基于响应面法的沥青发泡效果优化分析

为研究不同类型沥青的发泡效果,文章采用响应面法进行试验设计,以泡沫沥青的膨胀率和半衰期作为控制指标,加热温度和用水量为影响因素,分别对70~#、90~#及SBS~# 3种型号沥青在不同加热温度和发泡用水量情况下的发泡效果进行对比分析,并进行影响因素的显著性分析,优选出合理发泡条件;采用布氏黏度试验对合理发泡条件的泡沫沥青进行不同温度下的黏度评价。响应面试验结果表明:70~#沥青膨胀率对发泡用水量较为敏感,而半衰期则对沥青加热温度较为敏感,其适宜发泡温度为160℃,用水量为2%;发泡用水量对90~#沥青膨胀率和半衰期的影响比对加热温度的影响显著,90~#沥青的最佳发泡温度为150℃,用水量为2%;SBS~#沥青的发泡效果对沥青加热温度变化比较敏感,其最佳发泡温度为170℃,用水量为3%。黏度试验结果表明:沥青的黏度与试验温度成负相关的关系,但是发泡前、后,沥青黏度试验结果变化不明显,不宜根据黏度来确定泡沫沥青的生产温度。

改性沥青的粘度特性和施工温度控制

采用了两种基质沥青和两种改性沥青 ,分别测试了它们的布氏粘度 ,并比较了它们的 DSR试验结果 ,从中发现改性沥青的粘度特性与普通沥青相差较大 ;同时提出了改性沥青拌和施工温度的控制条件。

沥青60℃动力粘度的试验方法比较研究

粘度是流体抵抗流动的能力,其种类有很多,如标准粘度、动力粘度、运动粘度等。其中的60℃动力粘度是反映道路沥青高温抵抗永久变形能力的一项重要参数,其测试方法目前采用的基本有两种,分别是Brookfield旋转粘度计法与真空减压毛细管法,这两种粘度测试方法虽然最终得到的粘度单位一致但方法和原理却完全不同。分别采用这两种方法对6个不同的道路沥青试样进行比对试验,并对两种粘度测试方法的过程与结果进行比较分析,总结了两种方法的特点及其各自的适用范围。

温拌剂对SBS复合改性沥青低温性能影响研究

通过室内试验,采用软化点试验、针入度试验和布式黏度试验对添加SNJ温拌剂的基质沥青和SBS改性沥青的中高温流变性能进行评价;采用弯曲梁流变试验对SNJ温拌剂的SBS改性沥青的低温流变性能进行评价。试验结果表明:掺加SNJ温拌剂后,基质沥青和SBS改性沥青的针入度下降、软化点升高、135℃布氏黏度显著下降。从弯曲梁流变试验来看,SNJ温拌剂的加入会引起基质沥青和SBS改性沥青劲度模量上升和蠕变速率的下降,低温性能明显下降。相比较而言,SNJ温拌剂对于基质沥青低温性能的不利影响更加显著,高掺量SBS下的复合沥青具有一定能力弥补温拌剂的不利影响。

ACMP沥青温拌性能的黏温曲线分析

采用沥青黏温曲线分析法定量研究了温拌沥青的温拌性能，提出了一种具体的试验方法和相应的技术指标。试验选取3个型号的ACMP温拌沥青和2种热拌沥青（基质沥青和改性沥青），通过布氏黏度试验，测试了沥青的黏度，绘制了所选5种沥青在不同温度下的流变图，分析其流变特性，并利用黏温曲线法对比分析了温拌沥青和热拌沥青的拌和温度变化。研究结果表明：用布氏黏度计测试的黏度为动力黏度，沥青流变特性服从牛顿黏性定律；沥青黏度随温度变化的黏温曲线可用来评价沥青的温拌性能；ACMP温拌沥青的拌和温度比热拌基质沥青低10℃～20℃，具有一定的温拌性能。

炭素材料生产用煤沥青黏度的测定及其影响因素分析

炭素材料生产用煤沥青中作为黏结剂,测定黏结剂中黏度是根据美国SHRP计划推荐的布洛克菲尔德旋转黏度计（Brookfield,简称布氏黏度计）.对3种不同厂家沥青和一种标准沥青的表观黏度测定结果,分析了剪变率（转速）、测定时间和测定温度等因素对煤沥青表观黏度的影响,根据测定数据分析结果,并且提出了提高试验效率和测定方法的精度准确性.