铜铝双金属复合管二辊纵轧成形工艺研究

铜铝复合管主要应用于冰箱、空调冷热交换器等的连接管件,其机械性能优良、可加工性好、经济性强,同时纵轧管作为一种高效的管材成形方法,适用于铜铝复合管的轧制成形。本次对轧制变形、孔型系统、轧制力、伸长率等进行理论研究和有限元模拟复合管连轧成形分析,并结合实验进行验证,实验结果表明复合管内外壁均光滑无缺陷,机械结合力为2.92 MPa,实现有效复合。轧制力的理论值与实测值、理论值与仿真值的平均误差分别为16.44%、15.33%;铜层、铝层、总壁厚的仿真值和实测值的平均误差分别为2.36%、1.62%、2.07%;伸长率的理论值与实测值、理论值与仿真值的平均误差分别为7.94%、5.11%,均在合理范围内。该结果验证了铜铝双金属复合管轧制成形工艺的理论研究和仿真分析的准确性和可靠性。

骨科护理临床教学查房方法探讨

探讨骨科护理教学查房的方法。总结近两年来对规范化培训护士和实习护生采用随机式和预告式教学查房的方法,提高了年轻护士和护生运用多学科知识分析问题、解决问题的能力,运用护理程序和沟通交流的能力,同时提高了骨科护理人员的整体素质和护理工作质量。

新型连铸结晶器铜管的开发

将自蔓延高温合成技术与离心铸造技术结合 ,开发了陶瓷内衬复合铜管技术 ,可在铜管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性优良的陶瓷涂层。为提高陶瓷涂层致密度、韧性和结合强度 ,研究了添加剂的影响 ,结果表明 ,在铝热剂中加入SiO2 、CrO3 可提高致密度 ,加入Na2 B4O7可提高结合强度 ,加入ZrO2 可提高断裂韧性。陶瓷内衬复合铜管应用于管坯结晶器 ,可提高使用寿命 。

自蔓延高温合成陶瓷内衬复合铜管的研究

将自蔓延高温合成技术与离心铸造技术结合,开发了陶瓷内衬复合铜管技术,此技术可在铜管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性的陶瓷涂层。为提高陶瓷涂层致密度、韧性和结合强度,并研究了添加剂的影响;实验结果表明,在铝热剂中加入SiO_2、CrO_3,可提高致密度,加入Na_2B_4O_7可提高结合强度,加入ZrO_2可提高断裂韧性。陶瓷内衬复合铜管应用于管坯结晶器,可提高使用寿命,降低成本。

上引熔铜炉炉体和铜液的净化工艺

长期使用的上引炉壁和炉内存在着大量杂质和有害元素 ,采用半清炉的工艺 ,在停止上引的条件下进行清炉以除炉壁粘着物 ,并进一步对炉内铜液进行微氧化和化学造渣 ,可有效地清除炉内各种夹杂物 ,以及铜液中的悬浮物和氧化杂物 ,从而可有效的改善上引铜管坯的内在质量 ,大大减少管坯的微裂纹 ,使铜管的加工性能得到了很大的改善。

自蔓延高温合成陶瓷内衬复合铜管的研究

将自蔓延高温合成技术与离心铸造技术结合,开发了陶瓷内衬复合铜管技术,可在铜管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性优良的陶瓷涂层。为提高陶瓷涂层致密度、韧性和结合强度,研究了添加剂的影响,结果表明,在铝热剂中加入SiO_2、CrO_3,可提高致密度,加入Na_2B_4O_7可提高结合强度,加入ZrO_2可提高断裂韧性。陶瓷内衬复合铜管应用于管坯结晶器,可提高使用寿命,降低成本。

自蔓延高温合成陶瓷内衬复合铜管的研究

将自蔓延高温合成技术与离心铸造技术结合 ,开发了陶瓷内衬复合铜管技术 ,可在铜管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性优良的陶瓷涂层。为提高陶瓷涂层致密度、韧性和结合强度 ,研究了添加剂的影响。结果表明 ,在铝热剂中加入SiO2 和CrO3可提高致密度 ,加入Na2 B4 O7可提高结合强度 ,加入ZrO2 可提高断裂韧性。陶瓷内衬复合铜管应用于管坯结晶器 ,可提高其使用寿命 ,降低成本。

大口径Cu/Al合金薄壁管的感应加热焊接工艺探究

运用感应加热方法,研究了一种操作性强工艺简便的大口径薄壁合金铝连接铜管的焊接方法,研究了焊接电流、焊缝长度、焊接高温保温时间对大口径薄壁铜铝合金管的影响,采用ZWICK-2050电子万能材料试验机测试界面结合强度,用扫描电子显微镜(SEM)和偏光显微镜(PM)观察界面形貌,EDX和X射线衍射仪(XRD)进行物相分析。通过感应加热可以实现铜铝薄壁管的焊接,当加热时间6 s时,焊缝长度为15 mm时,铜铝焊接管的质量最佳,焊接结合强度最高。铜铝中间化合物层只有Al2Cu和AlCu两种,没有发现Al4Cu9类型的化合物。