W型火焰锅炉炉内气流组织优化及模拟研究

利用计算流体力学(CFD)软件,建立W型火焰锅炉数值模型,研究冷态试验前后,炉内气流组织变化以及飞灰冲蚀和炉膛壁面磨损情况。研究结果表明:经冷态试验优化气流组织,可以得到良好的W形态;调平后炉膛内部流场优化,炉膛内部整体磨损情况改善,磨损速率由调平前的4×10^(-6)kg/(m^(2)·s)降低到1.5×10^(-6)kg/(m^(2)·s);合理的气流组织对炉膛壁面的磨损影响较大,调平前波动幅度最大达到25×10^(-7)kg/(m^(2)·s),调平后波动幅度则在5×10^(-7)kg/(m^(2)·s),合理配风是保证炉膛壁面磨损减弱的重要因素。

W/O乳液凝固剂对SPI冷凝胶流变特性与微观结构的影响

采用扫描电镜(SEM)、质地剖面分析(TPA)及动态流变技术研究卤水及不同油包水(W/O)乳液凝固剂对大豆分离蛋白(SPI)冷凝胶微观结构及流变特性的影响。流变结果表明,弹性模量(G')的变化高度依赖W/O乳液中的镁盐释放速度。随着反应时间的延长,G'值不断增大,与传统卤水相比,新型W/O乳液凝固剂延长了冷凝胶的凝固时间,在凝胶形成过程中,W/O乳液对镁盐起到了缓释作用。对比不同W/O乳液凝固剂发现,含有乳清分离蛋白(WPI)的乳液形成SPI冷凝胶的时间更长,而且弹性模量值更小。此外,电镜结果表明W/O乳液凝固剂能显著降低冷凝胶的硬度并改善蛋白凝胶的网络结构,使SPI冷凝胶具有更小的网孔孔隙和更加均匀的网状结构。

W型火焰锅炉冷态模化的实验研究

为了给W型火焰锅炉的运行、设计提供科学依据 ,对从法国Stein公司引进的 360MW的W型火焰锅炉 (配备直流缝隙式燃烧器 )进行了冷态模型的空气动力特性研究 .利用热线风速仪测量了炉内的流场速度 ,得出了不同工况下炉内W型气流的流场图以及最佳工况下的风量配置范围 ,对不同工况下流场的气流速度分布规律、气流的充满度、气流行程、炉膛出口处的气流速度偏差等进行了分析 ,研究了炉内空气动力场的特性和变化规律 .研究结果表明 ,形成良好炉内流场的各次风动量流率比的最佳范围为M1∶M2 ∶M3∶M4∶M5 =1∶1 9∶0 .2∶1 .4∶3.6～ 1∶38∶0 .2∶1 .4∶3.6;验证了此种W型火焰锅炉具有不易发生火焰短路以及炉膛出口的气流速度偏差小的特点 ;指出了锅炉存在的结构缺陷 .

DG1025/18.2型“W”火焰锅炉冷态试验

介绍了韶关发电厂DG10 2 5 / 18 2 Ⅱ 10型“W”火焰锅炉燃烧技术特点及“W”型火焰锅炉冷态试验模化技术 ,根据其火焰为“W”型和燃烧对称的燃烧特点 ,对该炉的冷态试验内容与方法进行了初步的探讨及分析 ,认为“W”

中储式热风送粉W型火焰锅炉炉内空气动力场实验研究

针对引进美国FW公司的配备双旋风分离式煤粉燃烧器的W型火焰锅炉 ,在相似模化的基础上建立冷态模型 ,利用热线风速仪与示踪法测量了不同工况下炉内的空气动力场 ,得出了不同工况下炉内流场的矢量图、火焰长度、炉内主气流在炉深方向上的分布曲线以及主气流充满度变化曲线 ,通过实验结果对炉内空气动力特性进行了分析 ,研究结果表明 ,沿水平方向高速送入炉内的三次风对炉内空气动力特性有显著影响。

机械合金化法制备CuW(85)电接触材料工艺研究

探索了机械合金化制备铜钨复合粉末、冷等静压成型、氢气气氛烧结制备CuW(85)电接触材料的工艺。对所制备的材料进行显微组织观察和性能测试,分析了不同工艺对材料性能的影响。

W波段高频输出窗仿真与实验研究

研究了W波段高频输出窗的工作特性及三个关键结构尺寸对工作特性的影响规律。结果表明,驻波比小于1.2的频带为94.21~94.76 GHz;驻波比小于1.1的频带为94.34~94.64 GHz;工作频带内无谐振模式;窗片厚度对工作特性影响最大。热力学分析显示,温度最高点和应力最大点分别位于陶瓷窗片中心和边缘;最高温度和最大应力分别为117℃和144MPa。研制并测试了W波段高频输出窗。测试结果表明,驻波比小于1.2的频带为94.13~94.60 GHz,驻波比最小值为1.06,对应的频率为94.40GHz。

改造W型火焰锅炉结构的实验研究

针对引进的法国Stenin公司360MW的W型火焰锅炉进行了冷态模型的空气动力特性研究．利用热线风速仪测量结构改变前后的炉内流场速度，得出了不同工况下炉内W型气流的流场图，并对不同工况流场的气流速度分布规律、炉内气流的充满度、气流行程、炉膛出口处的速度偏差等进行了分析，研究了炉内空气动力场的特性和变化规律。

W型火焰炉冷态空气动力场试验研究及评价

W型火焰锅炉具有火焰长、易于着火稳燃 ,特别适用于低挥发份 ,(Vdaf<10 % )的无烟煤的特点。本文着重介绍了W型炉冷态试验的模拟方法和试验结果 ,探讨了一、二次风 ,上下三次风乏气风的比例变化 ,改变制粉系统运行方式对主气流及炉膛充满度的影响等 。

燃烧器角度对W型火焰锅炉空气动力场的影响研究

对配备直流缝隙式燃烧器的法国 Stein公司 3 60 MW机组的 W型火焰锅炉进行了冷态模型的空气动力特性研究。利用热线风速仪测量改变燃烧器角度前后炉内的流场速度 ,得出了不同工况下炉内 W型气流的流场图 ,并对不同工况下的流场气流速度分布规律、炉内气流的充满度、气流行程、炉膛出口处的气流速度偏差等进行了分析 ,研究了炉内空气动力场的特性和变化规律。图 8表 1参

W波段斜注管高频结构的设计和注波互作用模拟

斜注管是返波管的一种,其基本原理是将电子注稍微倾斜于慢波结构表面,通过改变电子注的倾角来优化有效互作用长度,达到更高的输出功率和效率。本文论述了斜注管的基本原理,对其冷特性进行了研究,初步设计了W波段斜注管慢波结构,并利用3D电磁模拟软件,对其注-波互作用进行了模拟,模拟得到20W的输出功率以及15GHz的带宽。

W型火焰锅炉冷态试验及空气动力场数值模拟

对 DG1 0 2 5 /1 8.2 - 1 4型 W火焰锅炉在冷态下进行了全面的测试分析 ,并掌握了锅炉的各种特性 ;在此基础上对一次风和二次配风进行了冷态调平 ,为锅炉运行调整提供了可靠的依据。同时 ,对炉内空气动力场进行了飘带试验研究和计算机数值模拟研究 ,结果表明 :经过合理的一、二次风配置 。

Ni-W合金基带的织构

Ni-W合金是制备YBa2Cu3O7-δ高温超导线(带)材的优良基带材料,对Ni-W基带要求是具有强的立方织构{100}〈001〉。本工作采用放电等离子体烧结方法制备Ni-W合金,利用轧制辅助双轴织构基带技术(RABiTS)制备Ni-W合金基带。利用X射线衍射方法研究基带冷轧织构与W含量的关系,系统地研究了Ni-5%W基带的再结晶织构。研究结果表明:Ni-5%W基带是一较好的组分,通过大的冷轧形变量、较高的退火温度和两步退火的方式,有利于在Ni-5%W基带中形成单一的、强的立方织构。

W火焰锅炉冷态速度场分布研究

为了研究W火焰锅炉内空气动力场特性,通过调整三次风的不同分配比例(三次风量占总二次风量的比例),利用冷态试验模拟试验与数值模拟来对比分析其流动规律。分析得出前后墙气流下冲强度存在偏差,始终呈现前强后弱的趋势,并且偏差随着三次风分配比例的增大逐渐减小。沿炉膛高度方向随三次风分配比例的增大,下行风的强度逐渐降低,冷灰斗上回流区域逐渐增大且向上流速逐渐增大。沿炉膛深度方向,下行气流折算速度在前后墙附近呈现先增加后减小的变化趋势,在炉膛中部速度基本保持不变。

W型火焰锅炉空气动力场的研究

为了给锅炉的运行、设计提供科学的依据,根据相似模化理论,针对引进法国Stein公司的360MWW型火焰锅炉进行了冷态空气动力特性研究。利用热线风速仪测量炉内的流场速度,得出了不同工况下炉内W型气流的流场图,并对不同工况流场的气流速度分布规律、气流行程、充满度、炉膛出口处的速度偏差等进行了分析,研究了炉内空气动力场的特性和变化规律,测试了W型火焰锅炉火焰短路与炉膛出口速度偏差的性能,同时指出了锅炉中存在的结构缺陷。

超临界600 MW机组英巴W火焰炉偏斜气固两相流和不对称燃烧研究

针对国内引进的首台参数最高、单机容量最大的超临界600 MW机组英巴W火焰锅炉,借助1:40冷模试验台的变分级风率试验揭示其炉内气固两相流动特性,通过满负荷设计工况的工业测量获得炉内燃烧和NO_x排放特性。结果表明:不同分级风率下炉内均呈现"前长后短"型偏斜气固两相流场,后墙侧下行气固两相流较快倾向炉膛中心且较早上行,上行气流整体偏向前墙侧且后拱下部形成强回流区;下行气固两相流存在气固相滑移现象且前后墙侧差异大;后墙侧燃烧状况明显优于前墙侧,前墙侧严重低温和大量未燃尽颗粒物,导致锅炉整体燃尽效果差,飞灰可燃物高达8.5%;燃烧器区域一次风粉与二次风过早混合、炉内分级燃烧程度低和后墙侧局部高温环境的综合作用,导致NO_x排放质量浓度高达1 467 mg/m^3(φ(O_2)=6%)。建议改进炉膛结构、配风和燃烧系统,避免采用一、二次风密集相间的喷口布置方式,在构建对称燃烧流场、维持足够燃尽的同时,尽量加大炉内分级燃烧。

W型火焰锅炉冷态空气动力特性的测试研究

针对引进的配备直流缝隙式燃烧器的法国Stein公司36 0MW的W型火焰锅炉进行了冷态模型的空气动力特性研究。利用热线风速仪测量炉内的流场速度 ,得出了不同工况下炉内W型气流的流场图 ,并对不同工况流场的气流速度分布规律、炉内气流的充满度、气流行程、炉膛出口处的速度偏差等进行了分析 ,研究了炉内空气动力场的特性和变化规律 。

二次风倾角对W火焰锅炉炉内流动的影响

针对某1025 t/h W型火焰锅炉过热器超温,火焰稳定性差等问题,建立了冷态试验台,并对炉内流动状况进行了单相试验。研究发现:现存在拱上主气流下行深度过浅,火焰行程较短,炉膛充满度较差等问题。利用FLUENT软件对不同F层二次风倾角下炉内的流场进行了模拟。结果表明:适当调整F层二次风倾角,可以有效延长火焰行程,增大拱下回流区,并推荐了最佳角度。

添加CeO2对W-6Ni-4Co合金组织与性能的影响研究

采用冷压烧结法,以W、Ni、Co为原料,添加微量CeO2,制备W-6Ni-4Co合金。利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度仪等分析测试合金相组成、组织结构和力学性能,研究CeO2添加量对合金组织、性能的影响,并探讨CeO2对合金烧结致密化、相组成及分布、相长大和力学性能的作用机制。结果表明,W-6Ni-4Co合金主要由W、Co7W6、CeO2、Ni和Co相组成,增加CeO2添加量,抑制局部烧结合金化及W相长大,使Co7W6相减少、W相细化以及孔隙增加;添加0.1%CeO2合金组织细小、黏结相分布均匀,减弱了孔隙的性能弱化效应,使其力学性能最优。

基于WWW信息系统的连接技术及其一种实现

对两层客户机／服务器（ｃｌｉｅｎｔ／ｓｅｒｖｅｒ）结构与客户机／服务器／服务器３ 层体系结构进行了比较和分析，讨论了目前采用 Ｗ Ｗ Ｗ 技术的信息系统的一些常用连接技术，重点阐述了 Ｃｏｌｄ Ｆｕｓｉｏｎ这样一种简捷、高效的连接技术，并用 Ｃｏｌｄ Ｆｕｓｉｏｎ 实现了一个 Ｗ Ｗ Ｗ