影响C 58.3 tex包C 14.6 tex品种强力指标的因素分析

从C58．3tex包C14．6tex包芯纱的原料选择及细纱工艺设定出发，在相同工艺条件下，对不同张力装置、不同芯纱的捻度和捻向以及不同外包纤维捻度下的包芯纱强力进行测试对比和分析。指出：在相同细纱工艺条件下，棉包棉品种的成纱强力与芯纱的捻向和捻度直接相关；C58．3tex包C14．6tex包芯纱强力的临界捻系数为49．0，设计在300340可满足客户对纱线柔软度的需求。

纯棉普梳14.6 tex紧密纱生产实践

为了提升纯棉普梳14.6 tex紧密纱成纱质量,从粗纱捻系数、细纱后区牵伸倍数、细纱前罗拉隔距3方面,对纺纱工艺参数进行优选,并对比上车试纺成纱质量;通过对比YYC-570V型胶辊和国产某邵尔A硬度为68度胶辊两次回磨后的成纱质量以优选纺纱器材。结果表明:粗纱捻系数为118、细纱后区牵伸倍数为1.05、细纱前罗拉隔距为16.8 mm、使用YYC-570V型胶辊,所纺纯棉普梳14.6 tex紧密纱成纱质量改善;使用YYC-570V型胶辊,有助于企业降低员工劳动强度、减少机物料消耗、提高工作效率;优选细纱工艺和器材专件并严格管理,可确保成纱质量稳定。

提高CJ14.6 tex针织用纱质量的生产实践

通过对老设备进行技术改造,采用新型纺纱器材和优选有关的工艺参数,大幅度地提高了产品的质量水平,使企业以少量的投资获得了较大的收益。

提高JC14.6tex纱质量的实践

以普通设备和工艺流程 ,用《系统工程棉纺工艺学》原理 ,对生产JC 14 6tex纱的各道工序的工艺参数进行了优化配置 ,并采取了相应的技术措施 ,强调设备的基础工作 ,并对针布、皮辊、皮圈等纺纱专件进行了定型选用 ,经过生产实践检验 ,JC 14 6tex质量大幅提高 ,生产稳定。

人棉14.6 tex赛络集聚纺的开发体会

介绍集聚纺的特点、发展前景和应具备的条件,用实际开发事例和数据阐述发展赛络纺应注意的要点和技术难点;认为只有在温湿度、胶辊表面粗糙度、牵伸倍数及优化工艺和优选专件器材等方面下功夫,加强运转的精细化管理,才能纺出优质的紧密纱。

优化清梳联工艺,提升C 9.72 tex成纱质量

为了进一步提升清梳联工艺生产C 9.72tex成纱质量,针对其生条短绒率高、成纱强力低等问题对清梳联工艺进行优化;并在FA116型主除杂机的刺辊针布改为梳针式打手后不同速度下,以及FA203A型梳棉机选用双齿型锡林针布、提高盖板针布转速、加装后棉网清洁器及提高出条速度条件下的生条质量进行测试对比。结果表明:清梳联工艺优化后,C 9.72tex成纱质量在原基础上提高20%以上,满足质量要求,生产工艺流程缩短,用工成本降低,生产效率提高。

减少JC9.72tex品种棉结的梳棉工艺探讨

针对瑞士立达C4梳棉机在生产JC9.72tex品种时成纱棉结较高这一问题,从梳棉工序的工艺配置、固定盖板的改造、梳棉速度,温湿度控制等四个方面进行分析改进,对实际的生产具有一定得指导意义。

碱性成纤维细胞生长因子对局灶性脑缺血大鼠脑组织C／EBP同源蛋白表达的影响

目的：研究大鼠脑缺血再灌注后对C／EBP同源蛋白（C／EBP homogous protein，CHOP）表达的影响，探讨碱性成纤维细胞生长因子（bFGF）对脑组织缺血再灌注神经元CHOP的调节作用及机制。方法：应用线栓法制作大鼠局灶性脑缺血再灌注模型，大脑中动脉阻塞2h再灌注损伤12h，采用TUNEL法、免疫组织化学方法检测海马及皮质内神经元凋亡和CHOP的表达。结果：Sham组海马及皮质偶见凋亡细胞，皮质及海马神经元内少见CHOP免疫反应阳性细胞；I／R组海马及皮质神经元凋亡增加，缺血再灌注损伤后皮质及海马神经元内CHOP阳性表达高于假手术组。bFGF组海马及皮质神经元凋亡减少，皮质及海马神经元内CHOP表达较I／R组减少。结论：bFGF减少缺血神经元凋亡，抑制脑缺血诱导的CHOP表达，对脑缺血再灌注海马及皮质神经元具有保护作用。

用Abc语言快速制作乐谱

随着Linux平台应用软件的不断发展，偏爱Linux系统的音乐家们惊喜地发现，可运行于Linux平台下的乐谱制作软件越来越多，基于TeX技术的乐谱打印功能可打印出高质量的乐谱。目前，许多功能强大的乐谱制作软件已可支持Linux平台。

TM-KSB型全自动磨胶辊机

介绍TM-KSB型全自动磨胶辊机的工作流程和性能优势,以磨砺直径为30 mm的J465A型胶辊纺集聚纺C 7.3 tex纱为例,对比分析了全自动磨胶辊机的应用效果。指出:TM-KSB型全自动磨胶辊机自动化程度高,磨砺胶辊省人工、表面粗糙度Ra值小、工作效率高、外径一致性好,具有适用范围广、自动修正砂轮和清洁砂轮、安全可靠、故障率低等优势;磨砺胶辊上机走熟期短,成纱质量好。

检测技术在棉纺生产中的应用

为了全面判定和控制纺织品的质量及指标,介绍检测技术存在的问题、分类,及在线检测与离线检测的定义,从特点、应用范围、检测分析手段、环境差异、用工及投入5方面对比在线检测与离线检测的性能;通过实例,以优化电清参数、前纺各工序正交试验找寻生产BCJ 14.6 tex K品种短粗节产生的原因,利用络筒在线检测短粗节数量对其进行调整,并预测检测技术的发展方向。指出:用好在线检测技术是纺企提高产品质量的有效途径;现代检测技术应朝精度高、容量大、测试速度快及智能化、网络化、低成本方向发展;集数据检测、采集、分析于一体的新型质量管理网络系统是棉纺织质量检测的发展方向。