数字化测温技术在散粮筒仓系统中的应用

随着经济的快速发展,散粮筒仓作业的自动化和智能化水平不断提升,对设备的安全可靠运行也提出新的要求。为了满足这些要求,采用先进的技术手段来增强筒仓的综合管理能力,对提高散粮筒仓的安全性至关重要。筒仓中的输送设备,如皮带输送机、提升机、刮板机,经常处于连续运行的状态,通过数字化测温技术,可实现对这些设备的轴承、滚筒等关键部位温度的实时监测、预警和报警,以确保设备的稳定运行并预防意外事故的发生。本文主要介绍了连云港东粮码头有限公司数字化测温技术在散粮筒仓系统中的应用,旨在提升整体数字化水平,为提高散粮系统设备的安全性能提供技术支持。

PLC在大型散粮筒仓控制系统中的应用

针对散粮筒仓系统工艺流程和设备繁多且设备之间的相关性较为复杂等特点,采用结构化程序设计方法,着重于软件设计的模块化和层次化,对系统的功能和工艺特性进行分析,按层次划分系统的控制结构,并设计了相应的软件模块,大大简化了PLC程序的设计,提高了编程效率。

某散粮码头工程装卸工艺设计研究与探讨

以福建某粮食码头为例,探讨粮食码头装卸工艺设计,浅析散粮工艺设备选型、储运分发工艺等主要工艺设计要点,为类似项目的设计提供借鉴。

散粮筒仓仓顶布料系统性能特点分析

筒仓仓顶布料系统是散粮筒仓生产系统的关键组成部分,是影响散粮装卸、储运生产效率的主要工艺环节之一。近年来,随着设备、技术和工艺的不断发展,仓顶布料系统也得到了进一步的完善,促进了散粮装卸、储运向更高效、更节能、更环保的方向发展。根据近几年的工程设计和使用经验,对现阶段常用的仓顶形式进行了总结和论述,阐述了不同形式布料系统的作业方式,并对不同形式布料系统的技术特点进行了对比分析。同时,结合工程实践案例,对不同形式仓顶布料系统的技术性能指标进行了归纳汇总,并提出了设计论证阶段的合理化建议。

散粮码头筒仓配置选型与优化

散粮筒仓为专业化散粮码头的关键设施,其设置合理与否对散粮码头效率和效益的发挥至关重要。通过对现有散粮码头筒仓配置进行总结分析,找出筒仓选型的关键因素,结合工程特定运量规模及集疏运形式,提出合理的筒仓选型及布置,提高适用性与经济性。

西门子PLC与WinCC在散粮筒仓监控系统中的应用

设计了一种基于西门子可编程逻辑控制器(PLC)与WinCC相结合的分布式散粮筒仓监控系统。系统以西门子S7-300系列PLC与ET200M组成下位机,以安装有WinCC控制程序的工控机作为上位机,通过结构化编程对监控系统进行设备启停和进出仓线路设计,建立了相应的人机界面,实现对整个控制系统的集中管理和实时监控。

多功能散粮筒仓中转系统工艺优化

以连云港庙岭散粮筒仓改扩建工程为研究对象,结合地形特点,从筒仓的科学选型、平面的合理布局、工艺流程的优化等方面,优化了散粮筒仓系统工艺,实现了满足仓容的前提下新老筒仓的有机结合,使工艺流程与整体布局能够满足各项功能需求,形成规模化中转系统。

散粮泊位清舱机的选择

主要介绍大连港大窑湾散粮码头清舱机的特点及性能。

秦皇岛港散装粮仓滑模平台设计

介绍秦皇岛港散粮筒仓滑模平台设计要点及使用效果

浅析港口散粮连续输送设备——托辊带式输送机和气垫带式输送机

介绍目前港口筒仓散粮连续输送采用的两种主要带式输送机:托辊带式输送机和气垫带式输送机。并结合工程实际对比了两种带式输送机的不同特点。进一步明确在工程设计中,采用哪一种带式输送机更适合,从而确定合理的组合。

董家口散粮码头工艺系统的布局和筒仓选型

随着中国经济的迅猛发展,外贸进口粮食的运量也越来越大,为确保新建董家口散粮码头的良好使用性能和投资合理性,本文根据作业货种和设计年运量,对工艺系统布置进行了整体规划,并对粮食筒仓的结构型式进行了分析研究。

港口码头散粮筒仓进仓方案选择

以南方某散粮码头为例,分别从多点卸料方式、设备布置、风网设计、可靠性和粮食破碎率等方面进行对比分析,得出各自的优缺点,以供在工程设计或建设中根据实际情况进行合理配置。

散粮立筒仓降碎装置的初步研究

对于粮食从仓顶高空落下造成破碎率增高的课题,目前国内针对立筒仓的散粮降碎装置还没有专项研究和普及。本文在浅圆仓降碎装置的基础上,提出新的立筒仓降碎装置的设想,希望能对立筒仓降碎装置的推广和普及起到积极的推动作用。

木薯专用火车卸粮坑和仓储设备

介绍了木薯干(片)专用火车卸粮坑和仓储工艺的设计、设备选型、节能降耗、除尘和工业卫生等诸多生产技术应用特点。

造价师在限额设计中的工作

在散粮筒仓工程的限额设计中,造价师要发挥自己的专业能力,与设计师紧密配合,做好限额设计工作。本文阐述了造价师在可行性研究阶段、初步设计阶段和施工图设计阶段的具体工作,为限额设计的逐步推广提供参考。

散粮筒仓熏蒸工艺设计中的几个问题

介绍目前国际上散粮筒仓常用的两种熏蒸方式、两种熏蒸剂及筒仓气密性的有关问题,并提出散粮筒仓适合采用以熏蒸剂为溴甲烷的强制循环熏蒸方式。

粉尘爆炸性危险区域在散粮筒仓系统的划分

粉尘爆炸危险环境区域的合理划分对建筑结构、工艺和电气设备选型、粉尘控制及运行管理等具有重要的指导意义。散粮筒仓系统在生产过程中会出现粮食粉尘泄漏,从而导致粉尘爆炸危险。本文就爆炸性危险区域在散粮筒仓系统中的划分方面进行了论述。

关于港口散粮筒仓设备防尘防爆工艺的探究

粮食在装卸的过程中由于摩擦和挤压会产生一定量的粉尘,这些粉尘中含有大量的碳氢化合物,在特定条件下就会产生大量的热量。港口散粮筒仓是重要的粮食接卸装置,如何防尘防爆是所有港口确保散粮筒仓安全的重中之重。本文重点结合连云港东粮码头有限公司实际情况进行了深入探讨和分析,为从事本行业的同仁给出一点建议。

东北玉米产后临储技术研究

通过多次实地对黑龙江省储粮农户的调查,了解黑龙江省玉米产后临储现状,针对东北地区普遍存在的农户玉米临储“散堆地趴粮”和装仓储存两种方式,选取黑龙江省半湿润区巴彦县县域内三户储粮农户,以“散堆地趴粮”“自制简易木制结构小粮仓”“省粮食局试点建设的钢制玉米暂存仓”3种临储方式进行实仓试验,对试验临储玉米穗的水分、脂肪酸值、容重、霉变率等指标定期检测,利用数据统计汇总,绘制趋势变化图,进行数据对比,判断玉米产后损失的影响因素,试验后期对“散堆地趴粮”,分别以每15 d翻捣1次、每30 d翻捣1次、不翻捣的频次进行翻仓管理,并对比总结。结果表明:玉米产后损失影响因素主要是水分、脂肪酸、霉变率等,从而判断出储存于装具的玉米各项指标要明显好于散堆地趴粮的玉米,钢制玉米暂存仓的产后临储玉米减损效果优于木制小粮仓,并对临储试验存在的问题及其使用中的注意事项提出建议。

浅谈钢板仓的安装过程及质量控制

利浦式钢板仓由于其自身的一些特点,在散粮输送领域得到了广泛的应用,本文详细介绍了利浦式钢板仓的安装过程,并对其安装过程中的质量控制进行了分析,为以后该种钢板仓的设计和安装提供了一些依据。