基于Cosmos/Works液压支架整架有限元分析

对适用于大倾角的液压支架优化设计技术进行研究,在对液压支架产品建立虚拟样机模型的基础上,按照MT312-2000试验标准,通过Cosmos/Works软件,主要分析支架在顶梁扭转载荷工况下的有限元分析,为支架结构的优化设计分析提供了参考。

基于COSMOS/Works的数控机床主轴箱模态分析及优化设计

在COSMOS/Works环境下创建了数控机床主轴箱有限元模型,并对其进行模态分析,获得了关心的自振频率及振型。在此基础上,定义多个结构尺寸作为设计变量,对主轴箱动态特性进行优化,结果使其基频得以明显提高,有效增强了箱体的抗振性能。计算得出了一组具有良好动态特性的结构参数,为主轴箱的结构设计提供了重要参考。

基于COSMOS/Works的带式输送机传动滚筒的有限元分析

对输送机传动滚筒受力状况做了理论分析,运用有限元分析软件COSMOS/Works对传动滚筒进行了静力分析,得出滚筒在载荷作用下的应力和变形分布规律。分析结果表明,该传动滚筒的结构设计完全满足其强度、刚度要求。

基于COSMOS/Works多功能锚杆钻机摆动机构的有限元分析

多功能锚杆钻机主要用于岩土锚固工程,其摆动机构实现钻机的多方位、多角度的施工。在对多功能锚杆钻机摆动机构设计的基础上,建立其三维模型,运用COSMOS/Works软件,主要进行摆动机构在侧向最高点和最低点施工情况下的有限元分析,为摆动机构的优化设计及生产制造提供了参考。

基于COSMOS/Works链锯链轮的有限元分析

以伐木链锯链轮为例,运用Solidworks对链轮进行虚拟设计,以COSMOS/Works有限元分析软件为平台对模型结构进行强度和刚度分析,从中及时发现设计缺陷并进行结构优化,提高了设计效率。

基于COSMOS/Works的带式输送机胀套联接的有限元分析

胀套联接作为带式输送机中滚筒轴与轮毂之间的一种联接形式,具有其自身的优越性。通过建立胀套的有限元模型,利用COSMOS/Works插件的接触分析功能来检查胀套及其所联接的滚筒轴的应力和变形情况,从而选择合适的滚筒轴和确保其安装的精确性。并在此基础上比较胀套与其他联接的优缺点。

基于COSMOS/Works的构件静强度与刚度分析

运用与SolidWorks无缝集成的有限元分析软件COSMOS/Works,可以方便、快速、准确地对工程构件进行强度和刚度分析,使工程设计人员从繁琐而又容易出现错误的强度与刚度计算中解脱出来。文章介绍了COSMOS/Works软件的有限元分析功能在结构静强度和刚度计算上的具体运用。

基于COSMOS/Works的试验机用夹头有限元分析

针对试验机用夹头的问题,对结构进行了设计分析,运用Solidworks建立了三维模型,利用COSMOS/Works对结构进行了有限元分析,揭示了应力分布规律及位移变化情况,对改进设计具有指导性意义。

基于COSMOS/Works的汽车EBJ型万向节的模拟与结构分析

EBJ型万向节具有质量轻、结构小巧及传递效率高等性能。在COSMOS/Works环境下创建EBJ型万向节的有限元模型,对其结构应力变化及分布进行分析,研究汽车万向节的静态结构应力变化与分布,为我国车用万向节的发展提供参考。

基于SolidWorks和Cosmos/Works的有限元分析

有限元法是以计算机作为计算工具的电算方法,它是对大型复杂结构进行分析的有力工具。Cos到广西石化350万t/a重油催化裂化装置中的再生器内旋风分离器的吊装。mos/Works能与Solidworks进行无缝隙整合。笔者利用一模型的有限元分析过程,验证设计的零件是否符合实际工作情况。

基于COSMOS/Works的临时护顶机护顶梁有限元分析

针对煤炭综掘巷道存在锚杆支护作业辅助时间过长的现状,研制了一种临时护顶机,它是一种实现一掘多锚、加快掘锚速度以及提高掘锚机械化程度的煤矿机械产品。借助有限元分析软件 COSMOS,根据护顶机工作时的加载,对关键部件护顸梁进行受力分析,分析结果证实护顶梁的设计安全可靠,为该机的设计提供理论依据,同时为整机运行的安全性提供理论参考。

基于COSMOS/Works的破碎机主轴有限元分析

针对锤式破碎机转子的结构,对其主轴受力状况进行了理论分析,运用有限元分析软件COSMOS/Works进行了静力分析,得出主轴在载荷作用下的应力和变形分布规律。根据分析结果,对破碎机主轴进行了优化设计和再分析。分析结果表明,所设计的主轴完全满足其强度、刚度和稳定性要求,同时该方法为其他机械产品优化设计提供了参考。

基于COSMOS／Works的构件有限元分析和网格划分的探讨

介绍了COSMOS／Works软件的有限元分析功能在结构静强度、刚度和安全系数等计算上的具体运用，并对网络格划分问题进行了探讨。运用COSMOS／works软件可以方便、快速、准确地对工程构件进行有限元分析，使工程设计人员从繁琐而又容易出现错误的强度与刚度计算中解脱出来。通过COSMOS／Works软件对构件的有限元分析结果可知，其运算结果与理论设计计算结果基本相符，其运算结果的精确度取决于有限元网格划分的精度。经过对比计算发现，其理论值与运算值还存在着一定的误差，分析结果不收敛。

基于Cosmos/Works的牙轮钻机钻架结构强度分析

应用Solid/Works软件建立牙轮钻机钻架的三维模型,利用与Solid/Works无缝集成的快速有限元分析软件Cosmos/Works方便、快速、准确地对钻架进行强度分析与校核。

基于COSMOSWorks的还田机直刀有限元分析

利用有限元软件COSMOSWorks对不同秸秆粉碎直刀重心前移量进行分析。分析结果表明,重心前移5%～10%时刀具所受应力合理且安装孔应力取得最小值。通过理论计算,取中间值前移量的重心前移式直刀所受最大应力值未超出许用范围。通过对该直刀中心轴多点应力趋势跟踪分析得到:重心前移的直刀各点分布的应力降低,改善了安装孔处的应力集中,不仅可以提高其工作性能,且刀具不易损坏。

基于Solid Works-Cosmos Motion模块凸轮机构运动学分析

介绍一种用三维CAD软件进行机构运动特性分析的简便方法。首先对凸轮滑块机构用常规数学方法建模,根据计算结果分析其运动特性;然后在Solid Works中对凸轮滑块机构进行三维造型,运用其集成的Cosmos Motion模块直接对造型的凸轮滑块机构运动学分析,并用曲线、图形等方式显示分析的结果。通过两种方法的比较,得出用三维CAD软件进行辅助运动特性分析,操作简便、效率高、结果显示直观,适用简单和复杂的机械系统。

基于COSMOSWorks下的静态应力分析

通过实例介绍了COSMOSWorks软件的应用范围、目的和方法,并指出其应用的优越性,分析的结果在油缸加载综合性能试验之中得到了很好的应用和验证,对实际设计具有指导意义。

基于Solid Works/COSMOS Motion的凸轮轮廓线设计

凸轮轮廓曲线是凸轮机构设计的关键,常用的设计方法有解析法和图解法。该方法利用Solid Works绘制凸轮机构实体零件、构建机构装配体模型,并用Solid Works自带的COSMOS Motion插件设置凸轮机构运动模型约束和运动参数,通过对凸轮机构进行运动学仿真,最终得到凸轮轮廓线。较之其它设计方法,该方法能自动绘制凸轮轮廓线,直观、简便,可视性好,具有一定的实际应用价值。

基于COSMOS／Works的汽车起重机转台有限元分析

转台是汽车起重机的主要承载件之一，通过分析转台受力情况，建立力学模型，应用COSMOS／Works对转台结构进行有限元分析，其分析结果对汽车起重机设计具有重要指导意义。