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Effect of arc physics on developing CO_2 arc welding
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作者 Yin Shuyian and Geng Zheng (Harbin Institute of Technology) 《China Welding》 EI CAS 1994年第1期1-9,共9页
The mechanisms of weld formation, spatter and projected transfer in CO2 arc welding are revealed based on the experiment and study of the arc physics. The views are beneficial to develop CO2 arc welding technology.
关键词 arc physics CO_2 arc welding weld formation SPATTER
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Comparison of mechanical properties in welded joint for CO_2 arc welding by using the micro-shear test and impact test
2
作者 Zhou Lixia Wang Shiyuan and Shi Yaowu (Xi’an Jiaotong University)L. Dorn(Technical University of Berlin) 《China Welding》 EI CAS 1995年第1期57-64,共8页
A micro shear testing method which can suit to measure the mechanical properties of heterogeneous materials is introduced, and the properties in each zone of welded joint for CO2 arc welding can be evaluated by using ... A micro shear testing method which can suit to measure the mechanical properties of heterogeneous materials is introduced, and the properties in each zone of welded joint for CO2 arc welding can be evaluated by using this method in this paper. Moreover, these results are compared with those results of Charpy V-notch impact test and their correlation is discussed. 展开更多
关键词 mechanical properties micro shear test CO_2 arc welding WELDED
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The alternate wire-feed control in the automatic CO_2 arc welding
3
作者 卢亚静 胡绳荪 +1 位作者 易小林 单平 《China Welding》 EI CAS 2004年第2期142-146,共5页
In the automatic CO_2 arc welding, the alteration of the vertical distance between the welding torch and the workpiece has a strong effect on the welding parameters such as welding current and voltage, with the result... In the automatic CO_2 arc welding, the alteration of the vertical distance between the welding torch and the workpiece has a strong effect on the welding parameters such as welding current and voltage, with the result that the appearance and quality of weld are not steady. To weaken the influence of the distance alteration, a method is put forward in the paper. The method is that the alternate wire-feed control is used for compensating the welding current. On the basis of theoretical analysis, a static numerical model for alternate wire-feed control is established. The experiments show that the model-based regulation of the wire feed rate can compensate the welding current and ensure the appearance of weld. When the alteration of vertical distance between the torch and the workpiece is greater, not only is the wire feed rate regulated, but the output voltage of the power source is adjusted to ensure the appearance and quality of weld. 展开更多
关键词 CO_2 arc welding wire extension wire feed rate
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焊装车身CO_(2)焊接工艺对涂胶烧蚀的影响分析
4
作者 李雪丰 《时代汽车》 2024年第6期152-154,共3页
利用钣金试板施加CO_(2)焊接及车身用胶涂敷工艺,研究胶到CO_(2)焊道距离远近对胶烧蚀的影响。结果表明:涂胶到CO_(2)焊距离对胶烧蚀影响显著,随着涂胶到CO_(2)焊距离的增大,车身用胶烧蚀情况逐渐减弱,当涂胶压覆后的胶边缘到CO_(2)焊... 利用钣金试板施加CO_(2)焊接及车身用胶涂敷工艺,研究胶到CO_(2)焊道距离远近对胶烧蚀的影响。结果表明:涂胶到CO_(2)焊距离对胶烧蚀影响显著,随着涂胶到CO_(2)焊距离的增大,车身用胶烧蚀情况逐渐减弱,当涂胶压覆后的胶边缘到CO_(2)焊距离大于30mm时,车身用胶未出现烧蚀情况。 展开更多
关键词 CO_(2)焊 涂胶距离 点焊密封胶 结构胶素
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CO_(2) 气体保护焊工艺提升路径探析
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作者 杜洋 《中国科技纵横》 2024年第3期67-69,共3页
CO_(2)气体保护焊是一种十分重要的焊接方式,具备高效率、节约能源、操作简单便利、适用性强等优点,逐渐替代了手工焊条电弧焊的地位。基于此,分析对比CO_(2)气体保护焊和焊条电弧焊,解析焊接质量的控制要素以及焊接工艺操作要点,为焊... CO_(2)气体保护焊是一种十分重要的焊接方式,具备高效率、节约能源、操作简单便利、适用性强等优点,逐渐替代了手工焊条电弧焊的地位。基于此,分析对比CO_(2)气体保护焊和焊条电弧焊,解析焊接质量的控制要素以及焊接工艺操作要点,为焊接实际操作提供一定的参考。 展开更多
关键词 CO_(2)气体保护焊 工艺提升 分析
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Welding of nickel free high nitrogen stainless steel: Microstructure and mechanical properties 被引量:14
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作者 Raffi Mohammed G.Madhusudhan Reddy K.Srinivasa Rao 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第2期59-71,共13页
High nitrogen stainless steel(HNS) is a nickel free austenitic stainless steel that is used as a structural component in defence applications for manufacturing battle tanks as a replacement of the existing armour grad... High nitrogen stainless steel(HNS) is a nickel free austenitic stainless steel that is used as a structural component in defence applications for manufacturing battle tanks as a replacement of the existing armour grade steel owing to its low cost, excellent mechanical properties and better corrosion resistance.Conventional fusion welding causes problems like nitrogen desorption, solidification cracking in weld zone, liquation cracking in heat affected zone, nitrogen induced porosity and poor mechanical properties.The above problems can be overcome by proper selection and procedure of joining process. In the present work, an attempt has been made to correlate the microstructural changes with mechanical properties of fusion and solid state welds of high nitrogen steel. Shielded metal arc welding(SMAW), gas tungsten arc welding(GTAW), electron beam welding(EBW) and friction stir welding(FSW) processes were used in the present work. Optical microscopy, scanning electron microscopy and electron backscatter diffraction were used to characterize microstructural changes. Hardness, tensile and bend tests were performed to evaluate the mechanical properties of welds. The results of the present investigation established that fully austenitic dendritic structure was found in welds of SMAW. Reverted austenite pools in the martensite matrix in weld zone and unmixed zones near the fusion boundary were observed in GTA welds. Discontinuous ferrite network in austenite matrix was observed in electron beam welds.Fine recrystallized austenite grain structure was observed in the nugget zone of friction stir welds.Improved mechanical properties are obtained in friction stir welds when compared to fusion welds. This is attributed to the refined microstructure consisting of equiaxed and homogenous austenite grains. 展开更多
关键词 High nitrogen AUSTENITIC stainless steel(HNS) shielded metal arc welding (SMAW) Gas tungsten arc welding (GTAW) Electron beam welding (EBW) Friction stir welding (FSW)
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Influence of shielding gas on the mechanical and metallurgical properties of DP-GMA-welded 5083-H321 aluminum alloy 被引量:1
7
作者 Amin Reza Koushki Massoud Goodarzi Moslem Paidar 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第12期1416-1426,共11页
In the present research, 6-mm-thick 5083-H321 aluminum alloy was joined by the double-pulsed gas metal arc welding (DP-GMAW) process. The objective was to investigate the influence of the shielding gas composition o... In the present research, 6-mm-thick 5083-H321 aluminum alloy was joined by the double-pulsed gas metal arc welding (DP-GMAW) process. The objective was to investigate the influence of the shielding gas composition on the microstructure and properties of GMA welds. A macrostructural study indicated that the addition of nitrogen and oxygen to the argon shielding gas resulted in better weld penetration. Furthermore, the tensile strength and bending strength of the welds were improved when oxygen and nitrogen (at concentrations as high as approximately 0. 1vol%) were added to the shielding gas; however, these properties were adversely affected when the oxygen and nitrogen contents were increased further. This behavior was attributed to the formation of excessive brown and black oxide films on the bead surface, the formation of intermetallic compounds in the weld metal, and the formation of thicker oxide layers on the bead surface with increasing nitrogen and oxygen contents in the argon-based shielding gas. Analysis by energy-dispersive X-ray spectroscopy revealed that most of these compounds are nitrides or oxides. 展开更多
关键词 aluminum alloys gas metal arc welding shielding gas mechanical properties metallurgical properties
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The Influence of Longitudinal Magnetic Field on the CO_2 Arc Shape 被引量:2
8
作者 常云龙 刘明旭 +2 位作者 路林 A.S.BABKIN Bo-Young LEE 《Plasma Science and Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期321-326,共6页
The COarc welding was carried out under a longitudinal magnetic field,and the arc shape has been studied by using a high-speed camera.From the camera images,we know that under the action of the longitudinal magnetic f... The COarc welding was carried out under a longitudinal magnetic field,and the arc shape has been studied by using a high-speed camera.From the camera images,we know that under the action of the longitudinal magnetic field,the upper end of the arc will constrict and the lower end of the arc will expand.It would become a bell-type shape and rotate at a highspeed in the optimum range of magnetic field parameters.The arc shape was simulated using a mathematical model,which was established based on experiment data and theoretical knowledge,and mechanism analysis has been carried out regarding the effect of longitudinal magnetic field on COwelding arcs. 展开更多
关键词 longitudinal magnetic field high-speed camera the arc of CO_2 welding computer simulation technology
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CO_(2)气体保护焊的焊缝形貌建模及虚拟化仿真系统开发
9
作者 肖罡 欧敏 +3 位作者 李时春 万可谦 周妃四 杨钦文 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期67-73,共7页
建立了CO_(2)气体保护焊工艺参数与焊缝几何尺寸(熔宽、熔深)之间的多层感知机神经网络预测模型,并基于焊接试验数据训练模型,确定了模型的数学解析式;通过分析焊缝截面和表面形貌特征,建立焊缝形貌的虚拟化仿真模型;通过python编程开... 建立了CO_(2)气体保护焊工艺参数与焊缝几何尺寸(熔宽、熔深)之间的多层感知机神经网络预测模型,并基于焊接试验数据训练模型,确定了模型的数学解析式;通过分析焊缝截面和表面形貌特征,建立焊缝形貌的虚拟化仿真模型;通过python编程开发了焊缝形貌预测与虚拟化仿真系统。结果表明:所建立的多层感知机神经网络预测模型对熔宽预测的最大偏差为0.097 mm,模型拟合优度为0.999269,对熔深预测的最大偏差为0.051 mm,模型拟合优度为0.999567;建立了以焊缝熔深和熔宽为输入变量的焊缝截面形貌数学模型和以焊缝熔宽为输入变量的表面形貌数学模型。 展开更多
关键词 CO_(2)气体保护焊 多层感知机神经网络模型 焊缝形貌建模 虚拟化仿真系统
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钢索塔斜拉桥主桥钢结构焊接工艺研究 被引量:1
10
作者 郭利明 苏永贵 《机械设计与制造工程》 2023年第6期130-134,共5页
提出了改进的钢索塔斜拉桥主桥钢结构焊接工艺。采用CO_(2)气体保护焊焊接钢箱梁和钢板,当钢结构温度低于0℃时预热母材,使其温度保持在22℃。定位焊钢结构,调整焊接焊条和焊丝位置,并实时检测焊接参数、焊接顺序、层间温度。采用超声... 提出了改进的钢索塔斜拉桥主桥钢结构焊接工艺。采用CO_(2)气体保护焊焊接钢箱梁和钢板,当钢结构温度低于0℃时预热母材,使其温度保持在22℃。定位焊钢结构,调整焊接焊条和焊丝位置,并实时检测焊接参数、焊接顺序、层间温度。采用超声波无损检测焊缝缺陷,完成钢结构焊接。通过实验,分别测试了钢结构焊接试件的抗疲劳断裂性能、最高硬度值和不同温度下的屈服强度,结果表明,采用所提出的工艺减缓了焊件的疲劳裂纹扩展速率,提高了其硬度值和屈服强度,主桥钢结构的力学性能要优于传统焊接工艺。 展开更多
关键词 钢结构 焊接工艺 CO_(2)气体保护焊 工艺参数 层间温度
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Q390A钢焊接接头腐蚀疲劳性能测试研究
11
作者 常雨曦 《焊接技术》 2023年第7期13-17,I0005,共6页
采用CO_(2)气体保护焊工艺和ER50-6焊丝焊接Q390A钢,并对其进行焊接接头腐蚀疲劳性能测试。通过分析S-N曲线及疲劳断口SEM可知,腐蚀时间的增加会降低焊接接头疲劳极限值,60天加速腐蚀下焊接接头腐蚀坑面积和深度均较大;在承载相同动态... 采用CO_(2)气体保护焊工艺和ER50-6焊丝焊接Q390A钢,并对其进行焊接接头腐蚀疲劳性能测试。通过分析S-N曲线及疲劳断口SEM可知,腐蚀时间的增加会降低焊接接头疲劳极限值,60天加速腐蚀下焊接接头腐蚀坑面积和深度均较大;在承载相同动态应力下,加速腐蚀时间越长、断口裂纹越多,裂纹方向越趋于多样化,腐蚀疲劳裂纹形成速度越快;高腐蚀介质浓度和低pH值也会使腐蚀疲劳强度降低,但在相同测试时间中pH值对疲劳程度影响较小。 展开更多
关键词 金属材料 焊接接头 腐蚀疲劳 性能测试 CO_(2)气体保护焊 Q390A钢
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波控CO_2焊短路过渡过程的计算机仿真及试验 被引量:16
12
作者 李桓 胡连海 +1 位作者 李俊岳 杨立军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期1-4,共4页
提高CO2 焊工艺性能、减少飞溅的有效方法之一就是通过改进焊接电源设备 ,对电弧及熔滴过渡行为加以控制。本文在确定了短路过渡的合理的瞬时电流特征的基础上 ,提出了CO2 焊短路过渡过程的AWP (Adaptingweldingphysicsprocess)波形控... 提高CO2 焊工艺性能、减少飞溅的有效方法之一就是通过改进焊接电源设备 ,对电弧及熔滴过渡行为加以控制。本文在确定了短路过渡的合理的瞬时电流特征的基础上 ,提出了CO2 焊短路过渡过程的AWP (Adaptingweldingphysicsprocess)波形控制思想 ,利用MATLAB的仿真工具建立了数字仿真模型 ,并得出仿真波形。建立了试验系统 ,将仿真结果与试验结果相比较 ,两者的一致性很好 。 展开更多
关键词 CO2气体保护焊 计算机仿真 短路过滤 飞溅 AWP波控
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新型智能控制技术在CO_2焊电源系统中的应用 被引量:4
13
作者 黄石生 罗卫红 +1 位作者 曾敏 余文松 《焊接》 1999年第12期4-6,共3页
CO_2焊是一种高效、节能、低成本的焊接方法.本文综述性的介绍了近几年来国内外研究机构在CO_2焊电源系统中进行智能化控制研究等方面的一些工作.
关键词 模糊控制 智能控制 气体保护焊 电源系统 焊接
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CO_2气体保护焊短路过渡的和谐控制 被引量:3
14
作者 俞建荣 张甲英 +1 位作者 蒋力培 焦向东 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第1期120-124,共5页
提出了CO2气体保护焊短路过渡的和谐控制思想,并建立了相应的控制系统。该系统以焊接电流为唯一设定参数,自动确定与调整电弧电压和送丝速度等主要参数;在此基础上,以短路过渡特征参数为目标函数,通过特征参数的检测和目标函数... 提出了CO2气体保护焊短路过渡的和谐控制思想,并建立了相应的控制系统。该系统以焊接电流为唯一设定参数,自动确定与调整电弧电压和送丝速度等主要参数;在此基础上,以短路过渡特征参数为目标函数,通过特征参数的检测和目标函数的寻优,对电弧电压粗选值实时微调,实现CO2气体保护焊短路过渡规范参数的和谐实时控制。 展开更多
关键词 气体保护焊 短路过渡 控制 二氧化碳 保护焊
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焊接电参数的一种新型测试方法 被引量:10
15
作者 杨林 王宝 +1 位作者 D.Rehfeldt 宋永伦 《华北工学院学报》 EI 2005年第1期75-77,共3页
 为保证焊接过程的稳定性和焊接质量的可靠性,在焊接过程中对焊接电参数的监测十分必要.采用德国汉诺威大学"材料连接焊接工艺研究中心"开发的汉诺威焊接质量分析系统,对焊接过程电参数进行精确的统计分析,自动生成电弧电压...  为保证焊接过程的稳定性和焊接质量的可靠性,在焊接过程中对焊接电参数的监测十分必要.采用德国汉诺威大学"材料连接焊接工艺研究中心"开发的汉诺威焊接质量分析系统,对焊接过程电参数进行精确的统计分析,自动生成电弧电压、焊接电流概率密度分布曲线、电弧电压和焊接电流的波形图以及熔滴短路时间t1、电弧的燃弧时间t2、短路周期tC频数分布图,并且精确地得出相关数据.试验结果表明,汉诺威焊接质量分析系统能够对焊接工艺参数进行评估和优化,为科学评价焊接材料工艺性,提供了新的手段. 展开更多
关键词 对焊 焊接过程 焊接电流 焊接质量 电弧电压 熔滴 电参数 短路 燃弧时间 分析系统
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CO_(2)气体保护焊短路过渡电弧点焊对接薄板技术 被引量:2
16
作者 袁建国 陈愚 吴宪平 《电焊机》 2000年第12期36-37,共2页
:分析了CO2 气体保护焊短路过渡电弧点焊过程及特点 ,利用短路过渡电弧作用小的特点可进行薄板的点焊对接。点焊时 ,在短路之前使焊丝端部预先熔化 ,引弧后使焊丝熔化速度大于送丝速度 。
关键词 电弧点焊 短路过渡 薄板 对接焊 CO_(2)焊
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熔滴短路过渡动态过程的数学建模与仿真 被引量:10
17
作者 张军红 黄石生 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期81-83,共3页
众多波形控制方法和波形控制参数的研究与确定迫切需要一种简便 ,有效的方法。为此 ,本文提出对此动态过程进行建模 ,通过计算机仿真研究此过程的思路。论文首先分析CO2 气体保护焊熔滴短路过渡动态过程。在此基础上 ,建立了过程的数学... 众多波形控制方法和波形控制参数的研究与确定迫切需要一种简便 ,有效的方法。为此 ,本文提出对此动态过程进行建模 ,通过计算机仿真研究此过程的思路。论文首先分析CO2 气体保护焊熔滴短路过渡动态过程。在此基础上 ,建立了过程的数学模型。模型包括 :电弧弧长变化模型、电弧非线性负载模型和弧焊电源—电弧系统模型。然后将这些数学模型转化成计算机仿真软件MATLAB环境下的Simulink仿真模型 ,并进行了仿真研究。仿真结果与试验结果的对比表明 ,所提出的模型建立方法是合理的 ,建立的模型是实用的 ;应用MATLAB可对熔滴短路过渡动态过程进行仿真分析。 展开更多
关键词 气体保护焊 熔滴短路过渡 仿真模型 动态过程 CO2焊
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IGBT逆变式和晶闸管整流式CO_2焊机工艺性能对比 被引量:2
18
作者 黄鹏飞 刘嘉 +1 位作者 卢振洋 殷树言 《电焊机》 2003年第4期16-19,共4页
介绍了传统晶闸管整流焊机和目前市场上具有一定代表性的逆变CO2焊机的动特性控制方式,进行了多种工艺性能的对比实验。实验结果表明,在焊接熔敷效率方面,两种焊机具有相同的性能。在焊丝伸出长度适应性方面,该种逆变电源在常用规范区... 介绍了传统晶闸管整流焊机和目前市场上具有一定代表性的逆变CO2焊机的动特性控制方式,进行了多种工艺性能的对比实验。实验结果表明,在焊接熔敷效率方面,两种焊机具有相同的性能。在焊丝伸出长度适应性方面,该种逆变电源在常用规范区间效果较好,而在大电流规范区间,适应性稍差。在焊接飞溅率方面,逆变电源具有较大优势。最后给出了优化逆变CO2焊机工艺性能的新思路。 展开更多
关键词 逆变电源 CO2气体保护焊 工艺性能
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CO_(2)短路过渡气体保护焊质量控制的研究 被引量:2
19
作者 蔡艳 赵颖 +1 位作者 吴毅雄 李铸国 《电焊机》 2000年第11期17-20,共4页
:针对CO2 短路过渡气体保护焊的电弧特点 ,利用统计方法从电弧电压、电流中提取幅值和时域的 6个统计参数 ,作为焊接质量的评价依据。同时 ,针对CO2 气体保护焊常见的飞溅大和成型差等问题 ,设定焊接质量参数W ,并将神经网络技术引入质... :针对CO2 短路过渡气体保护焊的电弧特点 ,利用统计方法从电弧电压、电流中提取幅值和时域的 6个统计参数 ,作为焊接质量的评价依据。同时 ,针对CO2 气体保护焊常见的飞溅大和成型差等问题 ,设定焊接质量参数W ,并将神经网络技术引入质量评价系统 ,以求建立统计参数和质量参数之间的关系模型。通过实验 ,以神经网络估测的质量参数值W作为焊接生产过程质量控制的质量指标 ,绘制了中位数—极差控制图来实现对焊接过程的质量管理 ,初步构建了CO2 展开更多
关键词 CO_(2)气体保护焊 神经网络 生产过程质量管理
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陶瓷衬垫CO_2气体保护单面焊接工艺的研究 被引量:17
20
作者 杜学铭 张建强 《船海工程》 2002年第1期21-24,共4页
从强制成形单面焊基本过程及其特点出发 ,叙述了强制成形单面焊的实现条件及陶瓷衬垫CO2气体保护单面焊工艺要点 ,介绍了陶瓷衬垫CO2 气体保护单面焊接工艺实验及接头的力学性能 ,根据CO2 电弧特征及单面焊工艺过程特点 ,结合工艺试验 ... 从强制成形单面焊基本过程及其特点出发 ,叙述了强制成形单面焊的实现条件及陶瓷衬垫CO2气体保护单面焊工艺要点 ,介绍了陶瓷衬垫CO2 气体保护单面焊接工艺实验及接头的力学性能 ,根据CO2 电弧特征及单面焊工艺过程特点 ,结合工艺试验 ,分析和讨论了主要的焊接规范参数和焊接工艺因素对陶瓷衬垫CO2 展开更多
关键词 焊接工艺 单面焊 CO2气体保护电弧焊 陶瓷衬垫 焊缝成形 焊接接头 力学性能 二氧化碳气体保护焊
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