金渡花席非遗技艺的发展与传播探析

肇庆金渡花席编织技艺作为一项传统非遗技艺,近年来面临着难以传承、发展的困境。文章分析了金渡花席非遗技艺的现状及其发展与传播,提出了通过文创产品设计活化花席编织技艺,实现传统文化的创造性转化和创新性发展;通过线上数字教学、结合数字技术开发创意产品、网络媒体传播等数字化方式传播金渡花席编织技艺,实现金渡花席非遗编织技艺的保护和传承,助力乡村振兴。

浸胶竹纤维化单板干燥温度对竹基纤维复合材料性能的影响

以慈竹为试材,探讨浸胶竹纤维化单板的干燥温度对竹基纤维复合材料性能的影响。结果表明:随着干燥温度由70℃升至90℃,复合材料的抗弯强度、弯曲模量和垂直加载水平剪切强度呈现先上升、后下降的趋势,平行加载水平剪切强度和耐水性能逐渐下降。综合考虑板材性能和生产效率,建议工业化生产中的干燥温度设为80℃。

竹席/竹碎料新型建筑模板制备工艺研究

将小径竹及竹材加工剩余物加工成一定规格的竹碎料。以竹碎料为芯层,以竹席为表层组成板坯,通过热压制备竹席/竹碎料新型建筑模板。采用正交试验,选取热压时间、热压温度和施胶量作为工艺因素,对竹席/竹碎料复合新型建筑模板制备工艺进行了研究。研究发现,施胶量对产品的各项性能指标的影响最显著,其次是热压时间和热压温度。通过分析得出优化工艺:热压时间70 s.mm-1,热压温度为170℃,施胶量为10%。

原竹对剖联丝展开片材加工与竹木复合层积材制造技术

原竹对剖联丝展开片材制造方法是:先将原竹一分为二破开,再经交错劈破形成竹联丝片材,基本上保留了竹、竹黄,只需要去掉少量两侧三角边。原材料利用率提高到85%。简化了板材加工工艺,提高了工作效率,加工成本降低15%～20%。以原竹对剖联丝展开片材与杨木单板复合、涂胶、热压,制成竹木复合板材。产品的表面为竹青面,从而大大提高了产品的表面硬度。产品各项性能指标均超过了国家标准要求,产业化和市场需求前景广阔。

户外用竹基纤维复合材料加速老化耐久性评价

为了给竹基纤维复合材料在户外环境的使用提供参考数据,对利用3～4年生毛竹和慈竹生产的竹基纤维复合材料,参照美、中两种标准(ASTM D 1037-06a和GB/T 17657-1999)方法进行循环试验,测定经过循环暴露试验后,材料的力学性能和尺寸稳定性。试验结果表明,竹基纤维复合材料的性能优于现有户外商业化重组竹产品。

竹节对竹基纤维复合材料性能的影响

以梁山慈竹和毛竹的纤维化单板为原料制备竹基纤维复合材料,根据纤维化单板上的竹节、节间在板坯中的不同位置,制备节部材、节间材及节部与节间交互铺装的混合材。板材性能检测结果显示:节部材的耐水性能和水平剪切强度表现最好,抗弯、抗拉和抗压强度最差;节间材的性能与其相反。在实际生产铺装纤维化单板时,应尽可能使各层单板间竹节错开配置,避免重叠。

竹材碎料复合板模板的工艺研究

采用二次正交回归设计试验，研究了一种在芯层粉碎料及表层细碎料间各放置一层竹席，热压后再经ＭＦ浸渍纸覆膜而成的新型结构板材。这种板子既提高了竹材利用率，改进了单纯竹碎料板较低的力学性能，又有平整、光滑的表面质量。它充分发挥了竹席和竹碎料各自的特性，综合性能良好，各项指标高于混凝土模板的标准要求。最终产品可用作清水混凝土模板。

竹基纤维复合材料的染色介质及温度对其性能的影响

以毛竹为原料,在不同染色工艺条件下,研究纤维化竹单板的上染效果以及染色单板制备的竹基纤维复合材料的性能。结果表明:75℃乙醇分散介质染色与90℃水分散介质染色单板的上染色泽,均优于常温水分散介质染色;75℃乙醇染色制备的竹基纤维复合材料的色泽最佳,常温水染色时,制备材料的物理力学性能最优。综合考虑竹基纤维复合材料的表观色泽和性能,推荐使用75℃乙醇溶剂作为介质的染色工艺。

聚磷酸铵处理竹基纤维复合材料的燃烧性能

通过热重和锥形量热仪，测试分析聚磷酸铵（APP）处理竹基纤维复合材料的燃烧特性。结果表明：竹基纤维复合材料的热解过程可分为四个阶段，其中200-350℃是热解的主要阶段；与未处理试样相比，APP处理试样的释热速度、释热总量、失重率、发烟总量等指标值均有下降，阻燃性能得到改善。

竹席漂白新工艺及其反应机理的研究

根据竹席防霉漂白的特点，采用醋酸作为过氧化氢在碱性条件下进行漂白反应的稳定剂，可收到良好的漂白效果．通过正交试验得出最佳漂白条件．该工艺设备简单，成本低廉，经济效益显著．可用于竹席、竹筷、木筷和竹材旋切片等竹木制品的漂白防霉．在漂白机理的讨论中，提出了在漂白过程中竹席与漂白液之间存在ｐＨ值差异的构想．

密度对寿竹竹基纤维复合材料性能的影响

为开发竹材人造板新产品,利用4～5年生寿竹为原料,采用热压生产工艺制备竹基纤维复合材料,并分析复合材料密度对其物理和力学性能的影响。结果表明:随着密度增加,复合材料厚度方向上的吸水膨胀率增加,宽度方向的吸水膨胀率下降,力学性能逐渐增加。

三聚氰胺-PVA缩甲醛改性脲醛树脂的合成及其在竹编胶合板中的应用

在脲醛树脂的合成过程中加入三聚氰胺和PVA缩甲醛对其进行改性,可明显改善脲醛树脂的耐水性和耐老化性。介绍了改性脲醛树脂的合成方法及在竹编胶合板中的使用效果。

聚磷酸铵处理竹基纤维复合材料的性能研究

以聚磷酸铵(APP)为阻燃剂,浸渍处理竹基纤维复合材料基本单元,制备阻燃型竹基纤维复合材料,并对其力学性能、燃烧性能和热解行为进行测试与分析。结果表明:相对未处理试样,APP处理试样的力学性能略有降低,引燃时间延长,热释放速率、热释放总量、发烟总量均大幅度降低。APP处理材的热解反应朝着生成更多竹炭和水的方向变化;扫描电镜和能谱分析仪(SEM-EDS)观察可见,竹材中P、N元素明显增多,且渗入竹材组织中。

热压应变及相关因素对竹材表面粗糙度的影响

对用“热进热出”、“冷进冷出”热压工艺处理的竹材和自然状态下的竹材表面粗糙度用精密仪器进行检测,用数学方法对检测结果进行分析和处理,检测和分析结果表明,热压过程中竹材产生的应力和应变、竹材本身的微观构造和物理化学特性以及相关的热压工艺参数,对竹材的表面粗糙度均会产生不同程度的影响。

竹席自动编制机的运动学仿真研究

我国是一个竹资源十分丰富的国家,竹产品应用空间很大,例如竹胶合板就有广阔的发展前景。竹席编织作为竹胶合板生产过程中的一道主要工序,通常采用"压二挑二"的方法进行编织。为了顺利进行编织,在竹席编织过程中综合应用间歇运动机构、链传动、凸轮机构和曲柄摇杆机构,作为竹席编织过程的中顶篾机构、压篾机构、打紧机构和送篾机构,本文主要的研究内容是用计算机仿真竹席编织机的运动过程,通过动态演示发现问题进行改进,找到机构运动协调的最佳规律。

竹质混凝土模板生产工艺的研究

以浸胶竹席力表层，涂胶竹帘为内层，用＂热进──热出＂的热压方式压制竹质混凝土模板，并探索热压要素：压力、温度、时间对板材的物理力学性能的影响，经分析得出合适的生产工艺，以指导实际生产。

热压工艺及板坯含水率对竹帘胶合板性能的影响

以梁山慈竹为研究对象,对含水率不同的板坯,采用一段式"热上-冷下"和梯度降压式"热上-热下"两种热压工艺制备竹帘胶合板,分析板坯含水率和热压工艺对板材性能的影响。结果表明:热压工艺对板面平整度有显著影响,"热上-冷下"工艺条件下板面的平整度较优;板坯含水率在10%～20%范围,对板材的吸水厚度膨胀率、弹性模量、水煮内结合强度和板面平整度有显著影响,含水率15%时板材的各项性能较佳。

热处理对竹基纤维复合材料性能的影响

为拓展竹基纤维复合材料的应用领域,对慈竹纤维化单板进行热处理,探讨蒸汽压力和热处理时间对竹基纤维复合材料性能的影响。结果表明:经过热处理,竹基纤维复合材料的尺寸稳定性改善;随着蒸汽压力的增大和热处理时间的延长,材料的静曲强度和水平剪切强度显著降低,弹性模量则呈现先增后减的趋势。在保证材料性能的前提下,建议根据产品需求来选择适宜的热处理工艺。

舒席艺术及其保护

舒席是工艺精美、历史悠久的传统竹编工艺品种。本文对舒席的历史演变、技艺以及艺术特色等方面进行了介绍,以期充实舒席的理论研究;同时针对目前舒席面临的困境,提出了有关舒席保护的建议,为舒席的保护和发展提供学术支撑。

试论舒席竹编艺术

精湛的编织技艺、优良的材质属性、深蕴的文化内涵和辉煌的发展成就为舒席竹编提供了物质与文化的舞台。聪慧的舒城人用竹篾创造性地把舒席引入大雅之堂,提升了舒席竹编的艺术价值,传承了中华民族的审美情愫和文化修养,积淀成源远流长的中华竹文化。