PBTCA/BTCA复合体系对棉织物抗皱整理工艺的研究

采用2-磷基丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTCA)与丁烷四羧酸(BTCA)复配体系对棉织物进行抗皱整理,探讨了PBTCA用量、BTCA用量、催化剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响,并优化确定了PBTCA与BTCA复配体系用于棉织物防皱整理的工艺条件:PBTCA 120 g/L,BTCA 20 g/L,次亚磷酸钠50 g/L,三乙醇胺20 g/L,180℃焙烘120 s.在此工艺条件下整理的棉织物,其折皱回复角可达260°,纬向断裂强力为231 N,白度为77.92.

PMA和BTCA混合多元羧酸棉织物抗皱整理工艺研究

研究了以马来酸为单体合成的聚马来酸(PMA)和BTCA混合多元羧酸对棉织物的抗皱整理工艺,在整理液中添加硼酸以提高整理后织物强力保留率.实验结果表明:在PMA和BTCA混合多元酸中加入硼酸对棉织物具有优良的抗皱性能,折皱回复角可达276°,断裂强力保留率为72%,并且具有很高的耐洗性.

改善棉织物BTCA免烫整理撕破强力保留率的研究

优化了BTCA对棉织物的免烫整理工艺以提高免烫整理棉织物的撕破强力保留率。使用BTCA 60 g/L、SHP30 g/L、EDC-HCl 6 g/L,PEG200 20 g/L和TEA 20 g/L;在160℃×240 s的焙烘条件下交联,再用20 g/L的Powersoft AE38进行柔软整理。经过该方法免烫整理的棉织物在水洗后折皱回复角为261°,撕破强力保留率达到69.6%。

新一代无醛耐久定形整理剂BTCA的合成与应用

本文介绍了一种性能优良的无甲醛DP整理剂BTCA（1,2,3,4-丁烷四羧酸）的合成、结构特点及用于织物DP整理的前景。

用于BTCA免烫整理体系的环保型催化剂硝酸钠

介绍一种可用于BTCA免烫整理体系的新型非磷系催化剂硝酸钠。质量分数为4%的硝酸钠用于6%BTCA的整理浴,经180℃焙烘120s,可获得满意的织物抗皱效果。结合化学和红外吸收光谱的分析,提出硝酸钠的催化机理为:硝酸根作为亲核试剂,与BTCA中的羧基发生亲核取代,促进BTCA脱水成酐,进而与纤维素酯化交联。

三乙醇胺在BTCA抗皱整理中的应用

通过正交试验设计和多元线性回归分析 ,确定了三乙醇胺在BTCA抗皱整理中的用量 。

无甲醛整理剂BTCA的制备

采用廉价的丁二酸和氯乙酸为起始原料，选择合理的合成路线，合成了ＢＴＣＡ。经分析：自制产品的碳、氢、氧比例为８∶１０∶８，符合ＢＴＣＡ分子式；物理性状与美国进口ＢＴＣＡ一致。应用试验结果：自制产品的整理效果与国外产品相比，并不逊色，而且自制产品无甲醛，成本又低，具有很强的竞争力。

无甲醛防皱整理剂BTCA在棉织物整理中的应用研究

探讨自制防皱整理剂BTCA在棉织物整理中的应用,运用正交分析法对棉织物断裂强力保留率以及折皱回复角变化进行研究,确定BTCA整理液的最佳配比。

BTCA与丝胶对棉织物的改性工艺研究

研究了丝胶对棉织物的改性.在高温条件下,利用丁烷四羧酸(BTCA)使丝胶附着在棉织物表面.通过单因素实验,探讨了丝胶、BTCA、催化剂及三乙醇胺用量、焙烘温度和焙烘时间等工艺条件对丝胶改性后棉织物白度及抗皱性能的影响.

阳离子醚化剂/BTCA无甲醛免烫整理工艺研究

棉织物先浸轧阳离子醚化剂CHTAC,再用BTCA整理,整理液中不需加入三乙醇胺和聚乙烯添加剂,整理后织物的折皱回复角可达270,°纬向断裂强力保留率为70.3%,比单独使用BTCA整理(59.4%)效果有显著提高.

多元羧酸BTCA免烫整理现状和发展趋势

随着国内外绿色环保意识的不断增强,无甲醛免烫整理已成为必然发展趋向。BTCA等多元羧酸类化合物是一种目前较有前途的无甲醛整理剂,近年来进展较快。针对多元羧酸无甲醛整理剂,重点介绍BTCA整理的现状,对发展趋势进行了述评,如催化剂和添加剂对改善各种织物性能的研究;降低BTCA整理成本的措施和方法;讨论了多元羧酸、添加剂和纤维素分子的反应机理;结合国内实际情况,提出具体建议。

柔软剂对BTCA免烫整理棉织物性能的影响

为了提高BTCA整理棉织物的免烫性能,比较研究了反应型氨基有机硅柔软剂和非反应型聚乙烯柔软剂对BTCA免烫整理效果的影响。结果表明:氨基有机硅柔软剂对免烫整理效果的促进作用要好于聚乙烯柔软剂,但整理后织物的强度损伤略高,耐磨性也不如聚乙烯柔软剂;2种柔软剂对BTCA免烫整理的增强效果在家用洗涤中都可以得到较好的保持,但不能增强BTCA整理织物中酯键在家用洗涤过程中的耐水解性。

BTCA对棉/羊绒混纺织物的防皱整理

以多元羧酸BTCA为整理剂对棉 羊绒 ( 80 2 0 )混纺织物进行了防皱整理。研究发现 ,织物经BTCA整理后可以获得较好的防皱效果 ,但不如用醚化 2D树脂整理的好 ,强力保留率比用醚化 2D整理的高。羊绒纤维的碱溶度上升 ,主要是弱碱性催化剂NaH2 PO2 对蛋白质大分子链中肽键的水解和对二硫键的破坏造成的 。

雨露麻织物的BTCA免烫整理

对雨露亚麻织物进行了BTCA免烫整理.通过正交试验确定了SHP用量60 g/L、预烘温度80℃、焙烘温度150℃、焙烘时间3 min的最佳工艺条件.将CA与PMA复配、BTCA与PMA复配进行免烫整理,试验结果表明,当n(MPA)∶n(CA)=2∶1时整理效果最好,织物的折皱回复角提高了48%.在BTCA整理体系中加入PMA对整理效果的影响不显著,既保证整理效果又降低成本的合适比例为n(BTCA)∶n(PMA)=1∶1.

亚麻织物BTCA无甲醛免烫整理工艺探讨

采用主组分为BTCA的无甲醛整理剂DPH对亚麻织物进行免烫处理。运用正交分析法优选了整理剂、配方及工艺条件 ,确定了最优工艺为 :DPH 80g/L ,催化剂SHP 60g/L ,柔软剂S 960 2 0g/L ,80℃预烘2min ,15 0℃焙烘 3min ,浴比 1∶5 0。整理后的亚麻织物具有良好的服用性能 ,且经 5次水洗后仍保持较高的回弹性和强力。

用BTCA对亚麻织物无甲醛免烫整理的工艺条件

为了实现无甲醛整理,采用BTCA剂对亚麻织物进行免烫处理。通过探讨整理过程中各因素对织物折皱回复角和强力保留率的影响,运用正交分析优选出整理剂配方及工艺条件。在BTCA80g/L、SHP60g/L、S 96020g/L、预烘80℃2min、焙烘150℃3min条件下进行免烫整理,亚麻织物的抗皱性能可得到明显的改善,且强力保留率较高。

BTCA防皱整理对真丝数码印花的影响

研究了BTCA防皱整理工艺对真丝电力纺数码印花的影响，分析了前处理浆料中玉米淀粉用量对手感的影响。BTCA整理剂在120g／L下整理真丝电力纺后，真丝织物再上浆。浆料中玉米淀粉用量为2％～4％，尿素用量5％，硫酸铵用量3％，硫酸钠用量2％。BTCA应用后可得到良好的数码印花效果，染料渗化率低，色牢度好，且对织物的手感影响较小。

添加剂在竹纤维BTCA抗皱整理中的应用

本文应用无甲醛的多元羧酸-1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)作为抗皱整理剂对竹纤维织物进行抗皱整理,讨论了添加剂一三乙醇胺和乙二醇在BTCA对竹纤维抗皱整理中的应用。结果表明:三乙醇胺和乙二醇作为BTCA抗皱整理中的添加剂,能有效地保持竹纤维织物的强力,对解决竹纤维织物弹力与强力之间的矛盾具有一定的作用。比较而言,三乙醇胺的作用效果要优于乙二醇。

BTCA用于弹力牛仔织物压皱整理的研究

采用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)作为牛仔织物的压皱定型整理剂,对弹力靛蓝染色牛仔织物进行压皱整理.通过紫外光固化整理工艺代替传统的牛仔面料高温固化压皱整理工艺,以纳米TiO2为光催化剂,通过单因素试验,分析了BTCA的用量、纳米TiO2的用量、紫外光照射时间对牛仔织物的折皱回复角、断裂强力、透气率、K/S值的影响.结果表明压皱整理的最佳工艺条件为:BTCA的质量浓度75 g/L,纳米TiO2的体积分数15%,紫外光照射时间20 min.整理后的牛仔织物折皱性能得到较大改善,而且比传统的整理方式更环保、更节能.

BTCA交联丝素机制的研究

选用丙氨酸、丝氨酸和桑蚕丝丝素为研究对象，采用热重分析（TG）对BTCA交联丝素的机制进行研究，研究比较了BTCA和丙氨酸、丝氨酸、桑蚕丝丝素系统在100-200℃范围内的TG曲线。结果表明：在次磷酸钠的催化作用下，BTCA和丝氨酸、丝素都可以产生化学反应，而和丙氨酸没有化学反应。由于丝氨酸在化学结构上有羟基存在，而丙氨酸在化学结构上没有羟基存在，因而在普通免烫整理条件下，BTCA交联丝素的主要形式仍然是和羟基反应产生的酯交联。