应用ChemCAD软件模拟加盐萃取无水乙醇精馏过程

简要介绍ChemCAD软件的功能和应用方法。应用ChemCAD软件中的SCDS精馏模型,在101.325 kPa下,对以乙二醇-氯化锂为复合萃取剂(氯化锂的摩尔分数为2.9%)摩尔分数为11%的乙醇水溶液加盐萃取精馏制取无水乙醇的过程进行模拟计算,并进行了实验验证。考察了加入萃取剂前后乙醇-水体系的气液平衡相图的变化、精馏塔内温度随塔板数分布、精馏塔内气液相流量随塔板数分布、精馏塔内液相不同组分流量随塔板数分布和精馏塔内气相不同组分流量随塔板数分布。精馏塔内在机理比较复杂,可控参数较多,对控制要求较高,但在模拟的基础上进行系统的调节和控制下,可以满足生产要求。模拟结果与实验值符合较好,为工艺开发、工程设计以及对实际生产都有一定的指导意义。

运用ChemCAD计算氢气在烃类中的溶解度

运用ChemCAD闪蒸分离模块建立模拟流程,考察了8种热力学性质计算模型,结果表明API-SRK、SRK、Peng-Rob-inson 3种方法较适合研究氢气在烃中溶解度的模拟计算。氢气、间二甲苯作为进料流股组分,以进料流股组分流率比例为考察对象,流率比值在2/1～2 664/1可完成闪蒸分离平衡计算。在温度为305.15、353、393、433 K,压力为0.8～5.0 MPa条件下,分别对氢气在间二甲苯、环已烷、苯、环已烷和苯中进行闪蒸平衡分离计算,计算结果为氢气在烃类中溶解度变化规律随温度压力的升高而增大,溶解度计算值与实验值相对偏差在5%以内。以上结果表明,选择合适的热力学性质计算模型和进料流股组分流率比例,运用ChemCAD闪蒸分离模块可准确计算氢气在烃类中溶解度。

采用CHEMCAD软件强化“化工分离过程”课程教学

讨论了国内外化工分离过程课程改革的趋势,认为化工分离过程的课程内容正在不断拓宽、更加重视“原理”的讲授、采用计算机模拟技术更新教学内容是大势所趋、势在必行。文中最后给出了采用CHEMCAD软件更新化工分离过程教学内容的初步方案。

基于ChemCAD的气流床粉煤加压气化工艺参数仿真优化

基于ChemCAD仿真软件,采用Gibbs最小自由能方法作为气化反应模型,建立了Shell粉煤加压气流床气化仿真模型。针对氧煤比、蒸汽煤比和气化压力3个主要工艺参数,安排了3因子3水平的全析因仿真实验,分析了各工艺参数对气化性能的影响。结果表明:氧煤比是影响产气率和粗煤气有效成分的重要因素,同时对消耗指标的亦有显著影响。产气率等效益指标随氧煤比的增加而增加,而消耗指标则随氧煤比的增加而减少;蒸汽煤比可以提高产气率,但主要影响H2的含量,各消耗指标会随着蒸汽煤比的增加而减少;压力对煤气化性能指标影响不显著。进而,采用综合平衡优化方法,对煤气化工艺参数进行了综合优化,以协调各指标间可能的冲突,寻找到一组使各指标尽可能最优工艺参数的组合。

采用ChemCAD模拟乙酸丁酯催化反应精馏过程

采用美国Chemstation公司开发的化工流程模拟软件ChemCAD,模拟催化反应精馏法制备乙酸丁酯过程。模拟过程中选用NRTL模型计算物系热力学性质,选用化学平衡反应器模型(EREA)模拟化学反应过程,选用同时校正法精馏塔模型(SCDS)模拟反应精馏过程。

ChemCAD软件中的简捷精馏模型的原理与应用

简捷精馏模型(Shortcut Column),是ChemCAD中的一个模块,用于模拟只有1个输入物流和2个产品物流的操作。结合一个多元精馏的例子,介绍使用Chem-CAD中的简捷精馏模块进行设计计算的原理和ChemCAD软件的使用方法。

ChemCAD在化工分离工程教学中的应用

化工分离工程的计算涉及到数学模型复杂、求解困难且计算量大等特点。手工计算会导致结果精确度低;计算机程序设计语言变成求解,程序繁杂冗长,且对编程能力有较高要求。针对上述情况,本文以2个典型计算为例,展现ChemCAD解决化工分离工程中复杂计算问题的优势。引入ChemCAD软件作为化工分离工程教学辅助工具,提高了学生学习积极性和化工分离工程教学效果。

CHEMCAD在化工原理课程设计中的应用-化工数据获取

化工数据获取是化工原理课程设计进行计算的关键。介绍了流程模拟软件CHEMCAD获取汽液平衡数据及黏度、导热系数等物性数据的详细过程;通过运用CHEMCAD,可以提高设计效率和质量,同时也能拓宽教师的选题范围,有利于教学与实践的结合。

ChemCAD软件在模拟石油分离过程中的应用

原油蒸馏过程设备投资大、能耗高,影响产品质量因素较多,对控制要求较高。研究利用流程模拟软件(ChemCAD),应用Tower Plus模块,采用Grayson-Streed热力学模型,绘制了原油实沸点曲线。建立了石油分离过程模拟流程。考察了设备参数和操作条件。模拟了精馏塔内的温度分布及塔内汽液相流量分布。精馏塔内在机理比较复杂,可控参数较多,但在模拟的基础上进行系统的调节和控制,减少了实际操作的盲目性,降低了生产成本,缩短了生产周期。模拟结果对工业过程的设计和改造具有一定的指导意义。

CHEMCAD在化工工艺设计教学中应用

CHEMCAD化工流程模拟软件,为工艺开发、工程设计、优化操作和技术改造提供理论指导。本文主要介绍该软件功能和应用方法,结合苯和甲苯精馏塔设计计算,讨论其在化工工艺设计中的应用。将CHEMCAD模拟值与文献值进行比较,相对误差小,符合较好。

利用ChemCAD优化油气回收装置吸收塔能耗

介绍了油气回收装置的基本原理,利用ChemCAD软件对吸收塔进行优化建模,模拟不同气相条件下的最小液相需求量,优化设计得出最佳参数,从而降低整个装置的能耗。

ChemCAD在精馏塔动态模拟中的应用研究

ChemCAD在炼油、石化、气体、气电共生、工业安全特化、制药、生化、污染防治、清洁生产等化学工业中均会用到,其能够对这些领域中的工艺过程实施计算机模拟,而且对实际生产过程给予相应的指导。本文主要从丙酮回收塔入手,探讨了ChemCAD在精馏塔动态模拟中的应用。

应用ChemCAD软件模拟反应精馏过程

应用ChemCAD软件中的SCDS精馏模型,对乙酸和乙醇反应生成乙酸乙酯的反应精馏过程进行了模拟,对过程参数对反应的影响进行了计算,选择了合适的反应条件。

应用CHEMCAD软件模拟甲醇—水物系精馏过程

ChemCAD是美国Chemstations公司开发的化工模拟软件。应用ChemCAD软件中的shortcut精馏模型,对年生产能力0.55万t的甲醇—水物系精馏过程进行了模拟,得出了模拟结果,并讨论回流比,进料含水量对塔板数、冷凝器、再沸器的影响,对实际的生产有一定的指导意义。

一款化工设计和流程模拟软件ChemCAD

本文简要介绍了当前主流化工设计和流程模拟软件ChemCAD的应用范围、使用方法及其功能扩展。

VB实现ChemCAD数据的动态实时显示

利用ChemCAD流程模拟软件提供的VB接口函数进行编程,实现其数据的动态实时显示。解决了ChemCAD不能直接显示操作单元中单个参数的问题。

应用ChemCAD软件模拟苯的精馏过程

ChemCAD是美国Chemstations公司开发的化工流程模拟软件,广泛应用于石油化工、工业安全、清洁生产等领域,为工艺开发、工程设计、优化操作和技术改造提供理论指导。本文简要介绍该软件的功能和应用方法,以苯的精馏过程为例,进行了模拟,得到了模拟结果,对实际生产有一定的指导意义。

化工流程模拟软件Chemcad的应用

介绍了化工流程模拟软件Chemcad的特点、作用,并以精馏过程的工艺设计为实例较详细地说明了其应用。

ChemCAD软件中的模拟反应模块的使用

模拟反应过程是ChemCAD中一个重要的模块,用于模拟单一反应或多反应系统的反应过程操作。模块中预设了多个反应器模型,用户可根据反应特点合理选择不同的反应器模型,通过输入相应参数以实现对反应过程的模拟。结合一个化学反应的例子,介绍使用ChemCAD中模拟反应过程模块的使用原理和方法。

基于ChemCAD的三氯氢硅尾气处理过程模拟及优化

通过ChemCAD流程模拟软件对实际年产7000 t三氯氢硅的生产流程进行模拟、分析,改进三氯氢硅合成所产生尾气的处理。原工况为合成气深冷分离废气进入三废系统,新工况将原工况的深冷后的气体压缩后再次深冷分离。使废气的排放量减小至原工艺的8%左右,减少了尾气排放的污染,产生了良好的经济和环境效益。