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Grain refinement of low carbon steel produced by CSP process 被引量:1
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作者 XiangdongHuo DeluLiu +3 位作者 YuanliWang NanjingChen YonglinKang JieFu 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2004年第2期133-137,共5页
In comparison with conventional production for hot strips, compact strip production (CSP) brings about some new micro-structural phenomena. Investigations were carried out to clarify the grain refinement mechanism of ... In comparison with conventional production for hot strips, compact strip production (CSP) brings about some new micro-structural phenomena. Investigations were carried out to clarify the grain refinement mechanism of low carbon steel strips produced by the EAF-CSP process. Samples, obtained from the same rolling stock during continuous rolling, were examined through SEM, TEM and XEDS. Thin slabs have a dominant columnar structure and the spacing of the secondary dendrite arms ranges from 90 to -125 μm. The average grain sizes for the central area of the samples from the 1st to 6th pass are 41.6, 25.2, 21.4, 20.2, 13.1, 6.7 μm, respectively. Large number of nanometer oxide and sulfide have been found in the low carbon steel produced by the CSP process. The grain refinement mechanism can be summarized as follows: finer solidification structure of the thin slab; austenite recrystalliza-tion at higher temperature and stain accumulation at lower temperature caused by the great reduction of single rolling pass during continuous rolling; nano-scaled precipitates of sulfide and oxide which drag grain boundaries of austenite or ferrite to prevent the grain coarsening. 展开更多
关键词 low carbon steel hot strips csp process microstructure evolution grain refinement
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淬火温度和配分温度对CSP生产的Q&P980钢组织及性能的影响
2
作者 张钟涛 赵刚 +1 位作者 肖欢 鲍思前 《热加工工艺》 北大核心 2024年第14期93-98,共6页
以某钢厂CSP产线生产的Q&P980热轧钢板为实验对象,通过热模拟实验机进行Q&P处理,采用XRD、SEM、电子万能拉伸实验机等手段进行组织与性能表征。结果表明:淬火温度升高,实验钢的残余奥氏体(RA)含量和伸长率均呈先上升后下降的趋... 以某钢厂CSP产线生产的Q&P980热轧钢板为实验对象,通过热模拟实验机进行Q&P处理,采用XRD、SEM、电子万能拉伸实验机等手段进行组织与性能表征。结果表明:淬火温度升高,实验钢的残余奥氏体(RA)含量和伸长率均呈先上升后下降的趋势,抗拉强度逐渐降低,二次马氏体(M_(2))逐渐增加;贝氏体转变量随着淬火温度升高而增加;配分温度升高,实验钢的残奥含量和伸长率均先上升后下降,抗拉强度降低,二次马氏体增加;实验钢淬火至345℃并在420℃配分时,残奥含量、伸长率、抗拉强度和强塑积分别为14.20%、22.74%、1150 MPa和26.15 GPa·%,性能最优。 展开更多
关键词 csp流程 Q&P980 残余奥氏体 贝氏体相变 力学性能
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马钢CSP流程对钢水硅含量的控制 被引量:9
3
作者 曾加庆 张建平 +2 位作者 范鼎东 贺庆 焦兴利 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第10期29-31,共3页
根据冶金热力学理论,从钢水与炉渣成分的平衡关系出发,对马钢CSP流程生产的钢水硅含量的主要影响因素进行理论分析。理论计算和实际生产数据表明,对于低碳铝镇静钢,钢包顶渣中SiO2的含量和钢水中的酸溶铝含量是控制钢水硅含量的主要因... 根据冶金热力学理论,从钢水与炉渣成分的平衡关系出发,对马钢CSP流程生产的钢水硅含量的主要影响因素进行理论分析。理论计算和实际生产数据表明,对于低碳铝镇静钢,钢包顶渣中SiO2的含量和钢水中的酸溶铝含量是控制钢水硅含量的主要因素。当钢水中酸溶铝的质量分数为0.025%和钢包顶渣中SiO2的质量分数不超过4%时,可以把钢水硅的质量分数控制在0.03%以下。在此基础上,结合马钢现有生产条件,提出了有效控制钢水硅含量的具体措施。 展开更多
关键词 csp工艺 炉渣改质 LF
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采用CSP工艺开发集装箱用高耐候钢的生产实践 被引量:15
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作者 王义芳 侯金海 刘国庆 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第8期35-37,54,共4页
 介绍了集装箱板市场和邯钢CSP工艺特点以及采用该工艺开发集装箱板用高耐候钢的优势和意义。对采用该工艺开发高耐候钢主要化学成分和工艺参数的确定进行了详细分析,研究了生产中遇到的漏钢问题。阐述了试生产产品的力学性能和用户使...  介绍了集装箱板市场和邯钢CSP工艺特点以及采用该工艺开发集装箱板用高耐候钢的优势和意义。对采用该工艺开发高耐候钢主要化学成分和工艺参数的确定进行了详细分析,研究了生产中遇到的漏钢问题。阐述了试生产产品的力学性能和用户使用情况,证明采用CSP工艺开发集装箱板用高耐候钢完全可以替代进口产品。 展开更多
关键词 集装箱 高耐候钢 csp工艺 漏钢 薄板坯连铸连轧
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CSP卷取温度对冷轧深冲钢板的影响 被引量:5
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作者 武磊 刘雅政 +4 位作者 程晓杰 孙有博 田荣斌 董瑞峰 张晓燕 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期81-85,共5页
研究了热轧卷取温度对CSP(compact strip production)冷轧深冲板的性能、组织和织构的影响。CSP热轧板组织主要为多边形铁素体,随卷取温度降低,晶粒尺寸略有减小。660℃和680℃卷取的成品冷轧板组织为等轴晶粒,卷取温度不超过600℃时则... 研究了热轧卷取温度对CSP(compact strip production)冷轧深冲板的性能、组织和织构的影响。CSP热轧板组织主要为多边形铁素体,随卷取温度降低,晶粒尺寸略有减小。660℃和680℃卷取的成品冷轧板组织为等轴晶粒,卷取温度不超过600℃时则以"饼型"晶粒为主。力学性能测试表明,低于600℃卷取的成品板屈服强度和抗拉强度较低,其加权平均塑性应变比(rm)可达到1.80以上,伸长率超过49%。随卷取温度升高,成品板的{001}〈110〉和{110}〈110〉织构的取向分布密度逐渐升高,{111}织构取向分布密度先升高后降低,{111}〈110〉和{111}〈112〉织构取向分布密度差值也是先升后降。 展开更多
关键词 csp工艺 卷取温度 深冲板 组织 性能 织构
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CSP工艺生产硼微合金化SPHD板的组织性能 被引量:4
6
作者 景钦广 康永林 +2 位作者 孙建林 黎先浩 温德智 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期989-993,共5页
以CSP流程生产的含B和无B的SPHD冷轧基板为实验材料,运用拉伸实验、金相观察、SEM、TEM和EBSD手段,对比分析了两种钢的力学性能、组织、析出物、位错密度和晶体学取向的变化.研究表明:微合金元素B的加入明显使SPHD冷轧基板的铁素体晶粒... 以CSP流程生产的含B和无B的SPHD冷轧基板为实验材料,运用拉伸实验、金相观察、SEM、TEM和EBSD手段,对比分析了两种钢的力学性能、组织、析出物、位错密度和晶体学取向的变化.研究表明:微合金元素B的加入明显使SPHD冷轧基板的铁素体晶粒粗大化,钢中有粗大的析出相粒子产生,且位错密度下降,从而引起屈服强度的降低.采用背电子散射EBSD技术分析了无B和含B钢的晶体学取向,其取向主要为大角度晶界,且无B钢中存在着大量的亚晶. 展开更多
关键词 csp工艺 析出 强化 位错 晶粒取向
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CSP生产X60管线钢的化学成分和轧制工艺对混晶的影响 被引量:5
7
作者 何建中 刘雅政 +3 位作者 常大勇 李扬 刘李斌 王雪莲 《特殊钢》 北大核心 2005年第5期57-59,共3页
包钢X60管线钢(%:0.04~0.06C,1.24~1.30Mn,0.04~0.05Nb,0.006~0.008Ti,0.015~0.030V)经6道次CSP(紧凑式带材生产技术)轧制后存在严重的混晶.通过不加V,成分改为(%):0.06~0.08C,1.24~1.30Mn,0.02~0.04Nb,0.007~0.010Ti,并第1、... 包钢X60管线钢(%:0.04~0.06C,1.24~1.30Mn,0.04~0.05Nb,0.006~0.008Ti,0.015~0.030V)经6道次CSP(紧凑式带材生产技术)轧制后存在严重的混晶.通过不加V,成分改为(%):0.06~0.08C,1.24~1.30Mn,0.02~0.04Nb,0.007~0.010Ti,并第1、2道的压下量分别由≥39%和≥36%提高到≥42%和≥40%,为奥氏体再结晶的充分进行提供了温度和能量条件,消除混晶组织,钢的晶粒尺寸为5.6~8.0 μm. 展开更多
关键词 csp工艺 混晶组织 V 压下量 轧制工艺 化学成分 管线钢 X60 csp 奥氏体再结晶
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CSP工艺高磁感取向硅钢形变和初次再结晶退火的研究 被引量:3
8
作者 孙宏云 余驰斌 +3 位作者 鲍思前 魏俊杰 王峰 唐刚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第1期19-22,29,共5页
以实验室模拟CSP连铸连轧工艺制备的热轧硅钢为基板,通过实验室常化、冷轧和初次再结晶退火实验,采用XRD和EBSD技术对样品从热轧到初次再结晶阶段的织构演变进行了研究。结果表明:GOSS晶粒起源于热轧的次表层,沿着次表层到中心层逐渐降... 以实验室模拟CSP连铸连轧工艺制备的热轧硅钢为基板,通过实验室常化、冷轧和初次再结晶退火实验,采用XRD和EBSD技术对样品从热轧到初次再结晶阶段的织构演变进行了研究。结果表明:GOSS晶粒起源于热轧的次表层,沿着次表层到中心层逐渐降低,热轧板中心层主要为{001}〈110〉织构。一次冷轧后,次表层存在强的{001}〈110〉和{112}〈110〉织构;1/4层存在强的{001}〈110〉和{112}〈110〉以及较强的{111}〈112〉织构;中心层则只存在强的{001}〈110〉织构。初次再结晶后,硅钢形成了强点{111}〈112〉织构的γ织构,GOSS织构再次出现,且分布在{111}〈112〉织构周围。GOSS晶粒周围以35°~55°大角度晶界为主,同时还有很高的Σ3和Σ5重合位置点阵。 展开更多
关键词 csp工艺 热轧 冷轧 初次再结晶退火 织构
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基于CSP工艺下DC04冷轧板在退火过程中组织和织构演变的研究 被引量:2
9
作者 吴志方 况嘉伦 +5 位作者 石俊 何大亮 方智 雷浩 程伊婷 吴润 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第16期94-96,共3页
以武钢CSP工艺生产的DC04钢板作为冷轧基材,经冷轧后,在实验室模拟现场工艺进行了退火,利用光学显微镜和电子背散射衍射技术分析了退火过程中的组织和织构的演变。结果表明,DC04冷轧薄板在710℃退火3h后,再结晶基本完成,并且晶粒尺寸较... 以武钢CSP工艺生产的DC04钢板作为冷轧基材,经冷轧后,在实验室模拟现场工艺进行了退火,利用光学显微镜和电子背散射衍射技术分析了退火过程中的组织和织构的演变。结果表明,DC04冷轧薄板在710℃退火3h后,再结晶基本完成,并且晶粒尺寸较均匀。在710℃退火时,随着退火时间的延长,小角度晶界所占比例逐渐减小,大角度晶界所占比例逐渐增大。在710℃退火12h后,有较强的γ取向线和较弱的α取向线,即获得了理想的退火织构。 展开更多
关键词 csp工艺 冷轧薄板 织构 再结晶
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CSP流程生产Q345B钢带的机械性能和强化因素分析 被引量:3
10
作者 张云祥 赵嘉蓉 +1 位作者 张海鸥 王桂兰 《特殊钢》 北大核心 2007年第1期24-25,共2页
通过定量金相和产品力学性能统计分析了CSP工艺(71mm铸坯)和常规工艺(250mm铸坯)生产的Q345B钢2.0~12.7mm板卷组织和晶粒特征、屈强比(YS—UTS)和延伸率。结果表明,CSP工艺生产的板卷的晶粒尺寸为7.03~8.78μm,晶粒度级... 通过定量金相和产品力学性能统计分析了CSP工艺(71mm铸坯)和常规工艺(250mm铸坯)生产的Q345B钢2.0~12.7mm板卷组织和晶粒特征、屈强比(YS—UTS)和延伸率。结果表明,CSP工艺生产的板卷的晶粒尺寸为7.03~8.78μm,晶粒度级别11.5~12.0,平均屈强比为0.77,延伸率为27.8%,较常规工艺生产的板卷高(分别为8.79~8.95μm,10.0~10.5,0.72和25.0%)。计算结果表明。 展开更多
关键词 csp工艺 Q345B钢带 组织 力学性能
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邯钢CSP轧制工艺对HP295钢热轧薄板质量的影响 被引量:4
11
作者 初元璋 赖显忠 +2 位作者 马世才 王文录 王录平 《特殊钢》 北大核心 2004年第1期43-45,共3页
根据HP2 95钢奥氏体连续冷却转变曲线 (CCT) ,试验了邯钢紧凑式带材生产技术 (CSP)轧制的气瓶钢HP2 95 (0 17%~ 0 18%C ,0 78%~ 0 87%Mn ,<0 .0 2 5 %Ti) 3mm热轧薄板的热轧温度和冷却速度对钢板组织和性能的影响。得出 ,终轧... 根据HP2 95钢奥氏体连续冷却转变曲线 (CCT) ,试验了邯钢紧凑式带材生产技术 (CSP)轧制的气瓶钢HP2 95 (0 17%~ 0 18%C ,0 78%~ 0 87%Mn ,<0 .0 2 5 %Ti) 3mm热轧薄板的热轧温度和冷却速度对钢板组织和性能的影响。得出 ,终轧温度为 84 0℃ ,卷取温度不高于 6 5 0℃ ,卷取后强制风冷的工艺措施可细化钢的组织 ,避免钢中出现渗碳体离异共析 ,提高钢板塑性和深冲性能 ,使钢板的冲裂率小于 0 .5 %。 展开更多
关键词 HP295钢 热轧薄板 质量 紧凑式带材生产技术 气瓶钢 csp工艺 碳化物离异共析 晶粒细化
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CSP流程供原料冷轧深冲板组织和织构演变 被引量:1
12
作者 程晓杰 刘雅政 +3 位作者 武磊 孙有博 闫波 张晓燕 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期85-89,共5页
对某钢铁厂现场生产的SPCD板热轧、冷轧和退火板进行取样,在实验室分析了不同工序SPCD板的组织和织构,研究了其生产过程组织和织构演变。研究发现,SPCD板热轧织构较弱,但已表现出了α线织构和γ线织构的雏形,经过冷轧变形,γ线织构明显... 对某钢铁厂现场生产的SPCD板热轧、冷轧和退火板进行取样,在实验室分析了不同工序SPCD板的组织和织构,研究了其生产过程组织和织构演变。研究发现,SPCD板热轧织构较弱,但已表现出了α线织构和γ线织构的雏形,经过冷轧变形,γ线织构明显增强,且{111}<112>织构强于{111}<110>织构。经过退火后,与冷轧织构相比,退火织构γ线{111}<110>织构进一步增强,但{111}<112>织构强度有所降低。对比不同加热制度的退火工艺,采用双台阶退火工艺,能够得到更多的有利织构组分,从而有利于提升成品钢的成形性能。 展开更多
关键词 csp流程 SPCD 组织 织构 演变规律
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CSP工艺0.04C钢热轧板冷轧-退火织构的演变 被引量:2
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作者 李慧琴 王玉峰 +3 位作者 金自力 麻永林 任慧平 张晓燕 《特殊钢》 北大核心 2007年第1期26-28,共3页
通过实验室4辊轧机和保护气氛管式退火炉,对0.04C钢CSP工艺生产的3姗热轧板进行冷轧(至0.8mm)和退火试验,并用蚀坑法对退火试样进行织构分析;同时对包钢薄板厂CSP3mm热轧板冷轧的1.2姗板卷退火试样进行了X-射线检测。结果表明,... 通过实验室4辊轧机和保护气氛管式退火炉,对0.04C钢CSP工艺生产的3姗热轧板进行冷轧(至0.8mm)和退火试验,并用蚀坑法对退火试样进行织构分析;同时对包钢薄板厂CSP3mm热轧板冷轧的1.2姗板卷退火试样进行了X-射线检测。结果表明,1.2mm SPCC冷轧板退火织构表层有较弱的{111}织构组分,中心层没有发现有利于提高钢的深冲性能的{111}织构。1.2mm板卷退火试样{111}/{100}取向密度比为2.0~3.0,与实验室蚀坑法的试验结果一致。 展开更多
关键词 csp工艺 冷轧板 退火织构
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CSP冷轧镀锌板表面缺陷分析和改进工艺 被引量:3
14
作者 方文艳 乐可襄 张宗宁 《特殊钢》 北大核心 2008年第3期50-52,共3页
通过扫描电镜和能谱分析了马钢900~1600 mm×90~50 mm铸坯CSP(紧凑式带材生产线)冷轧0.8~1.0 mm薄板(≤0.07%C)的表面缺陷。分析结果表明,薄板表面缺陷处夹杂物主要为FeO、CaO、SiO_2、Al_2O_3、MgO等。通过控制120 t LF吹氩量≤... 通过扫描电镜和能谱分析了马钢900~1600 mm×90~50 mm铸坯CSP(紧凑式带材生产线)冷轧0.8~1.0 mm薄板(≤0.07%C)的表面缺陷。分析结果表明,薄板表面缺陷处夹杂物主要为FeO、CaO、SiO_2、Al_2O_3、MgO等。通过控制120 t LF吹氩量≤200 L/min,钢包到中间包用长水口,中间包到结晶器用浸入式水口,合理改善中间包流场,采用中间包覆盖剂(%:39~43CaO、6~7SiO_2、28~32MgO、2.3Al_2O_3),采用结晶器保护渣(%:32CaO、33SiO_2、1NgO、2.8Al_2O_3)等改进工艺措施,使冷轧镀锌板平均表面缺陷发生率从2006年的12.64%降至2007年的3.15%。 展开更多
关键词 csp工艺 冷轧镀锌板 表面缺陷 夹杂物 改进工艺
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再结晶退火对CSP流程冷轧钢板晶粒尺寸分布规律的影响 被引量:1
15
作者 武磊 刘雅政 +4 位作者 程晓杰 孙有博 田荣斌 闫波 张晓燕 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期72-76,共5页
研究了回复与再结晶对CSP流程冷轧深冲板"饼型"晶粒尺寸分布规律的影响。采用在退火升温过程中的不同温度增加保温台阶的方法,使冷轧钢板实现不同程度的回复和再结晶。随增加的保温台阶温度提高,退火板的晶粒沿轧向的分布逐... 研究了回复与再结晶对CSP流程冷轧深冲板"饼型"晶粒尺寸分布规律的影响。采用在退火升温过程中的不同温度增加保温台阶的方法,使冷轧钢板实现不同程度的回复和再结晶。随增加的保温台阶温度提高,退火板的晶粒沿轧向的分布逐渐趋于Weibull分布,沿板厚方向的分布对Weibull函数的拟合R2在台阶温度为540℃时最低,580℃最高。分析后认为,具有"饼型"晶粒特征的CSP流程冷轧深冲钢板,晶粒尺寸分布规律受钢板中织构和析出相粒子的共同影响。 展开更多
关键词 csp流程 冷轧深冲板 晶粒尺寸分布 织构
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采用CSP工艺生产的Nb-Ti复合微合金X60钢级管线钢的组织和性能 被引量:2
16
作者 何小东 朱丽霞 杨红兵 《钢管》 CAS 2008年第6期27-31,共5页
测试分析了采用CSP(Compact Strip Production)工艺生产的Nb-Ti复合微合金X60钢级管线钢的组织和性能。结果表明,与传统工艺生产的同类产品相比,CSP工艺生产的这种管线钢各向异性小,横向和纵向的抗拉强度及屈服强度差值都小于15MPa;具... 测试分析了采用CSP(Compact Strip Production)工艺生产的Nb-Ti复合微合金X60钢级管线钢的组织和性能。结果表明,与传统工艺生产的同类产品相比,CSP工艺生产的这种管线钢各向异性小,横向和纵向的抗拉强度及屈服强度差值都小于15MPa;具有优良的断裂韧性和抗氢致开裂及抗硫化物应力腐蚀开裂性能;高频电阻焊接制管后,焊缝和热影响区的组织为PF+P,焊缝的冲击功平均值为109J,焊缝对沟状腐蚀不敏感。 展开更多
关键词 管线钢 Nb—Ti复合微合金 X60钢级 csp工艺 组织性能
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Ti-IF钢CSP轧制时动态再结晶模型的建立 被引量:1
17
作者 唐梦霞 吴润 +2 位作者 杨晶晶 魏远征 谭佳梅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第23期52-54,共3页
通过Gleeble-3500热模拟实验机对CSP流程连铸Ti-IF铸坯在变形速率为0.1、3、8 s-1和变形温度为1060、1020、980、940、900℃下进行了单道次热模拟压缩试验,得到了Ti-IF钢的流变应力—应变曲线和加工硬化率—应力曲线,并建立了动态再结... 通过Gleeble-3500热模拟实验机对CSP流程连铸Ti-IF铸坯在变形速率为0.1、3、8 s-1和变形温度为1060、1020、980、940、900℃下进行了单道次热模拟压缩试验,得到了Ti-IF钢的流变应力—应变曲线和加工硬化率—应力曲线,并建立了动态再结晶模型。试验结果表明,对于动态回复型的应力—应变曲线,可以采用加工硬化率的方法来确定其动态再结晶激活能。 展开更多
关键词 TI-IF钢 加工硬化率 动态再结晶 csp工艺
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Al含量对模拟CSP工艺无取向电工钢磁性能影响的初步分析 被引量:2
18
作者 孙颖 李军 +2 位作者 赵宇 喻晓军 连法增 《金属功能材料》 CAS 2007年第1期9-11,共3页
采用薄板坯连铸连轧(CSP)工艺在实验室进行了模拟生产无取向电工钢试验,通过金相、透射电镜观察及能谱分析等手段,初步研究了Al含量对磁性能的影响。
关键词 csp工艺 无取向硅钢 AL含量 磁性能
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珠钢150t EAF-LF-CSP工艺X60管线钢的开发 被引量:3
19
作者 毛新平 庄汉洲 +5 位作者 李春艳 刘清友 李烈军 陈学文 高吉祥 陈麒琳 《特殊钢》 北大核心 2006年第4期45-46,共2页
珠钢用150 t EAF-LF-50-60 mm板坯连铸机-热连轧工艺和Nb-Ti复合微合金化技术开发了9.50 mm带X60管线钢(%:0.03~0.07C,1.2~1.6Mn,Nb+V+Ti≤0.15)。检验结果表明,钢带组织为铁素体+少量珠光体,晶粒度11.5~12.0级,带状组织≤1... 珠钢用150 t EAF-LF-50-60 mm板坯连铸机-热连轧工艺和Nb-Ti复合微合金化技术开发了9.50 mm带X60管线钢(%:0.03~0.07C,1.2~1.6Mn,Nb+V+Ti≤0.15)。检验结果表明,钢带组织为铁素体+少量珠光体,晶粒度11.5~12.0级,带状组织≤1.5级,屈服强度440-505 MPa,0℃夏比冲击功为140~270 J,其综合性能满足API-5L技术标准和工程使用要求。 展开更多
关键词 150 t EAF-csp工艺 X60管线钢 Nb-Ti复合微合金化
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CSP-低碳钢DC03冷轧板的组织和织构 被引量:1
20
作者 罗年高 余驰斌 +3 位作者 张云祥 杨海林 成小军 伍康勉 《特殊钢》 北大核心 2008年第5期65-67,共3页
研究了CSP工艺生产的0.04%C低碳钢DC032.9 mm热轧基板、0.9 mm的冷轧板和退火平整板的组织与织构。结果表明,热轧基板组织为铁素体+少量沿晶界分布的珠光体,铁素体基体中有少量40~100 nm MnS粒子,没有观察到AlN;冷轧板组织为含大量位... 研究了CSP工艺生产的0.04%C低碳钢DC032.9 mm热轧基板、0.9 mm的冷轧板和退火平整板的组织与织构。结果表明,热轧基板组织为铁素体+少量沿晶界分布的珠光体,铁素体基体中有少量40~100 nm MnS粒子,没有观察到AlN;冷轧板组织为含大量位错的带状铁索体-珠光体,{111}织构的择优取向较明显;退火平整板组织为铁素体和游离渗碳体,并观察到10~30 nm的析出相,{111}织构轴密度达5.15,{100}轴密度减为0.61。 展开更多
关键词 csp工艺 冷轧板 低碳钢DC03 组织 织构
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