MODULE DEFINITION MODEL FOR MODULAR DESIGN AND MANUFACTU－RING OF HEAVY DUTY MACHINE TOOLS

The key techniques of modular design of heavy duty NC mathine tools are described. Amodule definition modelfor modular design and manufacturing of heavy duty NC machine tools isbulit and the essential composition of the module definition model (MDM) is discussed in detail. Itis composed of two models: the part definition model (PDM) and the module assembly model(MAM). The PDM and MAM are built and their structures are given. Using object-oriented know-ledge representation and based on these models, an intelligent support system of modular design forheavy duty NC machine tools is developed and implemented This system has been applied to thepractical use of Wuhan Heavy Duty Machine Tool Works

组合机床电控单元系统的CAN总线接口软硬件设计

对CAN总线的结构以及在组合机床电控单元网络中的应用作了阐述 ,介绍了一种以 51系列单片机为核心的微处理器系统的CAN总线接口电路和通讯软件的设计。

数控机床的人机界面设计策略

数控机床是计算机数字控制机床的简称,是集成了电气、液压、机械、信息等多项技术优势的机电一体化产品,由于具有加工效率高、加工精度高、自动化程度高、柔性化高等特点,又被称为工业母机。近年来随着科技的发展,数控机床正朝着控制自动化、系统开放化、操作智能化、运行高速化的方向发展,因此人机界面设计的优劣,直接影响着数控机床的综合性能。在人机界面设计过程中,根据国家相关设计标准,采用标准化和人性化的界面布局,不但利于操作人员作业,简化操作流程,提升操作体验感,还能有效提升机床作业效率,保证作业质量,充分展现出产品的使用价值和审美价值。

利用Unity3D模型实现自动换刀装置的教具设计

数控机床课程教学中,换刀装置是加工中心的重要组成部分。传统的现场教学嗓音大、安全风险高、表现力不够、教学效果不佳。为了更形象地展示出加工中心在加工时的换刀过程,笔者利用Unity3D建模并编制VS程序,建立与S7PLC的通讯连接,再通过交换机实现TPC人机界面三者之间的通讯连接,设计了自动换刀装置教具,其功能主要是完成刀库和加工中心主轴之间的刀具转换过程。从而更形象、更清晰地表达了教学目的,大大提升了现场教学效果。

虚拟机床建模与仿真

按照模块化设计的原理，从虚拟制造的角度对机床的结构进行抽象，分析了虚拟机床设计的各种约束关系，在此基础上，建立了虚拟机床的结构模型，讨论了在虚拟机床设计中需要研究的问题。

机床模块化设计中的模块创建及应用

提出了机床模块划分的基本原则、影响因素与通用模型 .在进行调查研究与归纳统计的基础上 ,分析研究了某重型机床厂大量重型数控机床的系列品种、结构形式和功能要求 ,构造出了满足一般重型数控机床总功能要求的功能模块集合 ,建立了较通用的模块划分模型 .

PLC在四工位组合机床控制系统中的应用

介绍了三菱FX2N -80M型PLC在四工位组合机床控制系统中的输入输出地址分配 ,系统总体流程图以及各工位程序的设计方法。这是一种实用可靠的控制技术。

基于谱系聚类的数控机床模块划分系统

为研究开发有效的计算机辅助数控机床模块划分系统,利用AHP以及谱系聚类算法,结合卧式数控车床模块划分的实际,从功能出发阐述了模块划分过程.通过相关度矩阵得到距离矩阵,运用谱系聚类方法对距离矩阵进行聚合,得到划分结果,并在此基础上利用VB以及Matlab开发了数控机床模块划分系统.通过实例设计及结果分析证明该划分系统进行模块划分十分有效、准确且快捷.

基于知识的组合机床总体设计CAD系统的研究与开发

根据组合机床产品设计的特点,采用模块化设计思想,建立了组合机床总体设计CAD系统体系架构,系统的设计过程以自顶向下为主、自底向上为辅;研究了知识工程关键技术在系统中的应用,将组合机床总体设计的领域与经验知识和知识工程相结合,加强对设计知识的继承和重用,实现组合机床总体的快速设计,为组合机床设计提供了可靠的技术保障;最后介绍了系统开发平台和开发工具,并通过实例验证了系统可以显著提高组合机床产品设计效率和质量。

模块化数控机床概念设计的研究

通过对数控机床设计开发过程的分析 ,提出了模块化数控机床概念设计系统模型 ,该模型分为功能域、结构域及评价域三个子模型。文中用广义映射的方法实现了从功能域到结构域的映射过程。相应于概念设计中设计对象模型的演变过程 ,广义映射分为三层映射 ,建立三种模型 ,完成从设计需求到产品功能结构。

基于知识的组合机床总体方案CAD系统的研究

介绍了基于知识的组合机床总体方案CAD系统结构和功能。并对系统中工艺特征的提取、组合机床设计知识的表示、图形库的建立、基于知识的组合机床总体方案设计等几个模块进行了具体的分析。

基于实例的再设计策略研究

就智能设计系统的再设计问题进行了详细的分析与研究，在综合领域成就的基础上，探讨了再设计面临的主要困难．针对重型机床模块化设计的特殊性及机床结构约束的松散性，提出了一种基于实例的再设计策略辅以相关性制导等策略的混合控制策略；并详细描述了基于实例的再设计策略的基本思想、实现方法、关键技术与求解机制．该策略已成功地、柔性地应用于重型机床模块化设计全过程．

可重构机床及其关键技术

文章首先介绍了可重构机床的概念 ,讨论了它的基本特征和优点 ,接着论述了可重构机床的关键技术 。

数控立式车床的模块划分

基于模块化的概念 ,阐述了数控立式车床模块化设计的方式、模块划分原则 ;分析了数控立式车床功能与模块的关系 。

组合机床模块化设计CAD系统

根据组合机床设计特点,将模块化设计技术应用于组合机床CAD系统。以分级模块化为主导思想,在功能分析的基础上划分组合机床的各级模块并按照面向装配设计的原则设计了模块接口。以三维设计软件UG为开发平台,针对组合机床的每一级模块建立相应的全参数化三维模型库,开发出支持模块化设计的组合机床CAD系统。

基于多域互用的数控机床模块化配置设计

为实现数控机床各级功能部件的选型优配设计,提出一种多域互用的数控机床模块化配置设计方法。通过机床功能部件的机电液属性池定义模块,根据模块的隶属与层次关系创建产品偏序模板。定义关键模块、相关模块、虚拟模块,以表征各模块的优先级与重要性。根据零部件选型与优配约束,确定模块的实例化规则。由可比属性间的模糊隶属度推算两模块相关性,通过Karhunen-Loeve变换遴选出关键模块,根据支持矢量机多分类实现产品树重构。由布局设计促进模块实例化,由结构变异实现难直接重用零件的互用,根据设计需求输出模块化物料清单与装配体,最终实现多域互用的模块化配置设计。开发了模块化配置设计原型系统,应用于HMS系列某卧式加工中心设计,结果表明,通过'属性—模块—模板'的层级映射将已有的数控机床设计拓展到'布局域—选配域—变异域'多域互用的模块化配置设计,扩大了零部件借用范围,降低了不同布局的产品族间的非标件比率,有利于提高数控机床的设计效率和质量。

可重构机床模块化设计的分析与研究

根据国内外数控系统的发展现状以及可重构机床的研究进展,阐述了可重构机床的基本特点,机械与数控系统的模块化设计要求,以及实现可重构机床模块化设计的关键技术难点,间接勾画了可重构机床的模块化设计理念。

基于UG的组合机床多轴箱模块化设计

根据模块化设计原理,在功能分析的基础上划分了组合机床多轴箱的各级模块。将三维CAD技术与模块化技术相结合,以UG(Unigaphics)为软件开发平台,利用其强大的三维造型功能和装配功能,建立了组合机床多轴箱参数化三维造型模板库,同时还建立了存放设计过程中所需数据的数据库。设计人员在系统界面的引导下可完成模块选择、模块组合和设计计算等环节,从而实现了计算机辅助组合机床多轴箱三维模块化设计,提高了设计效率。

机床业大批量定制方法的研究

大批量定制正在成为主流生产模式。探讨了机床业大批量定制的基本方法 ,指出大批量定制方法中模块化设计、配置设计、导航台和模块化企业是其显著的特点。分析了机床的模块化设计方法。研究了机床的配置设计方法。并以某类数控车床为例 。

小型可重组数控机床的设计

文章分析了当今市场变化趋势对制造业企业提出的挑战 ,指出了可重组制造设备的重要性。介绍了可重组机床的设计思想及模块化设计和开放式数控这两大使能技术 ,并结合我国装备制造企业存在的问题 。