新型立式压滤机最优入料速率分析

新型立式压滤机入料速率对单位产能以及滤饼中泥沙所占体积分数的影响还未被完全揭示。通过Fluent流体仿真软件研究了立式压滤机滤室内的泥浆压滤过程,得出了泥沙的运动规律和入料速率对过滤效率的影响。当入料速率低于0.4 m/s时立式压滤机的滤室没有被泥浆填充满,压滤机的单位产能较低。当入料速率大于0.8 m/s时会导致滤室内出现“架桥”现象,同时物料会从入料口溢出。经过分析可以得出最佳入料速率为0.6 m/s,立式压滤机单位产能达到最大,滤饼中泥沙所占的体积分数可达90%。

整体护理在Ex-PRESS引流器前房植入术治疗难治性青光眼患者中的应用效果

目的探讨整体护理在Ex-PRESS引流器前房植入术治疗难治性青光眼中的应用效果。方法选取2017年12月~2019年12月在我院就诊的61例(61眼)难治性青光眼患者作为研究对象,依据随机数字表法分为观察组(30例)与对照组(31例)。两组患者均采用Ex-PRESS引流器前房植入术进行治疗,对照组给予常规护理方法,观察组在对照组的基础上给予整体护理。比较两组患者的焦虑、抑郁评分、护理满意度及并发症发生情况。结果两组护理前的焦虑、抑郁评分比较,差异无统计学意义(P>0.05)。两组护理后的焦虑、抑郁评分低于护理前,差异有统计学意义(P<0.05)。观察组护理后的焦虑、抑郁评分低于对照组(P<0.05)。观察组护理总满意度为96.67%,高于对照组(74.19%),差异有统计学意义(P<0.05)。观察组的并发症总发生率为6.67%,低于对照组(25.81%),差异有统计学意义(P<0.05)。结论整体护理在Ex-PRESS引流器前房植入术治疗难治性青光眼患者中的应用效果显著,能够改善焦虑、抑郁症状,提高护理满意度,降低并发症发生率。

选煤厂压滤机滤板结构的优化

为提升压滤机在选煤厂分选工艺中的稳定性和可靠性,在对压滤机滤板结构、工作原理分析的基础上,对压滤机在非平衡滤室压力和平衡滤室压力两种工况下滤板的受力情况进行分析确定仿真边界条件,对两种工况下滤板的应力情况进行仿真分析。根据仿真结果提出了滤板进料口应力集中现象的优化措施和轻量化设计的具体方案,并验证优化后滤板的结构仍可满足实际生产的需求。

自能灭弧室用喷口性能的改进方法

某SF6断路器的开断过程中产生大量电弧,在电弧的热及大量紫外线辐射的作用下,聚四氟乙烯树脂的外部及内部极易生成具有导电性的碳化物,降低了灭弧喷口的绝缘性能,且大幅降低了灭弧喷口的力学性能。为了提高喷口的耐烧蚀性能,提出了一种在自能灭弧室用喷口中填充蓝色系铝酸钴CoO-Al_(2)O_(3)的方法,分析了混料方式和成型工艺,结果表明:该方法可提升喷口的力学性能,同时降低电弧烧蚀的损耗量。

火药性能对膛压及初速的影响研究

通过对某型枪弹 (包括经过技术处理的正常弹、减量弹、加温弹、干燥弹及受潮弹 )的初速和最大膛压的测定 ,分析了火药的药量、初温及挥发分对膛压。

双螺杆榨油机膛内压力分布测试及研究

针对目前双螺杆榨油机冷榨技术的理论和实验研究中存在的一些问题,以SSYZ120/12双螺杆榨油机为研究对象设计出一种双螺杆榨油机膛内压力测试系统。通过在SSYZ120/12双螺杆榨油机榨条上开孔安装高温熔体压力传感器测得膛内压力,同时采用电阻应变片电测法,根据粘贴在榨条外表面上的电阻应变片输出的应变数据,计算出膛内压力。选用油菜籽和花生仁进行压榨实验,将两种方法测得的结果进行对比分析,能较好地反映出榨油机膛内的压力分布情况,两种方法所得结果的相对误差分别是18.85%、11.52%。此测试系统有助于螺杆榨油机压榨过程的理论研究。

SYZX340型冷热两用双螺杆榨油机研制

针对目前油脂生产企业生产能力不足、干饼残油率高、低温压榨困难及能耗高等问题,为满足油脂生产企业对不同油料及加工工艺要求,通过把蒸炒缸与榨油机主体集成,对榨膛采用了双螺杆两阶九节榨螺的复合式结构设计,有效地提高了榨螺压缩比,改善了油料压榨特性,通过企业实际生产试验表明,所研制的SYZX340型冷热两用双螺杆榨油机产量大、一次压榨干饼残油率低、同比节能40%以上。

比较两种方法对牛鲍氏计数板中细胞计数结果的影响

目的比较牛鲍氏计数板的传统计数方法和新计数方法对细胞计数结果的影响。方法用传统计数方法和新计数方法计数118份抗凝血标本中的红细胞,然后将结果与标准值对照。结果在109份有效样本中,有57份(52.29%)用新方法计数结果更准确,40份(36.70%)用传统方法计数结果更准确,12份(11.01%)用两种方法计数引出的误差相同。新方法计数误差的平均值为(0.071±0.005)×1012/L,明显低于传统方法计数误差的平均值(0.079±0.006)×1012/L,差异有统计学意义(P<0.01)。结论采用新方法在减小牛鲍氏计数板对细胞计数的误差方面可能有一定的作用。

SiC陶瓷在航天器高温结构件研制中的应用

碳化硅陶瓷是一种具有优良的高温力学性能的新型结构陶瓷材料 ,具有热膨胀系数小、比重轻 (只有重金属的三分之一 )、导热系数大等特性 ,非常适合应用于航空航天高温结构件的制造。文中叙述了碳化硅陶瓷应用于某航天器的高温燃烧室的研制的全过程。结果表明 ,碳化硅陶瓷用于制备航天器燃烧室具有独特的优势 ,结果令人满意。同时 。

带有双附加气室空气弹簧的隔振性能研究

大型飞机的机载计算设备需要隔振系统进行振动保护,而空气弹簧是一种性能优良的隔振元件。文中设计一款带有双附加气室约束膜式空气弹簧,两个附加气室采用串联方式排列,主附气室之间通过节流孔相连。利用流体力学等相关理论建立该类型空气弹簧的振动微分方程,并对该方程进行求解,得到在不同频率激振作用下两个附加气室的压力变化规律、两节流孔半径变化对阻尼比的影响及空气弹簧的加速度传递率。结果表明,激振频率越高,附加气室B的压力变化幅度越小,其对隔振系统的贡献越小;空气弹簧具有周期非线性的特点;阻尼比的极大值首先与节流孔Ⅰ有关,在节流孔Ⅰ的半径足够大时才与节流孔Ⅱ有关;双附加气室空气弹簧较单附加气室空气弹簧具有更好的隔振效果。

厢式压滤机过滤过程数值模拟与仿真

为便于研究压滤机滤室内料浆的流动形态和规律并以此来提高过滤效率,建立滤室三维几何模型。应用计算流体力学(CFD)方法对中心进料厢式压滤机过滤过程进行数值模拟。通过流体仿真软件Fluent得到滤室内流体的固相体积分数增长规律、速度云图、速度矢量图、滤饼形成规律和滤室内压强分布云图。分析各入口速度下滤室内不同粒径的固相的体积分数增长规律,并结合不同入口速度下滤室内的压强大小,选定了在较高过滤效率下合适的入口速度。通过对速度云图、速度矢量图的分析,得出了流体在滤室内的流动状态和对过滤效率的影响。通过对滤饼的形成及发展规律的分析,为压滤机过滤效率的提高并更好地指导实际工作提供参考。

厢式压滤机最佳操作周期的探讨

将厢式压滤机的固液分离过程划分为压滤阶段(过滤阶段和液力压密脱水阶段)和洗涤阶段,对其最佳操作周期以及最大生产能力进行了理论性探讨。其结果可供操作参考。

等离子硅刻蚀及其工艺参数的多尺度优化

用CFD-ACE+和CFD-TOPO分别对容性耦合等离子体反应腔室放电和等离子硅刻蚀过程进行仿真,讨论不同射频电压和腔室条件对等离子体特性的影响.结果表明:随着射频电压的升高,离子的通量增大;在低射频电压时,离子通量随腔室压强的升高而减小,而在高射频电压时趋势则相反.用Kriging模型对影响刻蚀形貌的参数(腔室压强和射频电压)进行优化,结果表明该优化方法可以为工艺条件相近的刻蚀机设备的设计提供参考.

厢式压滤机滤板受力数值模拟及滤室边长优化设计

采用Ansys软件对厢式压滤机滤板受力和挠度形变进行数值模拟,着重分析凸台支柱数量的影响。基于变分法滤板挠度计算找出滤室边长尺寸与滤板设计厚度的关系,建立厢式压滤机滤板总体积、滤板组总长度与滤室边长的函数关系,以此对滤板结构进行优化设计。经优化后的滤板与1250型滤板相比,污泥脱水的工作效率得到明显提高--在整机滤室容积不变的情况下,虽滤板耗材增加了7.51%,但过滤面积增加了近50%,继而在泥饼达到同等含水率时压滤时间缩短了36.9%。

全压榨油机榨膛设计探讨

该文简述不同螺旋榨油机榨膛结构形式和特点,提出双阶多级压榨全压榨油机结构模型,提供榨膛结构参数和锥圈外径设计计算方法,为新型高效螺旋榨油机开发提供理论依据。

厢式压滤机内盐泥脱水过程的模拟仿真

针对厢式压滤机内盐泥浆固液分离过程难以直接观测的问题,使用Fluent软件对滤室内盐泥-卤水两相流进行数值模拟,在过滤压力为0.6 MPa时分析了滤室内部流场、压力场和浓度场的分布规律;通过仿真与实验相结合的方法,分析了不同过滤压力对过滤过程的影响。结果表明:盐泥流速沿中心进料通道逐渐减小,各滤室内流速由入料口向上下两端逐渐减小;盐泥从滤室上下两端向中心入料通道逐渐沉积成饼;过滤压力为0.6 MPa时过滤效率高且能耗低。

油田污泥处理的高效过滤设备

油田开发中产生的污水含有大量悬浮物，它给污水处理、污水回注等造成极大危害。隔膜厢式压滤机在油田污泥处理中应用获得成功，较好地解决了油田污泥浓缩、干化的问题。

排种器转速与真空度对大豆排种性能的影响——以2QXP高速气吸式排种器为例

排种器的制造精度、排量控制和调节机构的设计是反映排种器性能的主要指标,而这些性能指标的合理与否又体现在排种器的转速和真空度等参数上。为此,对2QXP型高速气吸式排种器在不同排种盘转速及真空室真空度条件下进行了大豆排种性能试验,分析了排种器排种盘转速及真空室真空度对大豆排种性能的影响规律。

浅谈生产高品质金刚石的途径

分析了用六面顶压机和两面顶压机合成人造金刚石单晶的各项技术经济指标 ,提出了两面顶压机是生产高品质金刚石的有效途径。粉末触媒的应用 。

双动挤压机内置穿孔装置液压支撑系统结构强度分析

穿孔装置液压支撑系统是双动挤压机内置穿孔装置的重要组成部分,其结构强度对穿孔针运动及定位的控制以及设备结构安全有着重要影响.基于ABAQUS软件环境,分别建立了穿（扩）孔过程和固定针挤压过程的内置穿孔装置液压支撑系统结构强度分析有限元模型,并对不同工况条件下的关键零部件进行有限元分析.结果表明：F=（0.15～0.30）F情况下,所设计内置式穿孔装置液压系统的强度和刚度符合要求;穿（扩）孔时,穿孔缸活塞杆和缸体的应力和位移随系统压力增加而近似线性增加;而固定针挤压时,工作主缸缸体的应力和位移不随穿孔装置液压支撑系统压力变化而变化.