K417G高温合金纳米氧化锆热障涂层的制备与性能

通过探讨喷涂工艺参数对纳米氧化锆涂层结构和性能影响的规律,使纳米氧化锆未熔颗粒基本上保持原始氧化锆粉末的纳米级晶粒大小,熔化的颗粒则起粘结剂的作用,使涂层内氧化锆颗粒间结合牢固,涂层结构致密。纳米氧化锆热障涂层与常规氧化锆涂层相比导热系数降低,隔热效果得到明显提高。力学试验结果则表明,纳米结构热障涂层在硬度、抗热冲击性能、耐冲击性以及结合强度等方面都明显高于常规粉末制备的涂层。

表面处理对钴铬合金与瓷结合力的影响

目的研究不同表面处理方法对钴铬合金与瓷结合力的影响,以寻找合理有效的钴铬合金表面处理方法,为临床钴铬烤瓷修复体的制作和应用提供理论依据。方法本实验根据ISO9693标准中三点弯曲法制作试件,试件随机分3组,每组16个,分别采用600目砂纸打磨,打磨+喷砂及打磨+喷砂+酸洗的表面处理方法,于试件中部烤瓷,通过对结合强度的测试分析,钴铬合金与瓷的结合强度,将结果与Ni-Cr合金组进行比较。结果经过喷砂和喷砂酸洗后,VitaTitankeramik瓷粉与钴铬的结合强度为(47.36±4.52)MPa和(50.44±4.93)MPa,显著高于打磨组的(38.12±3.78)MPa(P<0.05),喷砂和喷砂酸洗组之间无统计学差异。通过喷砂及喷砂处理的各组结合强度均达到ISO9693临床标准(>25MPa)。结论喷砂及喷砂酸洗能有效增强钴铬与瓷的结合力,满足临床应用要求。

PVC薄膜与桉木单板制备复合胶合板的工艺优化

通过正交试验研究了热压工艺参数对木塑复合胶合板胶合强度的影响,再用单因素法进一步优化单板含水率对复合胶合板力学性能的影响。结果表明:热压压力1.0 MPa,热压温度160℃,热压时间50 s/mm,单板含水率为14%时,PVC薄膜复合胶合板的胶合强度可达到0.78 MPa,与未开孔PVC薄膜的复合胶合板相比胶合强度提高了6.85%,横纹和顺纹的静曲强度、横纹和顺纹的弹性模量分别提高了4.14%、3.97%、8.31%、11.14%。适当提高单板含水率有利于提高木塑胶合板的胶合强度,PVC薄膜开孔预处理有利于提高复合胶合板的传质传热效率,改善复合胶合板横纹的弹性模量。

焊接技术与聚氯乙烯薄膜塑化度的关系

聚氯乙烯组分和薄膜厚度的改变将使焊接点最大强度和热合参数发生变化,并且可用方程来进行说明。本文用不同量的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)进行实验,结果表明:焊接参数与具有不同塑化度的高频热合聚氯乙烯薄膜的最大接缝强度相对应。