CeO_2-MgO/AC催化剂开发及臭氧催化氧化深度处理制药废水

采用浸渍法制备CeO_2-Mg O/活性炭催化剂,研究臭氧催化氧化(COP)和尾气利用-臭氧催化氧化(RO-COP)对制药废水中COD和NH_3-N的去除特征。结果表明,当进水COD及NH_3-N的质量浓度平均分别为252.8 mg/L和153.8 mg/L时,在适宜COP工艺条件下(臭氧投加量4.9 g/h、初始p H为11和催化剂投加量1.5 g/L),COD和NH_3-N去除率平均分别为94.31%和99.71%;COD和NH_3-N的反应动力学常数分别为2.11×10-2 min^(-1)和5.01×10^(-2) min^(-1)。在上述工况条件下,经RO-COP处理后,COD及NH_3-N平均去除率分别为96.3%和99.82%,1 m^3尾气中可回收臭氧量为4.21 g,回收率为75.39%。

MnO_x的掺杂对CeO_2/AC催化剂NH_3选择性催化还原NO_x性能的影响

采用浸渍法制备了MnO_x掺杂的CeO_2/AC催化剂,考察了MnO_x的掺杂对催化剂的低温NH_3选择性催化还原NO_x的性能的影响,并采用了XRD、NH_3-TPD、H_2-TPR对催化剂进行了表征。结果表明,MnO_x的掺杂提高了催化剂的表面酸性和氧化还原性能,从而使催化剂在110℃以下的活性得以提升,但催化剂在120℃以上的活性则随着MnO_x的掺杂量的增加而降低。与其他催化剂相比,Ce/Mn比为4∶1的催化剂在整个温度区间都具有较好的活性,而且该催化剂在210℃下具有较好的抗SO_2中毒能力。

SiO_2-MgO-CeO_2烧结过程中的相变

对SiO2 -MgO -CeO2 体系在 1 2 5 0～ 1 75 0℃进行常压烧结 ,并用XRD进行了相分析。结论是 ,对Mg元素而言 ,在高温下 ,当原料中MgO含量较高时 ,Mg元素以MgO和硅酸盐晶体存在 ;当原料中的MgO含量较低时 ,总是以硅酸盐的形式存在 ;对Ce元素而言 ,在烧结温度较低时 ,Ce元素主要以晶体形式存在 ;在烧结温度较高时 ,Ce元素主要以硅酸盐的形式存在 ,始终没有CeO2 析出。