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Cold metal transfer(CMT) technology-An overview 被引量:25
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作者 S.Selvi A.Vishvaksenan E.Rajasekar 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第1期28-44,共17页
Cold Metal Transfer technology has revolutionized the welding of dissimilar metals and thicker materials by producing improved weld bead aesthetics with controlled metal deposition and low heat-input. In this study, t... Cold Metal Transfer technology has revolutionized the welding of dissimilar metals and thicker materials by producing improved weld bead aesthetics with controlled metal deposition and low heat-input. In this study, the process, weld combinations, laser-CMT hybrid welding and applications of CMT welding are critically reviewed. Microstructure and other weld characteristics have been discussed at length for various base metal combinations. Particularly, the welding of aluminium and steel with better results has been possible with CMT Welding. The results reviewed in this article indicate that the CMT-Laser hybrid welding is more preferable to Laser or Laser hybrid welding. CMT welding has found applications in automobile industries, defence sectors and power plants as a method of additive manufacturing. 展开更多
关键词 cold metal transfer [cmt]Welding Laser-cmt WELDING Additive manufacturing Composite joint metal inert gas[MIG] metal active gas[MAG]
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Cu对铝/钢CMT熔钎焊接头界面区组织的影响研究
2
作者 贾剑平 李田雨 +1 位作者 詹志平 姜喜铭 《热加工工艺》 北大核心 2024年第3期57-61,共5页
采用冷金属过渡方法,以AlSi5焊丝为填充金属,在5052铝合金和镀锌钢板之间添加铜箔片进行搭接熔钎焊,使用扫描电子显微镜结合能谱分析和拉伸试验机对接头的界面区组织与性能进行研究。结果表明,未加入铜箔时,界面区组织主要由FeAl_(3)金... 采用冷金属过渡方法,以AlSi5焊丝为填充金属,在5052铝合金和镀锌钢板之间添加铜箔片进行搭接熔钎焊,使用扫描电子显微镜结合能谱分析和拉伸试验机对接头的界面区组织与性能进行研究。结果表明,未加入铜箔时,界面区组织主要由FeAl_(3)金属间化合物组成;铜箔的加入使得界面区组织中新生成了CuAl_(2)金属间化合物,同时改善了Zn在界面区的分布。Zn固溶于Al中,一定程度上抑制了Fe-Al金属间化合物产生。加入铜箔后的试样断裂位置发生改变,接头的承载能力与未加入铜箔的相近。 展开更多
关键词 铝/钢熔钎焊 冷金属过渡 铜箔 界面区
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Wire and arc additive manufacturing of 4043 Al alloy using a cold metal transfer method 被引量:5
3
作者 Zhi-qiang Liu Pei-lei Zhang +2 位作者 Shao-wei Li Di Wu Zhi-shui Yu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第6期783-791,共9页
Cold metal transfer plus pulse(C+P)arc was applied in the additive manufacturing of 4043 Al alloy parts.Parameters in the manufacturing of the parts were investigated.The properties and microstructure of the parts wer... Cold metal transfer plus pulse(C+P)arc was applied in the additive manufacturing of 4043 Al alloy parts.Parameters in the manufacturing of the parts were investigated.The properties and microstructure of the parts were also characterized.Experimental results showed that welding at a speed of 8 mm/s and a wire feeding speed of 4.0 m/min was suitable to manufacture thin-walled parts,and the reciprocating scanning method could be adopted to manufacture thick-walled parts.The thin-walled parts of the C+P mode had fewer pores than those of the cold metal transfer(CMT)mode.The thin-and thick-walled parts of the C+P mode showed maximum tensile strengths of 172 and 178 MPa,respectively.Hardness decreased at the interface and in the coarse dendrite and increased in the refined grain area. 展开更多
关键词 wire arc additive manufacturing aluminum alloy cold metal transfer microstructure layer deposition
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冷金属过渡(CMT)技术综述
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作者 周星宇 刘红伟 田甜 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第S01期422-430,共9页
冷金属过渡(CMT)技术作为一种先进的焊接技术,因其焊接过程中较低的热输入和低飞溅等优点而得到广泛的应用。本文主要对CMT技术的历史由来、工作原理和技术优点进行简要回顾;并且罗列了各种CMT技术类别。对于CMT技术最近以来在同种金属... 冷金属过渡(CMT)技术作为一种先进的焊接技术,因其焊接过程中较低的热输入和低飞溅等优点而得到广泛的应用。本文主要对CMT技术的历史由来、工作原理和技术优点进行简要回顾;并且罗列了各种CMT技术类别。对于CMT技术最近以来在同种金属焊接、异种金属焊接和增材制造三大领域的研究与应用的现状进行了介绍;同时介绍一些CMT辅助手段的应用。最后,对CMT技术未来发展前景提出了一些建议。 展开更多
关键词 冷金属过渡(cmt)技术 同种金属焊接 异种金属焊接 电弧增材制造 cmt辅助手段
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CMT电弧增材制造铝合金传热传质与熔池行为数值模拟
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作者 王瑞超 朱国崇 +1 位作者 李会军 李润华 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期92-100,108,共10页
为研究冷金属过渡(cold metal transition,CMT)电弧增材制造铝合金传热传质与熔池流动特性,基于Fluent软件建立了三维CMT电弧增材制造数值模型.模型中,采用动网格技术模拟焊丝竖直方向上的往复运动,利用流体体积法捕获气/液界面,焓-孔... 为研究冷金属过渡(cold metal transition,CMT)电弧增材制造铝合金传热传质与熔池流动特性,基于Fluent软件建立了三维CMT电弧增材制造数值模型.模型中,采用动网格技术模拟焊丝竖直方向上的往复运动,利用流体体积法捕获气/液界面,焓-孔隙率法追踪固/液界面,并施加周期热量输入和阶段电弧力作用来等效电弧放电行为,研究分析了焊道成形传热传质过程与熔池动态行为.结果表明,焊道成形初期,熔池余高和坡度较大,形貌犹如半个球体,成形后期热量积累造成焊道余高后方较前方略小,而后端熔宽较前端略宽;单滴过渡周期内,焊丝机械回抽对熔池表面流动影响最为明显,液桥断裂产生较大反冲作用于熔池;熔池内部则是电磁力作为主导驱动力产生一股顺时针环流,环流随燃弧阶段周期切换而不断加强与减弱,并基本贯穿整个过渡周期,使得熔池内部热对流更加充分.模拟结果与试验结果显示吻合良好. 展开更多
关键词 冷金属过渡 电弧增材 传热传质 熔池行为 数值模拟
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Microstructure and mechanical properties of dissimilar joint between aluminum and aluminum-coated steel by cold metal transfer process
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作者 田春英 周智远 +4 位作者 王军 廖平 李海涛 庄明辉 杨文杰 《China Welding》 EI CAS 2015年第3期73-80,共8页
Two dissimilar materials, aluminum alloy and aluminum-coated steel, were joined by cold metal transfer process using AlSi5 filler wire. To this end, the steel was coated with Al-Si. The steel did not melt and aluminum... Two dissimilar materials, aluminum alloy and aluminum-coated steel, were joined by cold metal transfer process using AlSi5 filler wire. To this end, the steel was coated with Al-Si. The steel did not melt and aluminum was melt to form the joint during the process, it was actually cold metal transfer welding-brazing. The macrostructure, microstructure, alloy element distribution, and inter-metallic compounds were analyzed by optical microscopy, scanning electron microscopy, and energy dispersive spectroscopy. It was found that the Al-Si coating dissolved into the weld metal. The pre-existing thin Fe-Al- Si ternary inter-metallic compounds in the interface between the Ak-Si coating layer and base metal steel also partially dissolved into the weld zone, tending to reduce the thickness of inter-metallic compounds. Approximate 3 μm thick undissolved intermetallic compound was found at the interface after welding which could guarantee sound bonding strength in dissimilar materials joining. The sample was fractured at the fusion zone near the aluminum side in the tensile test. The ultimate tensile strength was about 156 MPa, and the fracture mode is ductile failure in nature according to its morphology. 展开更多
关键词 cold metal transfer WELDING-BRAZING ALUMINUM aluminum-coated steel
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Study on Relationship Between Arc Behavior and Joint Forming in Cold Metal Transfer Welding Technology with Polarity⁃Exchanging
7
作者 Lijun Han Pengyu Lin +2 位作者 Gengwei Zhang Lihui Zhong Changhua Liu 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2020年第5期81-86,共6页
Cold metal transfer with polarity⁃exchanging is a new integrated welding technology based on MIG.Due to the alternation of the positive and negative polarities of the wire,favorable control upon the deposition rate an... Cold metal transfer with polarity⁃exchanging is a new integrated welding technology based on MIG.Due to the alternation of the positive and negative polarities of the wire,favorable control upon the deposition rate and the welding shape coefficient was obtained in order to meet the desired joint design,and the related controlling principles and joint characteristics were reported.Droplet transfer physical behavior exhibited strong dependability on the studied welding parameters,such as welding voltage,welding current,wire feeding speed,and polarity⁃exchanging.This welding technology provides a new way for the welding of body⁃in⁃white(BIW)thin sheet with special demands.Moreover,the typical quality defects of MIG were greatly improved.Our study provides important technical information from the perspective of industrial application of MIG and sheds light on the higher application level of MIG in BIW welding. 展开更多
关键词 MIG cold metal transfer polarity⁃exchanging arc behavior joint shape coefficient
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FEM modeling of softened base metal in narrow-gap joint by CMT+P MIX welding procedure 被引量:2
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作者 舒凤远 吕耀辉 +4 位作者 刘玉欣 徐富家 孙哲 何鹏 徐滨士 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第6期1830-1835,共6页
A required finite element method(FEM) model applicable for narrow gap CMT and CMT+P MIX welding was established based on the interactions between arc,base metal and filler metal.A novel method of simplifying wire f... A required finite element method(FEM) model applicable for narrow gap CMT and CMT+P MIX welding was established based on the interactions between arc,base metal and filler metal.A novel method of simplifying wire feeding pulses and heat input pulses was supposed under the conduction of equivalent input.The method together with composed double-ellipse heat sources was included in the model.The model was employed in the investigation of thermal cycling and the identification of the softened zone of AA7A52 base plates.Low-frequency behavior emerged in the form of low-cooling rate sects,which were not expected under experimental conditions.The softened zone including the quenched zone and averaging zone of the base plate was much wider internal the base plate than that close to the surfaces.The reliability of the predictions in thermal cycling was supported by infrared imaging test results of the thermal cycle process. 展开更多
关键词 cold metal transferring finite element method equivalent input low-cooling rate sects softened zone
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车用薄镀锌板CMT搭接工艺特性 被引量:3
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作者 韩永全 刘乐乐 +2 位作者 孙振邦 石磊 杜茂华 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期90-95,I0008,共7页
针对车用薄镀锌板材料,为了进一步降低冷金属过渡(cold metal transfer,CMT)时产生的飞溅,研究分析了薄镀锌板CMT搭接焊接工艺特性.采用Baumer HX 13工业级高速摄像机拍摄了CMT焊接熔滴过渡图像,利用NI PXI数据采集系统采集了CMT焊接电... 针对车用薄镀锌板材料,为了进一步降低冷金属过渡(cold metal transfer,CMT)时产生的飞溅,研究分析了薄镀锌板CMT搭接焊接工艺特性.采用Baumer HX 13工业级高速摄像机拍摄了CMT焊接熔滴过渡图像,利用NI PXI数据采集系统采集了CMT焊接电流电压信号.主要研究了短路前期阶段与短路后期阶段电流电压对CMT熔滴过渡的影响规律,同时分析了焊枪倾角对薄镀锌板CMT搭接焊接熔滴过渡行为的影响.结果表明,当CMT短路阶段电流小于基值阶段电流时,电信号波形未出现扰动现象,焊接过程稳定;当降低短路后期电流约5 A时,能够有效降低CMT搭接产生的飞溅;当焊枪与垂直平面呈30°夹角时,能够获得平稳的熔滴过渡,焊接飞溅最小,焊缝熔深最大,焊缝成形最佳.故短路阶段电流小于基值阶段电流且降低短路后期电流约5 A时,采用焊枪倾角30°的焊接工艺能够实现较小的焊接飞溅,为生产实践提供理论依据. 展开更多
关键词 冷金属过渡 镀锌板 搭接 熔滴过渡 电信号
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焊丝成分对高氮钢CMT+P焊工艺性的影响 被引量:2
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作者 张建 李涛 +4 位作者 林红霞 杨东青 方辉 范霁康 王克鸿 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期792-798,共7页
为提升高氮钢焊接质量和优化焊接工艺,研究焊丝氮、锰含量带来的焊接工艺稳定性。采用冷金属过渡加脉冲(Cold Metal Transfer plus Pulse,CMT+P)焊技术对5种高氮钢焊丝进行焊接试验,研究焊丝成分对电信号、熔滴过渡、飞溅率的影响。研... 为提升高氮钢焊接质量和优化焊接工艺,研究焊丝氮、锰含量带来的焊接工艺稳定性。采用冷金属过渡加脉冲(Cold Metal Transfer plus Pulse,CMT+P)焊技术对5种高氮钢焊丝进行焊接试验,研究焊丝成分对电信号、熔滴过渡、飞溅率的影响。研究结果表明:氮含量的增加会引起电信号波动变大且分布离散,而锰含量的变化对电信号的影响较小,焊丝中氮含量对高氮钢CMT+P焊接稳定性影响大于锰含量的影响;随着氮含量的增加,熔滴过渡模式由一脉一滴转变为多脉一滴,熔滴形状不规律且尺寸变大,焊丝工艺性变差;当焊丝中氮、锰含量较小,分别为0.42%、7.19%时,焊接工艺稳定性较好;氮逸出、锰蒸发导致高氮钢熔滴剧烈爆炸产生大量飞溅,焊接飞溅率随着氮、锰含量的增加而不断增大。 展开更多
关键词 高氮钢 熔滴过渡 飞溅 冷金属过渡加脉冲
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正负极性CMT铝焊丝熔滴体积增长量分析 被引量:1
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作者 吕小青 王壮壮 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期430-435,共6页
为了定量研究铝焊丝在正负极性冷金属过渡时熔滴体积的变化情况,搭建了VP CMT熔滴过渡图像及电信号采集平台.利用数字图像处理技术,对拍摄得到的熔滴过渡图像进行处理,得到了仅包含焊丝、熔滴轮廓的二值图像.结合焊丝直径与熔滴径向尺... 为了定量研究铝焊丝在正负极性冷金属过渡时熔滴体积的变化情况,搭建了VP CMT熔滴过渡图像及电信号采集平台.利用数字图像处理技术,对拍摄得到的熔滴过渡图像进行处理,得到了仅包含焊丝、熔滴轮廓的二值图像.结合焊丝直径与熔滴径向尺寸之间的关系特征,将熔滴与焊丝之间“固-液”分界面的判定分为焊丝直径大于、等于、小于熔滴径向尺寸3种情况进行讨论,提出了判别熔滴与焊丝之间“固-液”分界面的具体方法.首先基于此方法得到了不同工艺参数下,铝焊丝在燃弧阶段不同时刻的瞬时熔滴体积.依据燃弧阶段末期与燃弧阶段初期的熔滴体积,计算得到了不同极性下的熔滴体积增长量.发现在相同的工艺参数下,焊丝极性接负(EN)阶段的熔滴体积增长量明显大于焊丝极性接正(EP)阶段.之后给出了燃弧阶段输入功与熔滴体积增长量之比(W/ΔV)参量,并定量对比了在不同的工艺参数下,EP和EN阶段的W/ΔV变化.结果表明,熔化相同体积的铝焊丝,EP阶段所需要的燃弧阶段输入功约为EN阶段的2.2倍.最后结合焊丝作为阴(阳)极时的产热以及电弧在EN阶段沿焊丝产生“上爬”现象对上述结果进行了解释.该研究为后续精确控制溶滴尺寸,进而控制焊缝成形提供了借鉴. 展开更多
关键词 变极性冷金属过渡 熔滴体积 图像处理 输入功
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铝合金熔敷层数对添加Nb中间层钛/铝异种合金CMT-WAAM构件微观组织影响 被引量:1
12
作者 吴定勇 张超 +3 位作者 杨辉 许乃强 申俊琦 梁瑛 《焊接技术》 2023年第1期1-6,I0007,共7页
针对采用基于冷金属过渡(CMT)技术所制备的添加Nb中间层钛/铝异种合金电弧增材制造(WAAM)试样,研究了铝合金熔敷沉积层数对试样微观组织的影响规律。结果表明:随着铝合金熔敷沉积层数由1层增加至5层,添加Nb中间层钛/铝异种合金试样中第... 针对采用基于冷金属过渡(CMT)技术所制备的添加Nb中间层钛/铝异种合金电弧增材制造(WAAM)试样,研究了铝合金熔敷沉积层数对试样微观组织的影响规律。结果表明:随着铝合金熔敷沉积层数由1层增加至5层,添加Nb中间层钛/铝异种合金试样中第1层铝合金熔敷沉积层发生重熔的次数逐渐增加,使得铝合金沉积层中所析出的Al3Nb金属间化合物数量有所减少,且尺寸也有所减小;随着铝合金熔敷沉积层数的增加,铝合金熔敷沉积层底部所析出的Al3Nb金属间化合物呈岛状-长条状-短棒状的分布特征;分别熔敷沉积1层、3层和5层铝合金时,添加Nb中间层钛/铝异种合金试样中铝合金熔敷沉积层与Nb中间层之间均会形成Al3Nb金属间化合物反应层,反应层的厚度分别为1.1~2.9μm, 1.3~3.6μm和1.4~3.6μm。 展开更多
关键词 钛/铝异种合金 Nb中间层 冷金属过渡技术 电弧增材制造 微观组织
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基于SAX算法的CMT增材制造缺陷在线监测
13
作者 王宏民 叶浩槐 +3 位作者 宋莹莹 王建生 邓辅秦 潘增喜 《焊接》 北大核心 2023年第8期22-28,36,共8页
针对增材制造过程中形成的缺陷会对工件造成不可逆的影响,分析了冷金属过渡(Cold metal transfer,CMT)增材制造过程的焊接电流信号和焊接电压信号,提出了一种基于时间序列算法的CMT增材制造缺陷在线监测方法。设置不同的焊接工况,收集... 针对增材制造过程中形成的缺陷会对工件造成不可逆的影响,分析了冷金属过渡(Cold metal transfer,CMT)增材制造过程的焊接电流信号和焊接电压信号,提出了一种基于时间序列算法的CMT增材制造缺陷在线监测方法。设置不同的焊接工况,收集良好组和缺陷组的原始焊接电流和焊接电压信号,使用SAX(Symbolic aggregate approximation)算法对数据进行预处理。使用随机森林模型对数值型数据再分类,达到实时监测的效果;同时为突出SAX算法的优越性,设置对比试验组,将原始的焊接电流数据直接放入随机森林模型进行分类。结果表明,原始焊接电流组的测试集准确率为80%,SAX算法数据预处理组的测试集准确率为96%。 展开更多
关键词 cmt增材制造 缺陷在线监测 SAX算法 冷金属过渡焊 随机森林模型
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添加N_(2)保护对CMT-P复合电弧焊接头组织与性能的影响
14
作者 路学成 韩玉茹 +3 位作者 张志强 白玉洁 张天刚 郭志永 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期63-70,I0007,共9页
以UNS S32750超级双相不锈钢为研究对象,采用冷金属过渡脉冲(cold metal transfer pulse,CMT-P)复合电弧焊接技术,运用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪和电子探针组织表征手段以及显微硬度和低温冲击韧性性能... 以UNS S32750超级双相不锈钢为研究对象,采用冷金属过渡脉冲(cold metal transfer pulse,CMT-P)复合电弧焊接技术,运用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪和电子探针组织表征手段以及显微硬度和低温冲击韧性性能测试方法,对比研究了纯Ar和Ar+2%N_(2)气体保护对焊接接头的微观组织、硬度和低温韧性的影响规律.结果表明,与纯Ar保护气相比,添加2%N_(2)保护的焊接过程飞溅较少,焊缝平整笔直,鱼鳞纹更加细致紧密.此外,热影响区主要由过量的铁素体和少量的奥氏体组成,并伴随有害的Cr2N析出.因此,与CMT-P复合电弧焊接头的其它区域相比,热影响区的硬度较高和韧性较低.添加2%N_(2)气体保护增加了焊缝和热影响区奥氏体含量和N原子在铁素体与奥氏体内的固溶量,从而提高了接头各区域的低温韧性. 展开更多
关键词 冷金属过渡 超级双相不锈钢 微观组织 显微硬度 冲击韧性
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5556铝合金CMT增材单道成形质量及尺寸预测模型研究
15
作者 李博 刘岩 +2 位作者 周桂申 杨栈琳 张文广 《精密成形工程》 北大核心 2023年第12期79-85,共7页
目的研究不同参数下5556铝合金CMT增材单道成形质量及尺寸预测模型。方法利用游标卡尺和钢直尺,对增材试样截面的余高、熔宽、成形高度及成形宽度进行测量,并且使用SPSS、Excel及Origin等软件进行尺寸预测模型的建立及验证。结果对于单... 目的研究不同参数下5556铝合金CMT增材单道成形质量及尺寸预测模型。方法利用游标卡尺和钢直尺,对增材试样截面的余高、熔宽、成形高度及成形宽度进行测量,并且使用SPSS、Excel及Origin等软件进行尺寸预测模型的建立及验证。结果对于单层单道增材试样,随着焊接电流从60A增至140A,其余高、熔宽均整体呈上升趋势,并且余高的增长速度远小于熔宽的增长速度;随着焊接速度从300 mm/min增至1100 mm/min,其熔宽、余高均呈下降趋势,但当焊接速度超过700 mm/min时,熔宽的变化较小;随着气体流量从10 L/min增至25 L/min,余高的变化幅度较小,但熔宽的变化幅度较大。对于多层单道增材试样,随着焊接速度从400mm/min变为800 mm/min,其成形高度和宽度均变小;随着焊接电流从90A变为130 A以及层间停留时间从1 min变为5 min,其成形高度和宽度均变大。通过多层单道增材实验和尺寸预测模型可知,焊接电流与增材试样的宽度呈正相关,焊接速度与增材试样的高度和宽度皆呈负相关。结论单层单道增材试样的熔宽主要受焊接电流的影响,而余高主要受焊接速度的影响。在焊接电流为100A、焊接速度为500mm/min、气体流量为22.5 L/min条件下,单层单道增材试样的成形质量最优。对比相同工艺参数下多层单道增材试样与尺寸预测模型的成形宽度和成形高度可知,二者误差皆在10%以内。 展开更多
关键词 冷金属过渡焊 5556铝合金 尺寸预测模型 成形质量 增材制造
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铝合金激光-CMT复合焊接熔滴特性研究
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作者 马煜斌 梁瑛 +1 位作者 慈鹏宇 陈飞吉 《上海工程技术大学学报》 CAS 2023年第4期368-371,共4页
搭建了铝合金激光-冷金属过渡(Cold Metal Transfer,CMT)复合焊接试验平台和高速摄像采集平台,研究铝合金激光-CMT焊接过程中的熔滴特性.改变激光功率,获得不同焊接参数下CMT熔滴过渡的高速摄像图.通过对比分析可知,在激光功率较小时,... 搭建了铝合金激光-冷金属过渡(Cold Metal Transfer,CMT)复合焊接试验平台和高速摄像采集平台,研究铝合金激光-CMT焊接过程中的熔滴特性.改变激光功率,获得不同焊接参数下CMT熔滴过渡的高速摄像图.通过对比分析可知,在激光功率较小时,激光主要起到引导电弧作用,对CMT电弧影响较小,焊接过程较为稳定,能够获得良好焊缝成形.当激光功率较大时,会影响CMT原有的短路过渡,造成熔滴飞溅等情况,导致焊缝成形较差.结果表明:保持焊丝和激光间距的有效距离和控制激光功率,是保证激光-CMT复合焊接过程稳定的关键. 展开更多
关键词 激光 冷金属过渡 复合焊 铝合金
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TA5钛合金CMT+P混合过渡焊接工艺研究
17
作者 雷小伟 余巍 符成学 《热加工工艺》 北大核心 2023年第9期51-55,共5页
在10 mm厚TA5钛合金板上开展了不同CMT(冷金属过渡技术)占比的CMT+P混合过渡单道堆焊试验。结果表明:较大的CMT占比,单道焊缝截面呈“门拱形”,不利于熔池对平板的润湿和焊缝的有效填充。将一个循环周期内的CMT数量保持为1,改变脉冲数... 在10 mm厚TA5钛合金板上开展了不同CMT(冷金属过渡技术)占比的CMT+P混合过渡单道堆焊试验。结果表明:较大的CMT占比,单道焊缝截面呈“门拱形”,不利于熔池对平板的润湿和焊缝的有效填充。将一个循环周期内的CMT数量保持为1,改变脉冲数量对润湿性改变不明显;同时,较高的Pulse/CMT切换频率会带来更大的飞溅。一个周期内Pulse与CMT的数量分别控制在60和20,不但焊缝成型较好,飞溅也抑制较好;对焊缝进行了射线检测,几乎没有气孔和其它缺陷。对焊接接头进行了金相和硬度检测,焊缝未出现硬化,满足使用要求,CMT-P混合过渡时焊缝区晶粒更为细小。 展开更多
关键词 TA5钛合金 cmt(冷金属过渡技术) cmt-P混合过渡 焊缝成形
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CMT堆焊巴氏合金堆焊层组织及力学性能
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作者 郑军武 陈绍 李富坤 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第1期150-153,159,共5页
采用冷金属过渡(CMT)技术在20钢表面制备了巴氏合金堆焊层,利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪、维氏硬度计和摩擦磨损试验机分别对堆焊层的金相形貌、物相组成、显微组织、元素分布、硬度和摩擦因数进行测试。结果表明,巴... 采用冷金属过渡(CMT)技术在20钢表面制备了巴氏合金堆焊层,利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪、维氏硬度计和摩擦磨损试验机分别对堆焊层的金相形貌、物相组成、显微组织、元素分布、硬度和摩擦因数进行测试。结果表明,巴氏合金堆焊层的相结构并未发生变化,由硬质点SnSb相、Cu6Sn5相和软基体α-Sn相组成;由于热输入的降低,巴氏合金堆焊层的冷却速率提高,堆焊层晶粒明显细化,硬度约为40HV0.1,远高于铸造巴氏合金;由于显微硬度升高,巴氏合金堆焊层的摩擦因数和比磨损率均降低,分别为0.31和1.38×10^(-5)mm^(3)/(N·m);巴氏合金堆焊层的磨损机理为磨粒磨损。CMT堆焊技术可有效提升巴氏合金的硬度和耐磨性。 展开更多
关键词 冷金属过渡焊接 堆焊 巴氏合金 磨损 堆焊层
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基于BAS算法优化的电弧增材制造焊道尺寸预测
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作者 王凯 卢楚文 +2 位作者 易江龙 房卫萍 牛犇 《精密成形工程》 北大核心 2024年第4期190-199,共10页
目的为提高实际应用中电弧增材制造对工艺参数的选取效率及成形形貌的控制效果,建立高效且精准的成形尺寸预测模型,实现对焊道尺寸的合理预测。方法在单层单道CMT电弧增材制造实验的基础上,建立基于天牛须搜索算法(Beetle Antennae Sear... 目的为提高实际应用中电弧增材制造对工艺参数的选取效率及成形形貌的控制效果,建立高效且精准的成形尺寸预测模型,实现对焊道尺寸的合理预测。方法在单层单道CMT电弧增材制造实验的基础上,建立基于天牛须搜索算法(Beetle Antennae Search,BAS)优化BP神经网络的焊道尺寸预测模型,利用BAS算法实现对BP神经网络初始权值和阈值的优化,可以实现预测不同工艺参数(焊接速度、送丝速度、干伸长)下焊道的成形尺寸(熔宽、余高)。利用试验验证BAS-BP预测模型的性能,与现有模型进行对比,结果结果表明该模型具有较高精度的预测效果,能够有效映射工艺参数与焊道尺寸之间的非线性关系,印证了该模型具有良好的拟合和泛化能力,同时其对焊道熔宽和余高的预测误差分别不超过0.2、0.12 mm,预测平均误差率均不超过6%,相对于其他预测模型表现出较好的准确性和稳定性。结论BAS-BP神经网络预测模型的输出误差较小,网络训练收敛速度加快,避免了过拟合及欠拟合的风险,有效提高了预测模型的泛化能力和预测精度,可以实现一定工艺参数范围内的焊道尺寸预测,为后续电弧增材的实时预测及控制参数应用提供了技术支持。 展开更多
关键词 冷金属过渡弧焊(cmt) 焊道尺寸 天牛须算法 BP神经网络 预测模型
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基于工程应用的CW-GMAW熔滴过渡形态表征
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作者 孙咸 《焊接》 2024年第2期63-73,共11页
综述了涉及工程应用的冷丝熔化极气体保护焊(Cold wire gas metal arc welding,CW-GMAW)熔滴过渡形态特征。结果表明,在大电流、强规范、富氩混合气体保护下,CW-GMAW工艺的熔滴过渡形态呈喷射过渡;当电流较小、电弧电压较低时,可能为滴... 综述了涉及工程应用的冷丝熔化极气体保护焊(Cold wire gas metal arc welding,CW-GMAW)熔滴过渡形态特征。结果表明,在大电流、强规范、富氩混合气体保护下,CW-GMAW工艺的熔滴过渡形态呈喷射过渡;当电流较小、电弧电压较低时,可能为滴状过渡,甚至在弧压很低时,呈现短路过渡形态。该工艺电弧发生偏向冷丝的位移,弧长变短甚至发生短路,与冷丝送进速率比增高及冷丝在电弧中产生大量金属蒸气时弧柱电阻下降有关。在具有富氩混合保护气体的相同工艺参数下,CWGMAW转变电流比GMAW降低了4%~7%。焊接工艺参数对CW-GMAW和GMAW工艺熔滴过渡形态的影响规律大致相近,但前者因涉及冷丝送进速率比和电极焊丝送进速度,以及它们的匹配等,使焊接电流的影响更为复杂。 展开更多
关键词 熔滴过渡 冷丝熔化极气体保护焊 转变电流 冷丝送进速率比 金属蒸气产生
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