基于CAESAR Ⅱ软件的水下超双管线应力分析

本文结合国际上广泛运用的CAESAR Ⅱ软件,阐述了南海某项目基于CAESAR Ⅱ软件进行水下超双管线应力分析方法,其中主要介绍了针对水下管道应力分析的水深,波浪、流,海生物,地震环境条件等输入,以及水下管道的各种工况设置编辑等。对于水下设备上基于CAESAR Ⅱ软件复杂工艺管线的应力分析可提供参考。

Smart 3D和Caesar Ⅱ模型数据传输的应用和优化

介绍了使用PCF文件方法进行Smart 3D和Caesar Ⅱ软件间数据传输的应用及使用中遇到的问题,通过分析文件数据信息结构,找到了一种通过预处理实现优化的方法。并编写软件实现批量处理,大幅提高建模效率和质量。

CAESAR Ⅱ在管道设计中的应用

管道应力分析是实现管道设计既经济合理又安全可靠这一目标的手段和方法。运用CAESARⅡ有限元软件,采用梁单元建立管道的整体有限元模型。CAESARⅡ软件内置各种常用的管道设计标准,对输入的管道模型作充分的分析和计算,对受力作全面的模拟,从而得出管道在各种工况下(包括各种组合工况)的受力情况和变形位移结果,检查是否满足规范要求的管道应力分布情况,最终通过改变管道约束条件使其满足要求。

基于CAESAR Ⅱ的往复压缩机管道振动分析

为提高往复压缩机管道系统的安全性、稳定性,从设计阶段对往复压缩机管道系统的防振设计方法进行研究,利用基于有限元方法的管道应力分析软件CAESARⅡ,对往复压缩机管道系统模型的固有频率进行了分析,提出管道系统优化设计方案。将分析方法应用于实际项目,对工程中往复压缩机管道系统进行建模和求解,解决实际工程中管道系统振动问题,同时证明分析方法的合理性。

基于MATLAB与CAESAR Ⅱ的管道系统优化设计

文中利用MATLAB和CAESARⅡ实现管道应力分析和最优设计。首先,提出了利用CAESARⅡ和MATLAB进行管道系统应力分析和设计的思路。然后,以简单管道系统为例,应用0.618法和遗传算法分别进行管道系统的单目标和多目标的优化设计,实现了管道设计半自动化动态优化,为实现管道设计自动化提供参考。

一种在CAESAR Ⅱ软件中建立拉撑杆限位实体单元的方法

限位装置是火电机组管道重要的控制位移结构。对于拉撑杆限位装置和球面盘限位装置两种不同结构型式,目前CAESAR Ⅱ软件在进行计算分析时没有分别考虑。结合某660 MW电厂再热热段管道的设计情况,介绍了限位装置的种类、CAESAR Ⅱ软件对其的处理方法以及再热热段管道布置情况,对拉撑杆限位进行仿真模拟,提出了一种在CAESAR Ⅱ软件中建立拉撑杆限位实体单元的方法。将该法和常规的限位输入法的计算结果进行对比,研究了不同输入方法对管道热位移计算值的影响。结果表明:在限位装置吊点的热位移较大的情况下,拉撑杆限位装置对管道的热位移有较大影响,如采用常规的Restraints选项单向位移约束的限位输入方式,会导致热位移计算值偏差较大。可采用在CAESAR Ⅱ软件中建立拉撑杆限位实体单元的方法,避免因管道实际热位移与设计值不符,给支吊架选型甚至管道的安全运行带来不利影响。

CAESAR Ⅱ在大口径、厚壁管中的可靠性研究

为了验证CAESARⅡ软件在大口径、厚壁管应力分析中的可靠性,有必要了解管道应力分析的基本原理,熟悉软件的工作环境。在大口径、厚壁管的简单实例中,对管道应力进行了理论分析,计算出管道上各约束的受力、管道各点应力及管道上各点位移;同时,采用CAESARⅡ软件建立管道应力分析模型,加载管道约束,得到管道应力分布情况,直接显示出计算结果。将两种应力分析结果作比较,发现理论计算值与软件计算值相差不大。因此,CAESARⅡ软件用于大口径、厚壁管方面的应力分析是可靠的。

CAESAR Ⅱ在进气系统管道设计中的应用

介绍了CAESAR Ⅱ压力管道应力分析软件在进气系统管道设计中的应用:通过对软件建模、应力校核等功能的运用,实现校核管道强度、优化管道设计。

基于CAESAR Ⅱ的油气管道模态分析

由于油气站场离心泵进出口管道常发生振动,引起管道破坏,造成危险。因此文章针对该问题,对不同CAESARⅡ模型进行模态分析,得出影响油气管道固有频率的关键因素。并对离心泵进出口管道进行应力分析和模态分析,证明改变支撑形式可以提高管道的固有频率,减小管道的振动,但容易造成二次应力超标,引起管道的破坏,故不经过应力分析和模态分析,现场不可以随意改变支撑形式。

Caesar Ⅱ与Glif对高温高压管道静力分析的比较

以某江苏华电句容发电厂1000MW机组工程主蒸汽管道为对象,根据计算数据分析从冷热位移、端口推力、弹簧选择三方面分析比较了Glif与CaesarⅡ两种电站管道设计软件的差异,确定了两种软件高温高压管道的静力分析结果基本吻合。

应用CAESAR Ⅱ与GLIF在低温管道应力分析中的研究

经过对实际电厂管道的应力分析,应用CAESAR Ⅱ软件和GLIF软件从设计角度分析管道与设备接口推力和推力矩结果的差异。并以目前在建电厂作为例子对低温管道进行了计算,并对计算结果进行分析和比较。最后得出这两个软件各自适合的场所。

基于CAESAR Ⅱ的大尺寸离心泵进出口管线设计方案研究

离心泵作为海洋平台重要的工艺设备,其安全稳定性对于后续油气生产过程十分重要。应保证与离心泵相连的管线应具有足够的柔性,避免因热应力过大,致使泵管口受损或法兰泄露,影响安全生产。因海洋平台空间受限,合理的管线布置方案对离心泵平稳运行至关重要。基于管道应力分析软件CAESARⅡ,以渤海区域某海洋平台项目离心泵管道系统为例,建立准确的计算模型,研究大尺寸离心泵进出口管线设计方案,通过不同方案对比,优化设计,为同类工程设计提供技术参考。

应用CAESAR Ⅱ软件对空冷器入口管线的优化设计

为提高大管径分馏塔顶空冷器入口管线的安全性,应用CAESAR Ⅱ软件,对其进行模型建立和数据分析。在正常操作工况及蒸汽吹扫工况下,通过调整空冷器入口管线的安装形式,对比一次应力、二次应力、管嘴受力、法兰泄漏的分析报告,可得出结论:可以通过增加管线长度、改变管道走向等方法对空冷器入口管线进行优化,增加其柔性,减少对空冷器管嘴的作用力,最终获得安全合理的安装方案。

CAESAR Ⅱ在管道应力分析中的应用

随着石化企业管道系统对安全性和规范化要求的提高,CAESAR Ⅱ管道应力计算软件在管道应力分析中已被广泛认可和使用。文章根据石化行业管道设计的特点,简要介绍了石化行业中管道应力分析的要点及CAESAR Ⅱ软件在管道应力分析中的应用。

基于CAESAR Ⅱ分析浆体泵出口在环境温度下的管道布置

浆体泵在配管时不同于普通流体泵,浆体泵需要考虑管内介质对管壁的磨蚀以及管道的防堵塞,故不能像普通流体泵一样通过增加弯头数量或者增加Π型弯的方式增加管道柔性,浆体泵的配管力求管道短且直。在该条件下,本文基于CAESAR II软件研究浆体泵在配管时通过合理的管道及支吊架布置,控制泵出口荷载在允许范围内,保证浆体泵的长期安全稳定运行。

CAESAR Ⅱ在压力管道安全评定中的应用

采用管道应力分析软件CAESAR Ⅱ对某条按《在用工业管道定期检验规程》评定为4级的原油压力管道进行了受力分析,并将分析结果用于GB/T 19624—2004《在用含缺陷压力容器安全评定》附录G的U因子评定法之中。

CAESAR Ⅱ软件在锅炉管道应力计算中的应用

CAESAR Ⅱ是一款专业的管道应力分析软件,在电力、化工、石油、石化等工业管道设计中具有十分广泛的运用,同时它对安全生产、优化设计、节约材料等方面均具有十分重大的作用。

基于CAESAR Ⅱ软件对天津港-华北石化原油管道工程项目离心泵管道进行应力分析

针对天津港-华北石化原油管道工程项目青县中间热泵站离心泵的配管工作,利用CAESAR Ⅱ软件对泵进出口管道的受力情况进行应力分析,并根据应力分析计算结果对管道安装进行方案的优化调整,使离心泵管嘴受力满足厂家资料及标准规范的要求,并满足长期安全运行的需要。

基于CAESAR Ⅱ的集气站放空管道应力优化研究

为了保证某集气站改建的放空管道安全运行,对其设计方案进行管道应力优化研究。利用CAESARⅡ软件分别对管道设计压力,操作温度,管道壁厚,约束条件的影响机制进行模拟计算和分析。结果表明:管道一次应力随着设计压力的升高而增大,随着管道壁厚的增加而减小;二次应力随着管道运行温度与环境温度温差的减小而减小,随管道壁厚的增大而减小;设置约束可以有效减小位移和一次应力,但固定约束会使二次应力增加,承重约束对减小管道位移作用较小。在设计中,管道一次应力较大,可以采用增设15个导向约束,并合理布置约束位置的方法进行优化,放空管道的最大一次应力降低10.8%左右,符合安全要求。

CAESAR Ⅱ在茂名石化工业区一区北片火炬气管道设计中的应用

茂名石化工业区一区北片火炬气管道的温度上限较高,支撑管道的管架高度在13.2m到15.5m之间,且茂名地区多台风。笔者运用CAESARII对管道的应力和管架的水平荷载、风荷载进行计算、设计优化。设计优化前,部分止推管架的水平荷载过大。设计优化后,止推管架的水平荷载降低至合理水平,使其外形合理美观,并降低了工程投资,取得了很好的效果。