抛丸工艺在弹条原材料表面处理中的应用

采用不同弹丸、不同电流的抛丸工艺对原材料进行清理,对抛丸后原材料的表面形貌、粗糙度和清洁度进行观察和测试,并将采用不同抛丸工艺清理后的原材料生产成弹条,对比其疲劳性能。结果表明:采用铸钢丸清理的原材料表面形貌和粗糙度均优于采用钢丝切丸清理的;弹丸、输送速度相同时,随着抛丸电流增加,抛丸后原材料表面粗糙度逐渐增加;不同抛丸工艺均可以清理掉原材料表面氧化铁皮;弹丸相同时,随抛丸电流增加,总体上抛丸后原材料表面清理等级提高,后续生产弹条过程中掉落的氧化铁皮减少;铸钢丸的清理效果整体上优于钢丝切丸,故采用铸钢丸清理的原材料生产的弹条具有更好的抗疲劳性能。原材料抛丸前须要合理选择弹丸,在考虑损耗的基础上,应尽量选取表面圆润、形状规则的弹丸,以免在原材料表面形成带尖锐棱角的凹坑等缺陷,进而影响到弹条的疲劳寿命。

浮选柱在四川某难选铜镍硫化矿中的试验研究与应用

使用浮选柱替代传统浮选机在铜镍混合浮选工艺中提高镍精矿品位的可行性。研究表明,对Ni品位为2.37%,Cu品位为0.63%的某铜镍粗精矿进行混合精选试验,经过浮选柱一段选别,取得了混合精矿Ni品位为8.55%,Cu品位为3.56%的选矿指标;同比试验浮选机,浮选柱一段混合精选,作业回收率与浮选机基本持平的情况下,精矿镍品位提高了3.1个百分点,铜品位提高了1.46个百分点。

平山湖矿区煤炭洁净等级划分及清洁利用方向

为查明平山湖矿区煤炭清洁利用途径,对平山湖矿区主要可采煤层煤3-3层的煤层分布规律、煤炭工艺性能进行分析,采用化验测试等手段对该区煤岩煤质进行系统分析,认为本区煤炭属于低至中灰、高挥发分、低硫、中发热量长焰煤,是较好的动力煤和民用燃料。依据煤炭资源洁净等级体系划分,本区煤3-3原煤洁净等级Ⅲ级,为较好洁净煤,浮煤洁净等级Ⅱ级,为好洁净煤,洁净程度较高。通过煤炭气化、液化、中低温热解评价体系评价,认为本区煤3-3层清洁利用方向总体上适用于气流床气化用煤和低温热解用煤,并不适合固定床气化煤和液化用煤。

某钼矿伴生极低品位铜综合回收试验研究

某钼矿伴生极低品位硫化铜,铜品位为0.016%,直接回收难度大。硫化铜天然可浮性好,部分硫化铜进入钼精选作业,钼精选作业铜钼分离后钼精扫尾矿中铜可以富集至1.78%,具有一定的经济价值。为高效回收钼精扫尾矿中的铜金属,进行了脱水不脱水对比、石灰用量(pH)、捕收剂种类和用量、再磨细度等关键试验研究。试验结果表明:采用一次粗选—两次扫选—四次精选的脱水工艺流程,当pH调整剂石灰用量为50 g/t,铜捕收剂Z200用量为28 g/t,起泡剂2#油用量为1.3 g/t时,可获得精矿品位为21.49%,作业回收率为79.41%的铜精矿。

矸石山煤泥回收再利用工艺流程研究

为解决火烧铺矿煤矸石山多年堆积煤泥,缓解矸石山堆放压力问题,采用浮选技术对矸石山尾矿库煤泥进行深度分选。分析煤泥性质,通过分级磨矿,采用一粗三精三扫的工艺流程,将矸石山现有煤泥深度分选,充分回收再利用,分选出含灰分10%的精煤40%和含灰分85%的尾矿60%,解决了多年堆积煤泥,提高了煤矿企业经济效益,减轻了环境污染。

分次绝对clean模和分次level模

在任意分次环R上引入了分次绝对clean模和分次level模的概念,证明了(gr-FI∞,gr-F∞)和(gr-F∞,gr-FI∞)构成了分次R-模范畴中具有某种特殊性质的对偶对,其中gr-FI∞为由所有分次绝对clean模构成的子范畴,gr-F∞为由所有分次level模构成的子范畴.作为应用,证明了任意分次左R-模都有分次绝对clean覆盖和分次level预包络.

舰船污损费用分析与水下清洗决策研究

舰船污损会造成船体摩擦阻力增加、螺旋桨效率下降、海底门堵塞致冷却系统效率下降等一系列问题,导致燃油消耗急剧增加。为定量分析污损相关费用和科学确定水下清洗策略,结合外军污损等级定义,提出了我军舰船污损程度分级方法;结合已有污损等级对应的舰船推进轴功率增量结论,给出了不同污损程度下舰船燃油增量费用、涂料成本和水下清洗费用的近似计算公式,并建立了舰船全寿命周期中污损相关费用计算模型;针对不同涂装间隔、不同水下清洗策略,对污损相关增量费用进行了计算和对比分析。结果表明:舰船污损带来极大的额外燃油消耗,采取合适的水下清洗方法可大大降低污损费用。该研究结果可为舰船设计、维修保障部门确定舰船修理结构、科学维修保障决策提供定量计算方法参考,以提高舰船全寿命保障的经济性。

电子级硅料清洗质量影响因素分析

电子级多晶硅中金属杂质含量的控制要求较高,其生产工艺、后处理工艺比较严格。电子级多晶硅料在破碎处理中难免会造成二次金属引入的问题,因此对破碎后的电子级多晶硅料进行清洗显得尤其重要。本文分析了电子级多晶硅料清洗质量的影响因素,包括清洗工艺、清洗剂选择、清洗设备材质及环境洁净度和人为操作因素等,并提出相应的控制措施。

高速公路自动化清扫实时智能分级与评价系统

高速公路步入建设与养护并重的阶段,管理部门对路容路貌的监督考核越来越重视。研究运用AI机器视觉方式自动对高速公路清扫车作业情况进行智能追踪和清洁质量智能分级评价,分析重点保洁路段,改善保洁作业频次,从而实现道路养护保洁工作高效开展,提高养护管理智慧化水平。

G4电子级硫酸装置洁净仪表选型及应用

由于电子、光伏、航天、面板、锂电行业的飞速发展,电子化学品成为不可缺少的关键性基础化工材料。本文对G4电子级硫酸的应用、G4电子级硫酸制备技术、高纯电子化学品微量分析技术、G4电子级硫酸装置洁净仪表选型及应用、高纯净材料等进行综述,以期为相关领域的研究提供一定的借鉴。

基于某OEB5等级药厂暖通设计研究分析

通过分析OEB5等级药品车间对生产环境的要求,针对目前国内某夏热冬冷地区的高毒性药品车间的暖通空调设计中需要考虑的空调分区、压差控制、臭氧消毒的设置、无菌隔离器排风及房间排风要求等设计要点进行总结。

鞍山地区某石墨矿选矿试验研究

石墨是一种具有良好的物理化学性能且应用广泛的非金属材料。对鞍山地区某石墨矿石进行选矿试验研究,在确定最佳粗磨细度的基础上,采用4次再磨6次精选进行开路试验、闭路试验,最终使石墨品位由10.74%提高到96.34%,回收率达94.11%。

磐石地区隐晶质石墨矿选矿试验研究

对磐石地区隐晶质石墨进行选矿试验研究,在确定最佳粗选条件基础上,采用3次再磨4次精选开路试验,最终使石墨品位由62.33%提高到81.70%,回收率为42.63%。

煤炭资源洁净等级评价研究

对煤炭资源进行洁净等级评价是评定煤炭质量的重要方法。结合新一轮中国煤炭资源预测工作的要求,建立了煤炭资源洁净等级评价指标体系,并确定了评价方法,进行了等级量化,为进一步进行全国煤炭资源洁净等级的评价奠定了良好基础。

中国贝类前处理加工技术研究进展

贝类清洗、分级、净化等前处理加工是贝类生产的重要组成部分,通过这一工艺可以大幅提升贝类品质与食用安全性。文章简要介绍了中国贝类前处理加工的现状,回顾了中国贝类前处理加工技术的研究进展,阐述了目前中国贝类加工产业链上所存在的一些问题,并提出今后的发展建议。

清洁级Wistar大鼠血常规及生化指标正常值观察

建立清洁级Wistar大鼠的血液常规、生化正常值，为药物毒理学评价提供参考。采用实验室评价方法，对10—12周清洁级Wistar大鼠进行了观测。结果，经对220只大鼠（雌雄各半）检测证明，动物血清生化指标中，除血清总胆固醇之外，其它指标在雌雄动物之间均存在差异。雄性大鼠血液自细胞、血清谷丙转氨酶比雌性大鼠明显偏高（P〈0．01）；雌性大鼠血清肌酐和总蛋白比雄性大鼠明显偏高（P〈0．01）。结论，本研究结果在雌雄大鼠之间血清生化指标多数存在差异，血液学指标受动物性别、年龄及检测方法等因素的影响。

太阳能级Si片清洗工艺分析

在实验基础上对太阳能级Si片碱性清洗工艺进行了分析,指出碱性清洗液在适宜的工艺环境下,配合超声清洗和表面活性剂的使用可以获得良好的清洗效果。结果表明,表面金属浓度分别达到Cu元素小于1.3×10^(14)atoms/cm^2,Fe元素小于5×10^(13)atoms/cm^2。碱性清洗液与Si晶体发生两步化学反应,平衡后OH^-离子浓度保持稳定,是以获得稳定的清洗效果同时提高清洗液的使用效率。

5XZ-5型重力式精选机的研制

研制了5XZ-5型重力式精选机,介绍了其基本结构和工作过程,重点描述了振动工作台、传动系统、风机系统3个关键工作部件的设计、原理和主要工作参数及其调节。该机的振动系统采用等惯量反向配置设计,风机系统采用多台离心风机同轴横向组配,并配有风量调节装置。小麦种子精选试验检测结果表明,其实际生产率为5.1 t/h,获选率98.8%,有害杂草籽清除率100%,除轻杂率90%,净度99.6%,破损率0.06%,除重杂率85%,粉尘浓度8 mg/m3,噪声84 dB(A)。

内蒙古某隐晶质石墨矿乳化浮选试验研究

通过岩矿分析、XRD物相分析和化学分析等方法对内蒙古某隐晶质石墨矿进行原矿特性分析,采用乳化浮选工艺技术,即煤油、水、非离子型表面改性剂(FLB)按照38∶60∶2的质量配比,在转速9000 r/min强力机械搅拌35 min条件下配制成的乳状液作为捕收剂,可将固定碳含量为66.50%的隐晶质石墨矿提纯至94.79%的高碳产品。

某难选石墨矿选矿试验研究

对内蒙古地区某低品位石墨矿石进行选矿试验研究,在确定最佳粗选条件的基础上,采用5次再磨6次精选进行开路试验、闭路试验,最终使石墨固定碳含量由3.51%提高到90.47%,回收率达70.56%。