二次再热超超临界机组再热蒸汽温度控制策略

目前,国内对二次再热超超临界机组再热蒸汽温度控制研究仅限于仿真研究,国内首台投产的二次再热超超临界机组基于国外二次再热超超临界机组的再热蒸汽温度控制,结合成熟的超临界机组再热蒸汽温度控制策略及燃用褐煤机组再热蒸汽温度的烟气再循环控制策略的特点,构建了再热蒸汽温度控制策略。以华能安源电厂二次再热超超临界660MW机组为对象,探讨和研究其再热蒸汽温度控制策略,并分析了控制难点。结果表明:对于二次再热超超临界机组的再热蒸汽温度控制,在主蒸汽压力、中间点温度投入自动控制方式后,再投入烟气挡板、烟气再循环系统控制,可提高各种扰动下控制系统对再热蒸汽温度的调节品质,且能够满足机组运行的要求;尽管该控制策略以华能安源电厂二次再热超超临界660MW机组再热蒸汽温度控制为对象,但其仍可为不同再热系统结构的二次再热超超临界机组再热蒸汽温度控制策略设计提供参考。

660 MW二次再热机组锅炉再热汽温调整

为解决我国首台二次再热机组锅炉2级再热汽温大幅低于设计值的问题,对入炉煤质及锅炉各级受热面的吸热量情况进行了分析,改进了烟气再循环调温方案。在此基础上制定了包括优化磨煤机组合形式、改变燃烧器仰角、增大燃尽风量、改善吹灰器投用方式和调整烟气再循环量等措施的综合提温方案,并开展了燃烧器摆角、烟气再循环风机转速对一二次再热汽温影响的工况试验。经调整优化后,锅炉再热汽温在高负荷时可以达到610~620℃,中低负荷时则为590~610℃,与设计值相差不大,2级再热汽温偏低的问题基本得到解决,相关调试经验对后续同类机组具有工程参考价值。

1913t/h超临界压力锅炉再热汽温低的原因分析

针对某电厂1 913 t/h超临界压力锅炉再热汽温长期偏低的问题进行了燃烧调整试验,初步找出了影响再热汽温的因素,指出低温再热器吸热不足是导致整个再热器汽温偏低的主要原因,并进行了燃烧器摆角及锅炉吹灰对再热汽温影响的试验,给出了调整再热汽温的方法。

1025t/h控制循环锅炉燃烧器摆动调温研究

1025t／b控制循环锅炉采用燃烧器喷嘴摆动调节过热蒸汽和再热蒸汽温度。锅炉投运后曾经发生燃烧器喷嘴摆动装置故障，不起调温作用，汽轮机高压缸排汽温度比设计值高10～20℃，被迫采取各用事故喷水调节再热蒸汽温度。锅炉再热器受热面偏大；使再热器减温水量比设计值多20-30tt/h，明显影响机组运行经济性。通过调查研究和实炉试验，对摆动机构采取改进措施。现在燃烧器喷嘴已能正常摆动，找到了减少再热器减温水量的途径。

燃烧器上摆角度对四角切圆锅炉再热蒸汽温度偏差影响的数值模拟

采用燃烧器上摆和附加风上摆角度偏差设置的方法来降低锅炉烟温偏差和再热蒸汽温度偏差。对一台700MW四角切圆燃烧锅炉不同燃烧器上摆角度条件下的炉内燃烧过程进行了数值模拟,模拟结果与试验值符合较好。燃烧器上摆角度增加,炉内气流的旋转动量矩和屏区入口的残余旋转动量矩减小,水平烟道内烟气速度和温度偏差降低。附加风上摆角度的偏差设置可降低屏区入口的残余旋转动量矩,进而减小烟气速度和温度偏差。燃烧试验表明,燃烧器上摆11°和附加风上摆角度的偏差设置10°可将再热蒸汽温度偏差由20℃左右降低至4℃以下,是一种有效降低烟气和再热蒸汽温度偏差的手段。

再热蒸汽温度偏低的原因分析及改善

分析宝钢电厂 3号机组再热蒸汽温度偏低的主要原因 ,并根据实际情况从控制角度提出了改善的方法 ,实际效果较好。

600MW切向燃烧锅炉汽包水位偏差的研究

针对四角切向燃烧SG2026/17.5型锅炉的汽包水位偏差问题,通过燃烧器摆角试验和燃烧器挡板开度试验,研究了燃烧工况变化对汽包水位偏差的影响.结果表明:摆动燃烧器角度对水位偏差有影响,且具有明显的规律;OFA、FF、EF开度不宜小于50%;OFA、FF、EF风门关小与BC层风门挡板开大有相似的效果,均可达到加强炉内气流旋转强度的目的.建议在应急时可通过燃烧器摆角来调节水位偏差,以优化运行.

燃烧器摆动机构的设计和改进

四角布置燃烧器喷嘴上下摆动，改变火焰中心位置，是锅炉汽温调节和炉膛吸热控制的重要手段。燃烧器喷嘴不能摆动，再热器只能以喷水降温，降低了电厂循环效率。本文详细分析了不能摆动的各种原因并提出了改进措施。

基于内模控制器的再热汽温控制应用

再热汽温控制始终是火电厂运行控制的难点,减少再热器减温水的用量对提高机组的热经济性有十分重要的意义。文中采用燃烧器摆角和再热器喷水减温联合调整再热汽温的控制策略,其中燃烧器摆角调节控制器采用内模控制器IMC以提高其控制性能。在某电厂300 MW机组上进行再热汽温优化控制系统试验,试验结果表明IMC内模控制器更好地解决大时滞问题,联合控制策略可极大地降低减温水投放量。

摆动式燃烧器调节再热汽温特性分析

通过试验和设计数据分析摆动燃烧器对再热汽温的调节特性,了解和掌握摆动式燃烧器调温特性,使之达到预期效果,对锅炉安全稳定运行极为重要。

燃烧器喷嘴热态摆动的可靠性和灵活性

对引进ABB -CE公司燃烧器摆动技术初期燃烧器喷嘴热态摆动产生的问题进行了分析 ,采取了相关改进措施 ,并成功地应用到 1 995年以后设计的配直吹式制粉系统的 1 0 2 5t/h和 2 0 0 8t/h锅炉上 ,取得了良好的效果。

模糊内模控制在再热汽温中的应用研究

对基于燃烧器摆角的锅炉再热汽温被控对象进行调节量扰动试验,针对该被控对象具有大惯性、大滞后、参数时变等特性,提出一种模糊内模控制方案,仿真研究结果表明该控制方案具有良好的控制品质、抗干扰能力和鲁棒性。

增益自适应校正在燃烧器摆角控制中的应用

介绍了增益自适应校正的原理以及采用增益自适应校正方法实现的燃烧器摆角控制系统的结构、相关参数的设置和系统投运方法。

国产300MW机组锅炉燃烧器倾角投自动及调节再热汽温的探讨

介绍珠江电厂为解决燃烧器倾角问题、完善再热器出口汽温控制方案,提出通过限制燃烧器倾角调节范围、不同燃烧器倾角开度采用不同调节速率和再热器事故喷水参与调节时限制燃烧器倾角开度等办法,使1号机组的燃烧器倾角能长期投入自动控制再热器出口汽温,达到了电厂运行要求,降低了运行人员的操作强度,提高了锅炉整体热效率。

沙角C电厂2100t/h锅炉摆动燃烧器试验研究

对沙角Ｃ电厂２ １００ ｔ／ｈ 锅炉进行燃烧调整试验和燃烧器的摆动试验后， 掌握了燃烧器对锅炉安全和经济性的影响， 这对指导锅炉安全经济运行有一定的参考价值。

300MW机组燃烧器摆动功能恢复研究

在切向燃烧系统中,通过改变燃烧器喷口的角度可以调节炉内火焰中心位置,可达到调节再热汽温的目的。采用摆动式燃烧器也是平稳调整炉膛出口烟温的重要措施。阐明了恢复摆动燃烧器的意义、影响因素及改造情况并初步分析了节能效益,探讨了锅炉投用再热器减温水对机组效率的影响等有关问题。了解并掌握摆动燃烧器的调温特性,对锅炉安全、经济稳定运行有重要作用。

锅炉摆动式燃烧器喷嘴角度的调整步骤及影响因素

本文详细介绍了摆动式燃烧器喷嘴角度的调整步骤,并总结罗列了影响喷嘴角度调整的因素及处理措施,为基建期和投产后的锅炉摆动燃烧器的喷嘴角度调整提供依据和参考。

国产300MW机组摆动燃烧器控制系统的改进

张家口发电厂5号锅炉改造摆动燃烧器,通过实验建模的方法得出了摆动燃烧器调节再热汽温的对象特性,同时还介绍了该系统的控制策略和现场控制系统,并运用MATLAB软件对控制参数进行了优化。

复合式再热汽温控制的设计与应用

针对火电厂再热汽温被控对象的大迟延、大惯性的特点提出了把燃烧器摆角和喷水减温相结合的复合式再热汽温控制策略,从根本上减少了减温水的喷水量,进而起到了节能的效果。现场运行结果表明,该控制策略比单纯的燃烧器摆角或喷水减温调节更快速有效。

方坯连铸机预热装置技术改进与应用

通过改进方坯连铸机预热装置管路结构、优化管路材质、合理布置烧嘴位置、改进烧嘴的密封法兰、缩小中间罐盖的浸入孔尺寸,改善了中间罐预热效果,缩短了预热时间,中间罐预热装置满足了生产节奏的要求,同时也减少了能源浪费。