钼酸盐与植酸复配可以进一步提高植酸转化膜的耐蚀性。

B30铜镍合金动态条件下在海水中腐蚀与结垢性能研究

对B30铜镍合金在动态条件下的腐蚀与结垢性能进行了实验研究,研究了海水流速、温度以及热流密度变化对于铜镍合金腐蚀与结垢性能的影响。实验结果表明,随着海水流速、温度以及热流密度的增大,B30铜镍合金的腐蚀速率均表现出先增大后减小的趋势,而污垢热阻值则表现出先减小后增大的趋势。海水温度以及换热管热流密度的增大会减小垢层形成的诱导期,但是流速的增大会延长垢层形成的诱导期。在不同海水流速、温度以及热流密度条件下形成的完整的垢层对于B30铜镍合金的垢下腐蚀均有一定的防护作用,但是上述因素的变化主要影响B30铜镍合金的局部点蚀速率,只是在个别时间段对铜镍合金的腐蚀速率产生影响,而且当热流密度达到1000W·m-2时,初期松散的钙质沉积层会促进铜镍合金的局部点蚀速率。

船用换热器B30/10CrNi3MoV封头与法兰焊接工艺研究

分析了船用换热器法兰耐蚀层的焊接特性。通过对过渡层、耐蚀层进行的焊接试验 ,确定了合理的焊接工艺 。

植酸自组装单分子膜对白铜B30缓蚀作用的研究

用一种环境友好型金属处理剂植酸在白铜B30表面制备了自组装单分子膜(SAMs),研究了该膜在3%NaCl中对白铜B30的缓蚀作用。通过交流阻抗法和极化曲线法的研究表明,在酸性和碱性环境中,植酸SAMs对白铜B30均有良好的缓蚀效果,其对白铜B30的缓蚀效果在酸性环境中要优于碱性环境;且组装时间6h效果最好,缓蚀率为84．87%,同时分析表明其缓蚀机理为化学吸附过程。

B30铜合金电渣重熔工艺实践

采用熔点比铜合金熔点低100～200℃的MgF2-CaF2渣系重熔B30铜合金,熔化速率(kg/h)控制在(1～1.3)×结晶器直径(mm),有利于改善电渣锭的表面质量,提高铜合金纯净度和电渣锭致密度,改善锻造性能。