纳米级CaCO_3填充PVC/CPE复合材料研究

探讨了纳米级ＣａＣＯ３ 粒子增韧增强ＰＶＣ／ＣＰＥ 基理，研究了纳米级ＣａＣＯ３ 与轻质ＣａＣＯ３ 用量对ＰＶＣ／ＣＰＥ 体系力学性能的影响。结果表明：纳米级ＣａＣＯ３ 用量为５ ％ ～１２ ％ 时体系拉伸强度，冲击强度都有明显提高，起到了增韧、增强的双重效果。轻质ＣａＣＯ３ 填充ＰＶＣ／ＣＰＥ 体系基本未见增韧效果，同时，随着轻质ＣａＣＯ３ 用量的增加，体系的拉伸强度和断裂伸长率明显降低。

CPE/涤纶七孔短纤弹性体复合材料的吸声性能

以氯化聚乙烯(CPE)为基体,涤纶七孔短纤(SHPF)为增强体,制备了CPE/SHPF系列弹性体复合材料,并对其吸声性能进行了研究。结果表明这种材料在中频段具有较好的吸声性能。随着纤维质量比的增加,材料的吸声系数明显增加,当CPE/SHPF的质量比达到100/25时,厚度为1 mm的复合材料在2500 Hz时的吸声系数达到0.364。为分析其吸声机制,对材料进行了动态黏弹性测试发现,该材料的吸声效果与材料的黏弹性呈负相关,这与正常情况相违背,说明另有影响其吸声性能的因素存在。对材料进行了力学性能测试发现,随纤维含量的增加,材料的力学性能获得极大的改善。研究认为CPE/SHPF弹性体复合材料是一种具有工程应用潜力的吸声材料。

纳米CaCO_3增韧PVC/CPE复合材料的性能研究

研究了纳米CaCO3 增韧PVC/CPE复合材料的力学性能和流变性能。结果表明 ,纳米CaCO3 对PVC/CPE复合材料有明显的增韧作用 ,出现单峰最大值分布 ;并与CPE产生协同增韧效应。PVC/CPE复合材料的拉伸强度随纳米CaCO3 和CPE的用量的增加而稍有下降。随纳米CaCO3 的用量增加 ,PVC熔体的塑化时间延迟了 5倍 ,凝胶速率提高了 2倍 ,平衡粘度增加 ,操作范围变窄 。

纳米级SiO_2填充PVC/CPE复合材料研究

In this paper the toughening mechanism of PVC/CPE filled with nanoscale SiO 2 and the effects of nanoscale SiO 2 and common SiO 2 contents on properties of PVC/CPE were studied.The experimental results showed PVC/CPE/SiO 2 had excollent notched impact strength and tensile strength when nano SiO 2 content was 6 per cent to 12 per cent.Local SiO 2 had no obvious toughening effect on PVC/CPE,but made the tensile strength and elongation at break of PVC/CPE decreased obviously.

无机填料对PVC/CPE/CB复合材料导电性能的影响

研究了具有不同粒子形态的无机填料(球形的纳米二氧化硅、片状的滑石粉和纤维状的玻璃纤维),以及不同粒径的碳酸钙(纳米碳酸钙、超细碳酸钙)对聚氯乙烯(PVC)/氯化聚乙烯(CPE)/导电炭黑(CB)复合材料导电性能的影响。电性能测试和扫描电镜形态结构分析结果表明,添加纤维状填料比球形和片状填料更有利于复合材料导电性能的保持;粒径较小的纳米碳酸钙对复合材料的导电性能影响较小。当炭黑含量为12phr时,添加15phr纳米碳酸钙后复合材料的电阻率仅为6.04×106Ω.cm。

CPE在PE/EVA/CB型PTC材料体系中的作用

本文以聚乙烯 /乙烯 醋酸乙烯酯共聚物 /炭黑 (PE/EVA/CB)体系为研究对象 ,采用熔融共混挤出成型制样的方法 ,探讨了氯化聚乙烯 (CPE)在体系中的稳定作用 ,结果表明 ,在体系中加入CPE可以起到相容剂的作用 ,能大大改善炭黑在聚合物中的分散 ,提高材料体系中各相间的结构稳定性 ,降低材料体系的电阻率 ,使炭黑和聚合物间的复合更为均一 ,从而可以在一定程度上提高材料的导电性及稳定性。当在体系中加入 2 .5 % (质量百分比 )

PP/CPE复合阻燃体系增容剂的研制

以聚丙烯（ＰＰ）、氯化聚乙烯（ＣＰＥ）和架桥剂为反应物料，过氧化苯甲酰（ＢＰＯ）为引发剂，制备ＰＰ／ＣＰＥ复合阻燃体系增容剂。通过观察测ＭＩ时压出样条的表面状况及样条１８０℃弯折的现象研究了制备工艺条件对增容剂中各组分间相容性的影响，并通过ＩＲ谱图研究了增容剂的结构。结果表明，在较佳工艺条件〔ＣＰＥ／（ＰＰ＋ＣＰＥ）＝０．２５，架桥剂／（ＰＰ＋ＣＰＥ）＝０．１１，ＢＰＯ／架桥剂＝０．１０，Ｔ＝１２５～１３０℃〕下制得的增容剂中，架桥剂的接枝、架桥效率为４７％，ＣＰＥ的转化率为２２．６％，起增容作用的有效成分含量较大。架桥剂的应用对增容剂中有效成分的形成有重要意义。

LDPE／CPE／炭黑三相复合导电体系的电学性能

研究了ＬＤＰＥ／ＣＰＥ／炭黑三相复合导电体系的导电性能和电流－电压特性。实验结果表明复合体系具有明显的导电渗滤效应，在共混比ＬＤＰＥ／ＣＰＥ＞５０／５０时，导电性能随ＣＰＥ含量增加而显著提高，这主要是由于炭黑粒子在ＬＤＰＥ和ＣＰＥ两组分中的分布不均匀性所致。复合体系的电流－电压特性在低电压下呈欧姆特征，在电压高于一定值后呈现非欧姆特征。非线性欧姆行为主要是由于炭黑粒子之间间隙电阻的负温度系数效应（ＮＴＣ）所致。随着炭黑和ＣＰＥ含量的增加，复合体系的非线性欧姆行为减弱。

CPE对PVC/PP体系流变性能的影响

利用Instron毛细管流变仪对PVC/PP及PVC/PP/CPE共混体系的流变性能进行了细致的考察。结果发现,增容剂CPE对PVC/PP体系的流变性能起着双重作用。一方面,在PVC/PP共混物为“海-岛”结构时,CPE起着作为橡胶的增粘效应;另一方面,在PVC/PP共混物为“互锁”结构时,CPE的润滑增塑效应使得它起着降低“互锁”共混物熔体粘度、提高成型加工性能的作用。

LDPE／CPE／炭黑三相复合导电体系的亚微形态和导电性能

对ＬＤＰＥ／ＣＰＥ／炭黑三相复合导电体系的亚微形态和导电性能进行了研究．实验发现，该体系的亚微形态在共混比ＬＤＰＥ／ＣＰＥ大于和小于５０／５０时为典型的“海岛”结构，在５０／５０时，为两相连续交错“互锁”结构；在共混比大于５０／５０时，ＬＤＰＥ／ＣＰＥ／炭黑复合体系的导电性能较单一的ＬＤＰＥ树脂与炭黑复合体系的高２～５个数量级．

PVC/CPE/nano-CaCO_3复合材料的性能研究

通过熔融共混法制备了不同配方含量的PVC/CPE/nano-CaCO3复合材料,并对其力学性能、耐热性能和热性能进行了分析,研究了不同碳酸钙含量对复合材料的拉伸强度、冲击强度、维卡软化点温度和热分解温度的影响规律。

PVC/CPE/纳米CaCO_3复合材料的性能研究

通过熔融共混的方法制备了PVC/纳米CaCO3、PVC/CPE和PVC/CPE/纳米CaCO3复合材料,然后对复合材料的性能进行分析,研究了纳米CaCO3与CPE的含量对复合材料的拉伸强度、冲击强度以及玻璃化转变温度等性能的影响规律,并对此影响规律进行合理的解释。

矿用CPE复合材料瓦斯管的研制

为了克服矿用PVC、PE等塑料瓦斯管的缺点,研究了复合抗静电剂及特导电炭黑对氯化聚乙烯复合材料瓦斯管的抗静电性和力学性能的影响,加入复合抗静电剂和特导电炭黑后,明显改善了氯化聚乙烯复合材料的抗静电性。通过共混挤出造粒,得到CPE复合材料的表面电阻可达2.4×10^(3)Ω,满足MT558.1-2005的标准规定的抽放瓦斯管材料表面电阻的要求,结果表明,特导电炭黑的用量以8份左右为宜。

多层复合吸声结构的制备与性能研究

将穿孔板与氯化聚乙烯/七孔涤纶纤维复合材料进行复合,制备了一系列无后部空腔层的多层复合吸声结构。采用SW230驻波管运用传递函数法测试了复合吸声结构的吸声性能,分析了组合层数、组合方式、复合材料厚度以及穿孔板的孔隙率对吸声性能的影响。结果表明:在双层复合结构中,当穿孔板为测试面时,其吸声性能呈现多孔材料的特性;而测试面为复合材料时,吸声结构具有膜空腔共振的特性;当穿孔板层数超过2层时,复合吸声结构能将多孔材料吸声机制和共振吸声机制进行有机结合,拓宽了其吸声频域,是一种具有工程应用潜的吸声结构。

PVC/木粉复合材料的性能研究

采用聚氯乙烯树脂和木粉制得PVC/木粉复合材料。研究了木粉的粒径、用量,表面处理剂的类型、用量,DOP以及抗冲改性剂CPE的用量对复合材料的力学性能的影响。结果表明:当木粉的粒径为过20目筛、用量为30%,表面处理剂为木粉用量的1.5%,DOP和CPE的用量为PVC的用量的10%时,所得的复合材料的综合性能最佳。

可充锂电池复合聚合物电解质研究新进展

介绍了可充锂电池用聚合物电解质的分类、优越性及其新进展。重点介绍了聚环氧乙烷(PEO)基复合聚合物电解质材料的研究现状,指出近年来纳米复合聚合物电解质的出现为可充锂电池的实用化提供了新的希望。此外,还讨论了纳米无机惰性填料在提高电解质电导率、改善锂/电解质界面稳定性及锂离子迁移数方面的作用机理。

EPDM/PA复合材料原位生成微纤的考察

研究了三元乙丙橡胶 /尼龙 (EPDM/ PA )体系原位生成微纤。以三元共聚尼龙替代部分炭黑 ,采用特殊工艺原位生成微纤 ,取得了良好的补强效果 ,与补强之前相比 ,12 1℃高温撕裂强度 ,常温撕裂强度及拉伸强度有大幅度提高 ,SEM照片显示 ,采用特殊工艺处理 ,可使分散相颗粒成纤 ,微纤在与硫化压力方向垂直的平面内无规取向。力学性能测试表明 ,取向的微纤复合材料 (沿微纤纵向的扯断伸长率大于沿横向的扯断伸长率 ,这一规律 )不同于取向的短纤维复合材料的规律 。

定向碳纳米管/氯化聚乙烯复合材料的力学性能与相态结构

采用溶液共沉淀法制备了定向碳纳米管/氯化聚乙烯复合材料,研究了定向碳纳米管预处理方法和其用量对复合材料力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)观察了复合材料拉伸断面的形貌特征。结果表明:定向碳纳米管/氯化聚乙烯复合材料的拉伸强度随定向碳纳米管加入量的增加而增大,当定向碳纳米管的加入量为5份(氯化聚乙烯为100份)时,其拉伸强度最大,与纯氯化聚乙烯的拉伸强度相比,提高了75%;化学修饰后的定向碳纳米管在氯化聚乙烯基体中有了较好的分散性及较强的界面结合力。

氯化聚乙烯/碳纳米管复合材料的制备及其性能研究

以三氯化铝(AlCl3)作催化剂,将多壁碳纳米管(MWNTS)悬浮在氯仿(CHCl3)溶液中,通过亲电加成反应,对MWNTS进行了侧壁化学修饰,并对化学修饰后的MWNTS作了红外光谱的分析。分别采用机械共混法和溶液共沉淀法制备了CPE/CNTs复合材料,对CPE/CNTs复合材料进行了拉伸性能及流变性能的测试,并利用扫描电子显微镜(SEM)观察了CPE/CNTs复合材料拉伸断面的形貌特征。结果表明:CPE/CNTs复合材料的拉伸强度随碳纳米管加入量的增加而增大,当碳纳米管的加入量为5份时,其拉伸强度最大,与纯氯化聚乙烯的拉伸强度相比,提高了75%;化学修饰后的碳纳米管在氯化聚乙烯基体中有了较好的分散性和相容性;CPE/CNTs复合材料的表观粘度随碳纳米管加入量的增加而逐渐增大。

高木粉填充量PVC基复合材料性能的研究

研究了CPE和POE-g-MAH的用量对高木粉填充量(100份)PVC基复合材料的力学性能、耐水性、密度和加工流动性的影响。结果表明:CPE能有效提高复合材料的冲击强度和拉伸强度,减小密度,改善耐水性和加工流动性;POE-g-MAH能显著提高复合材料的冲击强度和拉伸强度,改善耐水性。经SEM观察分析,CPE与POE-g-MAH二者共同作用增大了木粉与PVC树脂的相容性。