水电站机组圆筒阀漏油泵运行异常的原因与对策分析

阐述5号机组圆筒阀油压装置漏油泵运行异常的现象、原因、应急处置措施,解决方案,新增接力器隔离阀,在圆筒阀油压装置控制系统中增加漏油泵长时间运行的报警功能,完善控制逻辑。

电磁驱动主动阀压电泵的设计及其性能

提出并设计了一种新型的主动阀压电泵。与被动阀压电泵通过流体流动开启阀片方式不同,该泵通过电磁驱动方式控制压电泵的进出口阀的开启、关闭,从而降低了阀在开启、关闭时压电泵腔内流体的能量损失。同时可以根据压电泵工作性能的需要,通过调整控制信号的占空比和相位控制阀的开启、关闭时间,这不仅可实现单一机械结构下对液体泵送方向的主动控制,而且对于流体的流量也可进行控制,为提高压电泵的性能提供了一种新的手段。试验表明:该泵在30 Hz的条件下工作时,最大输出流量为160 mL/min。

微型液压技术发展概况

随着材料科学及制造技术的进步,液压技术趋向于微小型化、轻量化、高压化、高功率密度化、环境友好化.在海洋机电、仿生机器人、航空航天、石油化工等领域具有广泛应用.结合应用需求,介绍了国内外微型液压元件、性能及其应用,详细阐述了液压技术发展趋势,为微型液压技术的发展提供参考.

伺服泵控系统在折弯机上的应用

本文介绍伺服泵控液压系统的控制原理和液压原理,以及和正常电液伺服阀同步控制的数控折弯机在能耗、噪声等方面的对比,从而显示出采用伺服泵控液压系统的数控折弯机的节能、环保的优势。

水下混输增压泵检测控制技术应用研究

针对1500m级水下混输增压泵系统,提出水下传感器检测技术、混输泵及电机控制技术和水下阀门控制技术方案。通过试验验证水下混输增压泵整个检测控制系统的合理性、可靠性和稳定性。通过水下混输增压泵检测控制技术研究,为今后水下混输增压系统的设计和研究提供参考。

电牵引采煤机滚筒调高液压系统的改进

分析了电牵引采煤机调高液压系统存在的问题,找出轴向柱塞泵和调高电磁换向阀失效的原因;从降低采煤机故障率的角度出发,提出了调高液压系统采用齿轮泵和电液控制换向阀的改进方案。

基于伺服泵阀协控技术的智能预应力张拉设备的研制

研发的基于伺服泵阀协控技术的智能预应力张拉设备,把梁场预应力梁的张拉、数据传输、监控、管理等一系列功能紧密结合起来。采用自主知识产权的电液伺服控制技术对系统进行压力和流量的伺服控制,能实现恒速加压、恒速卸压、分级保压等功能。采用伺服电机作为动力源实现了伺服电机对油泵的稳定控制,解决了原先变频电机控制时由于低速扭矩小无法实现高压时低速控制的缺点。

阀-泵并联变模式电液比例调速系统研制及实验教学应用

针对目前电液比例控制实验系统功能单一、操控困难、不易二次开发、无法满足教学需求的问题,研制阀-泵并联变模式电液比例调速系统。该系统可以改变控制模式,开展泵控马达、阀控马达、阀-泵并联控制马达等多种电液比例调速实验。设计阀-泵并联变模式电液比例调速系统,阐述其结构和工作原理,建立基于虚拟仪器技术的测控系统,并将此实验平台用于电液比例控制的实验教学,有效提高学生的实践能力,促进电液比例控制课程建设。

浮选过程自动加药技术研究进展

阐述电磁阀式加药技术、容积泵式加药技术和称重数控式加药技术的结构组成、工作原理和控制方法,以及在浮选过程的应用情况,并针对现有加药技术的主要问题,总结了其改进措施。指出浮选过程未来应在适应复杂的加药环境、减少设备故障及提高加药精度等方面加大研究力度,同时进一步提高加药技术的智能化,用计算机、手机等电子设备对现场加药数据进行监控,实现数据共享。

一种比例泵在RH精炼炉液压系统中的应用

将传统的RH精炼液压系统中的阀控柱塞缸改为双向比例变量泵控制的柱塞缸,满足了现代冶金生产需要。本文对双向比例变量泵原理进行分析,该泵采用了双向比例变量控制技术,泵控缸容积调速,提高了自动化水平,达到了节能效果。

给水泵最小流量数控技术研究与应用

给水泵最小流量数控技术是用计算方法取代原流量孔板测量方法得到给水泵流量。通过在辽宁铁岭发电厂300MW机组给水泵上的应用,论证了数控技术的可行性。分析得出,采用数控技术控制给水泵流量,其误差较小,且能够实现给水泵流量特性在线监测功能,控制的可靠性高,能够减少给水流量节流损失,提高泵组效率。

起重机液压技术及发展趋势

液压技术已成为现代起重机的重要核心技术。机器和工具是人类四肢的延长,电子传感器和控制软硬件是人类感官和思维的延长。契合了电子技术的液压技术已成为现代起重机械不可或缺的核心技术。所谓"高端起重机",在很大程度上在于采用了高品质的液压元件和先进的液压系统。

热泵空调电磁阀控制逻辑分析与研究

分析电动汽车主流的热泵空调方案,针对电磁阀等核心部件的控制技术进行研究,给出一套完整的控制逻辑,应用于某一纯电动车辆。