热处理对含C-SiC-TaC-C界面C/C复合材料力学性能的影响

以准三维针刺炭纤维毡为预制体,采用化学气相渗透工艺在预制体中炭纤维/基体炭之间制备C-SiC-TaC-C复合界面,利用树脂浸渍-炭化工艺对材料进一步增密,获得含C-SiC-TaC-C界面的C/C复合材料。研究了1400～2500℃不同温度热处理前后复合材料的微观结构和力学性能。结果表明:热处理前,SiC-TaC界面为管状结构,复合材料的抗弯强度为241.6MPa,以脆性断裂为主;经1400～1800℃热处理后,TaC界面破坏呈颗粒状,复合材料的平均抗弯强度下降到238.9～226.1MPa,其断裂方式不变,但断裂位移由0.7mm增至1.0mm;经2000～2500℃热处理后,SiC、TaC界面均受到破坏,复合材料平均抗弯强度急剧下降至158.7～131.8MPa,断裂方式由脆性断裂转变为假塑性断裂。