BIBP反应副产物对CM/EPDM电缆绝缘层硫化胶绝缘性能的影响

研究过氧化物硫化剂BIBP反应副产物对氯化聚乙烯橡胶(CM)/三元乙丙橡胶(EPDM)电缆绝缘层硫化胶绝缘性能的影响,并引入新型助剂活化剂A替代部分BIBP,在不影响CM/EPDM胶料其他性能的同时提高硫化胶的体积电阻率。结果表明:基于本试验配方,当减少0.7份BIBP并加入0.45份活化剂A时,CM/EPDM胶料的硫化特性、硫化胶的物理性能没有下降;100℃×168 h老化后CM/EPDM硫化胶的拉断伸长率减小率增大,但符合国家和行业标准要求;CM/EPDM硫化胶浸水前的体积电阻率由1.3×10^(13)Ω·cm提高至5.0×10^(14)Ω·cm,浸水28 d后的体积电阻率由3.6×10^(10)Ω·cm提高至5.4×10^(12)Ω·cm,其绝缘性能大幅提高。进一步研究发现,BIBP在硫化过程中产生的副产物的量的变化是导致CM/EPDM胶料性能变化的主要原因,扫描电子显微镜观测到的浸水后硫化胶断面微观形貌也验证了这一结论。

硫化体系对CM/EPDM共混胶性能的影响

研究了不同硫化体系及过氧化物硫化体系中硫化剂用量对CM/EPDM共混胶性能的影响。结果表明,过氧化物(DCP/S)硫化体系的胶料具有适宜正硫化时间和较好综合物理机械性能;采用RCAD配方优化设计中的均匀设计法进行了实验设计,并根据优选结果绘制了等高线图;在实验范围内,DCP比CAMV的影响显著;当DCP用量为2.8～4份且CAMV用量为3～5份时,共混胶硫化胶具有较高拉伸强度和撕裂强度、较低压缩永久变形和较好耐磨性能。

助交联剂PDM和硫黄用量对CM/EPDM并用胶性能的影响

试验研究在过氧化物硫化体系下助交联剂N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺(PDM)和硫黄用量对氯化聚乙烯橡胶(CM)/EPDM并用胶性能的影响。结果表明:在硫化剂DCP/助交联剂PDM硫化体系下,当硫化剂DCP用量为3份、助交联剂PDM用量为1.5～2份时,CM/EPDM并用胶的综合性能较好;在硫化剂DCP/硫黄硫化体系下,当硫化剂DCP用量为3～4份、硫黄用量为0.3～0.4份时,CM/EPDM并用胶的综合性能较好。

低压橡皮电缆用CM/EPDM绝缘配方研究

研究了氯化聚乙烯(CM)/三元乙丙橡胶(EPDM)共混作为普通橡皮绝缘使用,通过对主体材料、硫化剂、防护剂、补强剂、增塑剂的选择,确定了最佳橡胶配方。实验结果表明,所研制的CPE/EPDM绝缘材料性能优良,工艺性能够满足生产要求,可以作为低压橡皮电缆绝缘胶料使用。

CM/EPDM并用胶在胶管中的应用

研究硫化体系、稳定体系和增塑体系对氯化聚乙烯橡胶(CM)/EPDM并用胶性能的影响,并试制出达到环保标准的胶管配方。优化配方为:CM 70,EPDM 30,炭黑N550 30,炭黑N660 20,硬脂酸钙3,钙/锌盐3,环氧大豆油10,增塑剂TOTM 3,防老剂RD 1.5,防老剂4020 1,硫化剂DCP 4,助交联剂CAMV 3,硫黄1,其他5。

ZDMA对CM/EPDM助交联作用的研究

研究了甲基丙烯酸锌(ZDMA)用量、添加方式对CM/EPDM体系的硫化性能、力学性能和老化性能的影响。试验结果表明,在添加相同份数交联助剂的情况下,ZDMA的助交联效果优于其他交联助剂;随着ZDMA用量的增大,CM/EPDM胶料的硫化速度、硫化程度明显提高,力学性能得到明显改善,耐热空气老化性能基本稳定;ZDMA用量相同时,原位生成ZDMA的胶料的力学性能要好于直接添加ZDMA的胶料。

EPDM/CM耐高热输送带覆盖胶配方探讨

以三元乙丙胶(EPDM)与氯化聚乙烯(CM)并用为主体材料,根据耐高热输送带覆盖胶性能要求,采用机械共混、化学交联工艺制得EPDM/CM耐高热胶带覆盖胶,初步探讨了EPDM/CM共混比例、硫化体系、补强填充剂对覆盖胶性能的影响。实验结果表明,采用EPDM-K512/EPDM-4050/CM-352L的共混比为35/65/30时,既能改善胶料工艺性能,又提高了其拉伸强度、硬度;采用过氧化二异丙苯(DCP)/硫磺(S)/三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)的比例为5.5/0.3/2时,有良好的耐热老化性能和拉伸强度;此外采用中超炭黑(ISAF)/通用炭黑/白炭黑的配比为45/10/5时补强体系的性能最好。

EPDM/CM并用胶料的配合与加工

介绍了EPDM/CM电缆料的配方,讨论了两者的并用比,在对硫化剂、填料、稳定剂、增塑剂进行选择后,确定了胶料的配方,混合胶料的加工工艺性能良好,性能满足欧盟VDE0282标准要求。

炭黑品种对三元乙丙橡胶/氯化聚乙烯橡胶并用胶性能的影响

研究炭黑品种对三元乙丙橡胶/氯化聚乙烯橡胶并用胶性能的影响。结果表明:随着炭黑粒径的减小和结构度的增大,并用胶的动态力学性能和物理性能呈现上升趋势,炭黑N330为并用胶的最佳补强炭黑。新型炭黑CD2110的粒径与炭黑N234相当,与炭黑N234相比,炭黑CD2110填充的并用胶Payne效应较强,硫化速率相当,并用胶的定伸应力、拉伸强度和撕裂强度均增大,耐磨性能和耐热氧老化性能也明显提高。

氯磺化聚乙烯对三元乙丙橡胶耐热老化性能的影响

研究氯磺化聚乙烯(CSM)和氯化聚乙烯(CM)对三元乙丙橡胶(EPDM)物理性能及耐热老化性能的影响。结果表明:CSM具有独特的氯磺酰基,添加CSM的EPDM胶料定伸应力与拉伸强度增大,耐热老化性能明显提高;添加CM的EPDM胶料耐热老化性能无明显改善;添加气固法CSM3570与溶剂法CSMTS530的EPDM胶料耐热老化性能相近;气固法CSM3570用量为5份时,EPDM胶料耐热老化性能较好,性价比较高。