考虑CaSO4溶解度的绝缘子闪络电压修正研究

研究目的:接触网绝缘子自然污秽中CaSO4等微溶盐的存在,导致相同测量盐密下人工污秽与自然污秽绝缘子污闪电压存在差异,使得运维部门不能准确地把握绝缘子的实际污秽度,给污闪的防治工作带来困难.本文以盐碱地区接触网绝缘子为研究对象,通过热力学和Pitzer电解质溶液理论充分考虑盐碱地区主要污秽成分,建立CaSO4在混合盐溶液中的溶解度模型,对绝缘子等值盐密(ESDD)、灰密(NSDD)和闪络电压计算公式进行修正,并与单片XP-160绝缘子污闪试验数据进行对比.研究结论:(1)盐碱地区比其他地区更易发生污闪事故;(2)污秽成分以CaSO4和NaCl为主,其余污秽成分可通过抑制或促进CaSO4的溶解改变污液电导率,其对闪络电压的影响不应被忽略;(3)污闪电压修正公式的修正数据与试验数据的误差在6%以内;(4)本研究结果可为绝缘子在混合污秽成分下的闪络电压修正以及盐碱地区的运行维护提供参考.

金红石型纳米TiO_2对CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料性能的影响

以金红石型纳米TiO2为添加剂改善了CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料的各项性能,并研究了金红石型纳米TiO2对PP-R树脂的力学性能、耐热性能和紫外老化性能的影响。研究结果表明:由于纳米TiO2和CaSO4晶须的协同作用,添加纳米TiO2后可进一步提高CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料的力学性能和耐热性能;金红石纳米TiO2的加入可以大幅度提高PP-R树脂的耐紫外老化性能,添加5%纳米TiO2后的CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料经紫外辐射72 d后,其拉伸强度仅下降了0.36MPa,冲击强度仅下降了0.36kJ.m-2,熔融温度仅下降了5.4℃;而未添加纳米TiO2的CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料的拉伸强度下降了1.96MPa,冲击强度下降了1.47kJ.m-2,熔融温度下降了18.6℃。

锂、钠、钾盐溶液体系中磷石膏转化制备α-CaSO4·0.5H2O形成复盐的研究

选用氯化锂、氯化钠、氯化钾三种盐溶液,以磷石膏为原料,研究常压盐溶液法制备α-CaSO4·0.5H2O时复盐形成的情况。结果发现,只有氯化钾溶液中磷石膏转化形成复盐。以氯化钾为重点,研究了磷石膏转化为K元素和CaSO4复盐的晶型、形貌和转化速率的变化情况。

评价含利福平的医用CaSO4在脊柱结核植骨融合术中的作用（35例初期研究结果）

1 试验设计 1．1目的：比较含利福平的医用CaSO4颗粒与新鲜自体髂骨或肋骨混合物在脊柱结核缺损椎体局部的抗结核以及骨替代作用。

CaSO4晶须/天然橡胶复合材料的制备与性能研究

用KH-560表面接枝处理CaSO4晶须,采用母炼胶法制备了CaSO4晶须/天然橡胶复合材料。研究了CaSO4晶须/NR复合材料的力学、磨耗及动态力学性能,与未处理的CaSO4晶须/NR复合材料性能比较,发现CaSO4晶须经表面接枝处理后,复合材料的拉伸强度、撕裂强度、300%定伸应力和邵尔A硬度均有提高,断裂伸长率和磨耗量减小,且横向磨损量比纵向小,其中经KH-560处理的晶须添加量为3份时复合材料横向磨损量为0.6499 cm?3/1.61km,磨耗性能最佳,而基体橡胶磨损量为0.7372 cm?3/1.61km。并用SEM对橡胶磨屑和橡胶磨损表面形貌用进行了分析;DMA表明CaSO4晶须经KH-560表面接枝处理后界面作用增强。

CaSO4晶须和重质CaCO3复合改性PVC的研究

用棒状CaSO4晶须和球状重质CaCO3对聚氯乙烯(PVC)进行改性。结果表明:CaSO4晶须和重质CaCO3的质量比为2:1时,PVC复合材料的性能最佳,冲击强度达到50.8kJ/m2,比纯PVC冲击强度提高了64%。CaSO4晶须和重质CaCO3的质量比为1:1,其总用量为10份时,复合改性PVC的冲击强度明显高于单一改性达,到45.5kJ/m2,比纯PVC提高了46.8%。

常压盐溶液-丁二酸转晶体系中pH对α-CaSO4·0.5H2O的影响

以磷石膏为原料,丁二酸为转晶剂,采用常压盐溶液法制备α-CaSO4·0.5H2O的体系中,在温度为103℃、反应时间为3 h、丁二酸掺量为0.05%(质量分数)、氯化钠质量分数为15%的条件下研究pH对制备α-CaSO4·0.5H2O的影响。结果表明:当pH为7.0~9.0时,可以得到长径比为1∶1~3∶1的短柱状α-CaSO4·0.5H2O晶体。FT-IR和XPS表征结果显示,合适的pH条件下,丁二酸电离出适量的羧酸根离子吸附于α-CaSO4·0.5H2O晶体晶面上与钙离子络合,减缓了α-CaSO4·0.5H2O晶体在晶面上的生长速度,减小了晶体长径比。XRD和TEM表征结果证实,羧酸根离子吸附于α-CaSO4·0.5H2O晶体的(204)晶面上与钙离子络合。

CaSO4/HA复合陶瓷制备条件对降解的影响

使用共沉淀法制备了CaSO4/HA复合陶瓷,改变试剂的初始用量和反应条件对复合陶瓷中CaSO4和HA结晶形态和物相组成进行控制.使用Tris模拟体液对CaSO4/HA复合陶瓷进行降解实验.使用SEM对CaSO4/HA复合陶瓷降解前后的断面形貌进行分析.实验结果表明,制备条件对CaSO4/HA复合陶瓷的降解有很大影响,可以通过控制制备条件而达到对HA成孔的设计.

CaCO3和CaSO4·2H2O共同作用下Ca2+对C3A水化浆体固化氯离子性能的影响

采用平衡法研究了CaCO 3和CaSO 4·2H 2 O共同存在时Ca 2+对C3A水化浆体氯离子固化能力、生成产物和氯盐溶液pH值的影响.结果表明:C3A水化浆体固化氯离子后生成含氯铝酸盐并释放OH-,提高了氯盐溶液的pH值;CaCO 3和CaSO 4·2H 2 O分别作用时均会降低C3A水化浆体的氯离子固化能力和氯盐溶液pH值的提高程度,CaCO 3和CaSO 4·2H 2 O共同作用时则会显著降低C3A水化浆体的氯离子固化能力;C3A水化浆体中含氯铝酸盐生成量和氯离子固化能力随氯盐溶液pH值的降低而减小,而Ca 2+会降低氯盐溶液pH值的提高程度,但能提高C3A水化浆体的氯离子固化能力,CaCO 3或CaSO 4·2H 2 O单独存在时都能使Ca 2+提高氯离子固化能力的效果更为显著,且CaCO 3比CaSO 4·2H 2 O的作用更加明显,但CaCO 3和CaSO 4·2H 2 O共同存在时会出现负协同作用;在CaCO 3和CaSO 4·2H 2 O共同作用下,Ca 2+促进各水化产物与氯离子反应生成含氯铝酸盐的效果由小到大为:AFt<C3AH 6<AFm<碳铝酸钙水化物,同时改变了所生成含氯铝酸盐(固溶体)的物相结构.

褐铁型红土镍矿硝酸加压浸出:再生HNO3并同步制备CaSO4·2H2O副产物

HNO3再生对于褐铁型红土镍矿硝酸加压浸出技术的完善和工业应用意义重大。本文采用低成本的H2SO4从Ca(NO3)2溶液中再生HNO3,并同步制备CaSO4·2H2O副产物。作为理论基础,测定了CaSO4·2H2O在HNO3介质中的溶解度。结果表明,CaSO4·2H2O的溶解度随着温度的升高或HNO3浓度的增大而不断增大,这对后续的实验研究和结果分析具有指导意义。借助电感耦合等离子体原子发射光谱分析和扫描电子显微镜等检测手段考察了各因素对滤液残留Ca^2+浓度、再生HNO3浓度和产物形貌的影响,并分析了其影响机理。结果表明,在最优条件下,再生HNO3浓度达116 g/L,滤液残留Ca^2+浓度为9.7 g/L,同步制备的CaSO4·2H2O副产物具备高纵横比(长406.32μm;直径14.71μm;纵横比27.62)。

由盐酸法浸出磷矿的氯化钙溶液制备CaSO4·2H2O晶须

建立了以盐酸法磷酸产生的氯化钙溶液为原料,在常压、较低温条件下(T<90℃)制备硫酸钙(CaSO4·2H2O)晶须的方法。考察了不同晶形控制剂对所制备CaSO4·2H2O晶须的形貌和长径比的影响,并利用扫描电镜和X射线衍射对样品做了分析和表征。筛选并确定了十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)为较适宜的晶形控制剂,通过对DTAB用量、反应温度、Ca^2+浓度等条件的优化,确定最佳的工艺条件:DTAB用量为3%(质量分数)、反应温度为90℃、Ca^2+浓度为0.1 mol/L、反应时间为25 min、钙硫比(钙离子与硫酸的物质的量比)为1∶1.1。此条件下,所制备的CaSO4·2H2O晶须长径比可达130,晶须沿平行于(040)晶面的法线方向优先生长,样品的(020)、(040)晶面衍射峰的相对强度明显增强,并依据螺旋生长定理对晶形控制剂作用机制做了初步探讨。

粒化高炉矿渣和CaSO4对高强混凝土收缩特性影响试验研究

基于正交设计方法,在水胶比为0.3的条件下,研究了0、20%、40%的粒化高炉矿渣(GGBFS)和0、1.5%、3.0%、4.5%的CaSO4对高强混凝土凝结时间、收缩性能的影响,并采用XRD分析了水化过程。结果表明,掺入GGBFS和CaSO4能缩短凝结时间;复掺20%GGBFS和CaSO4的高强混凝土抑制自收缩效果优于复掺40%GGBFS和CaSO4的高强混凝土;复掺40%GGBFS和4.5%CaSO4能有效降低高强混凝土的干燥收缩性能。XRD结果表明,掺入GGBFS和CaSO4有利于水泥的水化反应,促进水化产物的生成。

CO等离子体还原CaSO4的研究

气体经过等离子体活化后具有很高的化学活性,可以加快化学反应速率。本实验利用微波产生的CO等离子体还原CaSO4,结果表明,激发态CO含量是影响反应速率的重要因素,在CO流量为0.6 L/min,微波输入功率为1350 W下,反应温度为875℃,反应12 min,转化率就可达86.01%。

热释光CaSO4:Dy剂量计测定山东省环境天然贯穿辐射水平的研究

本文报道了使用热释光 CaSO4∶Dy 剂量计测定山东省环境天然贯穿辐射水平,并与 FD-71型辐射仪、RSS-111型高压电离室以及 r 能谱的测定值作比较,以估算居民受照剂量。仪器与方法按分散度5%选择玻璃封装 CaSO4∶Dy

光敏化TiO2/CaSO4晶须复合物的制备及光催化性能研究

以硫酸钙(CaSO4)晶须为载体,以二氧化钛(TiO2)为负载物,制备了二氧化钛/硫酸钙(TiO2/CaSO4)晶须复合物,并以叶绿素铜钠为敏化剂对其进行敏化处理。采用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和紫外可见吸收光谱(UVVis)对样品进行表征。利用该复合物对亚甲基蓝溶液、Cr6+溶液以及双龙湖湖水进行了光催化降解。XRD和SEM结果表明所制备的TiO2/CaSO4复合物直径在5μm^10μm,表面负载了锐钛矿型TiO2纳米颗粒。紫外可见吸收光谱(UV-Vis)表明敏化后的复合物在360 nm^800 nm响应较大,并在410 nm和640 nm处有明显的吸收峰。光催化结果表明TiO2/CaSO4复合物在可见光下的光催化性能好于纯相TiO2粉末,叶绿素铜钠敏化后的TiO2/CaSO4复合物可见光催化性能显著提高,并可有效降低湖水中氨氮和COD。

Investigation into Syngas Generation from Solid Fuel Using CaSO4-based Chemical Looping Gasification Process

化学循环的气化(CLG ) 是为从固体的燃料的 syngas 产生的一个新奇过程，分享象化学循环的燃烧(CLC ) 的一样的基本原则。它也使用氧搬运人(主要金属氧化物和钙硫酸盐) 把热和氧转移到燃料。在这份报纸，进有 CaSO4 的 CLG 过程的主要调查被热力学的分析和实验在试管反应堆作为氧搬运人执行。包含硫的煤气的排放主要在 CLG 过程是 H2S 而非 SO2，显示出从 CLC 的一些不同特征。团和 CLG 过程的热平衡热力学地被计算到确定有不同 CaSO4/C 和 steam/C 的汽车热的操作条件臼齿的比率。CaSO4/C 臼齿的比率应该比 0.2 高到达汽车热的平衡，这被发现。在氧搬运人和煤之间的反应上的温度的效果基于吉布斯被调查免费精力最小方法和试验性的结果。它显示高温度在燃料反应堆赞成了 CLG 进程， syngas 的部分被消费补偿汽车热的系统。

石墨热分解CaSO4反应机理研究

碳(C)热分解硫酸钙(CaSO4)的反应普遍发生于采用炉内脱硫的循环流化床锅炉中,深入研究其反应机理对于改善炉内固硫性能具有重要意义。基于热重质谱试验,采用等效特征图谱法(ECSA)深入探索了石墨热分解CaSO4的反应过程;同时结合水平管式炉试验,通过表征反应后的固体产物,综合分析得出石墨热分解CaSO4过程中各主要反应的温度区间。结果表明:基于热重质谱试验数据结合等效特征图谱法(ECSA)可以很好地解析石墨热分解CaSO4的主要反应过程;CaSO4自分解反应发生在1100℃左右,石墨的加入使得CaSO4的分解温度降低至900℃左右,同时增大其最快分解速率、缩短完全分解时间;1050℃左右,石墨热分解CaSO4的速率达到最大,但最大分解速率对应的温度与石墨的添加量无关;随着石墨与CaSO4摩尔比的增加,CaSO4的分解速率逐渐增大,但起始分解的温度略有降低并趋于稳定;在石墨热分解CaSO4反应过程中,生成CO2、SO2气体和CaO固体的反应为最主要的反应;当反应温度超过1100℃时,石墨与CaSO4可能发生生成CaS和CO2的反应,但其进行程度很小。

CaSO4对煤热解影响的实验研究

本文采用管式炉研究了CaSO_4对神华脱灰煤热解产物产率和煤气成分的影响。研究发现,CaSO_4对神华脱灰煤热解的影响主要在较高温度条件下体现。CaSO_4会与热解产物中的C、CO发生反应生成CaS和CO_2,生成的CO_2对H_2、CH_4、C_2-C_3的产生有抑制作用。虽然小部分CO会与CaSO_4反应,但是CO_2的增加对半焦气化反应的促进作用使得CO的产率还是有所增加。CaSO_4还会与H_2反应导致H_2产率降低、热解水产率升高。

转晶剂对磷石膏制备无水硫酸钙影响的研究

磷石膏(PG)产生量大、资源化利用困难,严重影响磷化工行业的发展。为提高PG应用附加值,以除杂后的PG为原料,以NaCl和乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)为转晶剂,采用常压盐溶液法制备高白度无水CaSO_(4)。通过SEM、XRD、FT-IR、粒度分析仪等分析方法研究转晶剂对无水CaSO_(4)制备的影响。结果表明:当NaCl质量分数为15%、EDTA-2Na质量分数为0.5%时,PG结晶水脱水时间由120 min缩短至40 min,脱水效果显著;同时,无水CaSO_(4)晶体粒度分布均匀,颗粒表面完整,D_(50)为5.26μm,白度值为92.5%,P_(2)O_(5)质量分数仅为0.045%。这主要是因为非晶格Na^(+)降低了体系中水的活度,促进PG脱水转晶及杂质脱除;EDTA-2Na中羧基基团与石膏晶体表面的Ca^(2+)发生配位形成的配位离子层可调控无水CaSO_(4)晶体生长,修饰晶面。