新型环控大棚商品兔舍夏季降温效果的研究

本试验旨在研究新型环控大棚商品兔舍夏季降温效果,选择2880只兔随机分成3个处理,每个处理20个重复,负对照组为开放式兔舍,正对照组为欧式兔舍,试验组为新型环控大棚兔舍。结果显示,夏季大棚兔舍和欧式兔舍平均温度和温湿指数为27.52℃、27.62℃和27.11、27.22,较舍外和开放式兔舍分别显著降低了5.71℃、5.61℃和4.06℃、3.96℃(P<0.05),温湿指数分别显著降低了4.51、4.40和3.24、3.13(P<0.05),大棚兔舍降温效果与欧式兔舍差异不显著(P>0.05);大棚兔舍和欧式兔舍舍内风速为1.32 m/s和1.28 m/s,较开放式兔舍分别显著提高了0.57 m/s和0.53 m/s(P<0.05),舍内二氧化碳和氨气浓度虽然有所增加,但与开放式兔舍差异不显著(P>0.05);大棚兔舍和欧式兔舍商品兔采食量、日增重显著高于开放式兔舍(P<0.05),料重比和死亡率显著低于开放式兔舍(P<0.05),商品兔出栏时间较开放式兔舍提前14 d,二者之间差异不显著。结果表明,大棚兔舍可以有效降低夏季兔舍温度,改善兔舍热环境,提高商品兔生产性能,降温效果显著优于开放式兔舍,与欧式兔舍降温效果相当。

自然冷却下干式变压器的温度场仿真分析

采用试验与仿真相结合的方法,对干式变压器在自然冷却条件下的温度场特性展开了系统的研究。首先,采用高低压绕组同时施加额定直流电流的试验方法,排除了涡流效应对高低压绕组损耗结果的影响,准确地获得了绕组损耗与温升的对应关系。同时,利用STAR-CCM+软件,分析了达到热平衡后,变压器内部温度场和流场的分布情况以及不同的湍流模型选取和绕组等效建模方法对温升模拟结果的影响规律。研究结果表明,由于空气自然对流的影响,高低压绕组的温度场分布规律基本相同,即:底端温度最低且温度随绕组高度的增加逐渐升高。此外,采用k-ε低雷诺湍流模型和柱坐标等效建模法所得到的变压器自冷温升的仿真结果与试验结果的误差最小,且具有最快的收敛速度。所提出的仿真方法能够准确、快速地对自冷条件下干式变压器的温度场特性进行分析,可为变压器的设计与优化提供一定的指导与参考。

风冷干式变压器的热仿真分析及优化

对绕组温升和热点温度的有效预测与分析,是确保干式变压器安全、稳定运行的重要前提。模拟了一台8000 kVA干式变压器在强迫风冷条件下的温度场分布情况,并通过风冷温升试验验证了仿真结果的准确性及可靠性。在此基础上,讨论了模型简化方法和结构优化设计对温升模拟结果的影响规律并进行了误差分析。结果表明,所采用的数值仿真方法能够有效地预测变压器的温度分布规律,可为此类变压器的设计、优化和评估提供参考依据。

酒钢4#高炉冷却壁破损原因分析及对策

酒钢4#高炉中修开炉运行仅1 a后出现炉腹、炉腰、炉身下部冷却壁大量破损,已影响到高炉的操作及生产稳定。结合4#高炉中修后的生产实际状况,并与3#高炉对比,分析冷却壁破损的原因,并提出相应对策,为缓解炉身冷却壁损坏改善高炉运行提供依据。

淬火介质冷却性能检测系统设计

针对现有淬火介质冷却性能检测系统试验操作不便、检测结果偏差较大、数据缺乏管理等问题,设计了高精度便携式淬火介质冷却性能检测系统。根据淬火介质冷却性能检测原理,采用曲面拟合的手段,分段计算检测探头的温度函数。设计了基于STM32,集成高精度电压采集、冷端温度补偿和无线蓝牙通信等功能的便携式检测仪。开发了具有淬火介质冷却性能在线数据采集和历史数据管理的数据管理系统。测试结果表明,系统在0~1 000℃范围内的测温误差为±0.2℃。与传统淬火介质冷却性能检测系统相比,该系统具有更好的试验重复性。该系统可满足淬火介质冷却性能检测需求,有利于完善淬火基础数据库、推进热处理数字化进程。

40 t超级电弧炉应用实践

电弧炉炼钢具有流程短、绿色、节能等特点,是今后钢铁工业可循环、绿色化发展的重要路径。某公司通过多年的自主创新和技术沉淀,攻克了多电极分控调节、直流电源输出功率实时交互协同调控的瓶颈,开发了新型超高功率柔性IGBT直流电源和柔性直流高效供电技术,并结合电炉本体、针式底阳极等新技术,形成了新一代高效、低耗、绿色环保的超级电弧炉技术和装备。本文介绍了超级电弧炉本体装备、柔性直流电源和风冷底电极的技术特点,以及在某厂40 t电弧炉的改造应用情况。工业生产实践表明,超级电弧炉可有效缩短冶炼周期7 min,减少通电时间5 min,降低冶炼电耗13 kW·h/t钢锭,减少电极消耗1.8 kg/t钢锭,提高金属收得率2.34%,生产成本明显降低,产品质量也得到提高。

水冷永磁防爆电机十字形肋片的优化设计

为了研究不同水冷结构对水冷永磁电机散热性能的影响,以一台水冷永磁电机为研究对象,优化十字形肋片结构对轴向“Z”字形水路,通过分析加入水道中的十字形肋片的结构参数,确定横肋的高度和数量两个影响参数,采用Workbench对电机进行三维建模,获得不同横肋高度和数量下的电机各部温度分布。结果表明,对比分析电机各部分温升,得到最优冷却结构的横肋数量为3时冷却效果最佳,定子、绕组、转子和永磁体的最高温度分别下降15.32、15.41、11.24和11.24℃。

基于核能综合利用的吸收式制冷方案研究

详细介绍了吸收式制冷的工作原理,分析了吸收式制冷的优缺点,介绍了典型的热电汽冷等联产的方案。以华龙一号核电堆型和泳池反应堆为例,分析了热能供给侧的参数条件,以及需求侧的用冷方案与用冷规模,结合供需双方的特点形成了基于核能综合利用的热水供能和蒸汽供能的吸收式制冷方案,并对方案的可靠性和经济性进行了对比。结果表明,基于华龙一号堆型的蒸汽型吸收式制冷机组方案和基于泳池反应堆的热水型吸收式制冷机组方案,均具有显著的技术经济性和社会经济性。

液冷数据中心硬件系统集成技术方案探讨

在国家不断推进绿色低碳战略背景下,为应对数据中心设备热密度不断提高的问题,液冷技术顺势而上。其改善了传统ICT硬件设备散热形式,并凭借高可靠和低能耗等优势,逐步推广到当前的数据中心建设中,随之而来也对数据中心硬件系统集成提出了新的要求。本文介绍了主流液冷技术路线,通过分析传统数据中心硬件集成方案,提出冷板式液冷场景下数据中心硬件系统集成技术方案研究思路,形成标准的、可执行的硬件系统集成作业模式。

考虑Ⅰ型支柱的超大型冷却塔风洞试验与风振系数研究

超大型冷却塔结构的支柱截面构型和风振系数取值对其结构抗风稳定性尤为重要。依托安徽平山电厂二期国家最大火电机组超大型冷却塔示范工程,建立超大型冷却塔三维有限元精密化足尺模型,提出六种Ⅰ型支柱截面方案并探究其对结构模态、最小局部稳定因子和质量参与系数的影响,根据确定的截面方案建立冷却塔缩尺模型并开展刚体测压风洞试验,最终给出考虑Ⅰ型支柱的超大型冷却塔风振系数取值。研究表明不同支柱宽度最小局部稳定因子和前1000阶质量参与系数总和基本相同,Ⅰ型支柱宽度2m为超大型冷却塔支柱最优方案,单塔和最不利风向角下考虑Ⅰ型支柱的超大型冷却塔整体风振系数建议取值为1.77和1.95。研究结论可为此类超大型冷却塔支柱截面选型和结构抗风设计提供参考。

基于1D/3D耦合仿真的某大功率重型货车冷却系统性能研究

随着经济的快速发展,人们对商用车的功率需求越来越高,大功率意味着更高的散热负荷,这对发动机冷却系统的匹配及系统的空间布置提出了更高的挑战。针对装配600马力发动机的某重型商用车,采用1D/3D耦合仿真的手段建立整车热流场模型与发动机冷却系统一维模型,研究了护风罩、导流板对散热器进风流量与进风平均温度的影响;并根据发动机热平衡试验数据,完成了冷却系统的匹配计算,同时进行了整车热平衡试验验证。结果表明:与单层护风罩相比,C型护风罩所引起的湍动能较小,因而可以提供更大的风量;当水泵速比由2.2降至为1.8时,转矩点和功率点出水温度分别为99.2和96.2℃,可满足冷却的需求,同时也降低了水泵的能耗,此外整车环境舱试验也验证了仿真模型的准确性,在大转矩工况下C型护风罩可以有效降低冷却系统的水温。

一种复合式水喷淋降温除杂装置的探讨

传统纺织行业的空气净化工程以网式除尘、袋式除尘为主,虽然可以除掉大部分杂质,但对烟气及细小的染化料助剂颗粒收效甚微。文章详细阐述了一种复合式水喷淋降温除杂装置的结构与除杂方法,可以去除大部分杂质,其进风温度通常也会降到60℃以内,为后续的空气净化工程创造良好的工艺技术条件。

某660MW超临界W型火焰锅炉水冷壁拉裂数值模拟研究

本文通过对某660 MW超临界W型火焰锅炉水冷壁拉裂问题进行分析,采用数值模拟和应力分析对水冷壁应力进行比较,分析了影响水冷壁拉裂的主要因素和原因,发现了水冷壁膨胀受阻导致水冷壁热应力急骤上升是造成水冷壁开裂的根本原因,从而为后续水冷壁拉裂治理奠定了理论基础。

浅谈TIE-固定篦床的优化升级

TIE-固定篦床采用中心分区供风、微调风阀、水滴型高效篦板等技术,用水平出风的高速气流快速急冷熟料,不仅系统可获得温度较高且稳定的二次风,还能均布熟料,减少粗细熟料的离析分布,从源头上控制“红河”的产生;在稳定较高的二次风温下,还可将料层厚度总体降低至650mm左右,大幅减小后续所有冷却风机的总体负载阻力,进一步有利于熟料的冷却和降低冷却电耗。实践表明,使用TIE-固定篦床局部替换旧的固定篦床,能有效地提高二次风温,降低烧成系统的能耗,还可显著提高熟料的质量。

硼和钒添加对Cr-Mo低合金钢步冷脆化倾向的影响

2.25Cr1Mo钢是我国四代先进钠冷快堆热交换器主体结构材料,因长期在中温环境服役,第二类回火脆性是其主要失效形式之一,因此掌握关键合金元素对该类钢种的第二类回火脆性影响是实现其铸件或变形部件国产化制造的关键环节。作者采用真空感应炉、450型双辊可逆轧机制备添加B、V的2.25Cr1Mo钢板,采用步冷处理试验方法研究了B、V添加对钢的第二类回火脆性倾向的影响。结果表明:P含量为0.05 wt.%~0.06 wt.%时,2.25Cr1Mo钢的第二类回火脆性倾向大,回火脆性程度敏感系数为达174℃。0.0048 wt.%B添加条件下,钢的回火脆性程度敏感系数为166.9℃,回火脆性倾向并未得到明显改善。0.46 wt.%V添加条件下,2.25Cr1Mo钢的热处理态冲击韧性和第二类回火脆性倾向均得到一定程度的改善,其中回火脆性程度敏感系数为134℃,较未添加试验钢降低幅度为23%。

平衡环境型房间量热计的一种实用校准方法

针对房间量热计长期使用中存在平衡比漂移的问题,基于空载运行状态,建立整体校准测量模型,提出室内侧隔室制冷量本底和室外侧隔室制热量本底2个系统参数,分别设计3组试验验证以上参数,并论证校准步骤的科学性以及使用方法的合理性。使用校准后的房间量热计对10台不同制冷量的窗式空调器进行测试。结果表明,校准后的房间量热计制冷量测量平衡比绝对值在2 000~4 500 W范围内小于2%,在4 500~7 000 W范围内小于1%。

新型水冷模铸生产抗层状撕裂特厚板的浇铸参数模拟优化

新型水冷模铸锭模系统由可调整锭模、水冷铜底板、保温帽及控制系统组成,从生产抗层状撕裂性能特厚板的提料尺寸来倒推水冷模铸的尺寸,并通过Anycasting软件进行4因素5水平正交试验模拟,确定目前水冷控制系统下的最优锭模尺寸(宽面锥度0.75%,窄面锥度0.45%,窄面弧半径1 500 mm,保温帽高度500 mm)及浇铸后2~8 h跟进冷却工艺,并利用水冷模铸中心加隔板的方式,将铸锭一分为二达到一模双锭,类似定向凝固的方式,来使中心的偏析和疏松缺陷存在于坯料的表面,更易于清理,从而提高坯料质量,并可使轧制过程中渗透作用更为有效,达到生产抗层状撕裂特厚板的目的。生产200~400 mm的特厚板钢板,内部质量符合标准JB/T4730.5-2005的Ⅰ级及特厚板的抗层状撕裂Z35性能。

新型鼓风式机械通风冷却塔进风口阻力优化

鼓风式机械通风冷却塔常应用于核电厂重要厂用水系统,为了提高其安全性,提出了一种新型鼓风式冷却塔,但由于结构复杂,其阻力特性不同于常规的鼓风式机械通风冷却塔。针对新型鼓风式机械通风冷却塔的阻力问题,通过三维模型研究了塔内阻力构成,进而确定进风口的优化方案。结果表明,初始方案冷却塔的各部分阻力中,从进风口防飞射物的过滤网至风机外罩入口的阻力最大(约占32.7%)。优化方案在满足防飞射物入侵的前提下,通过调节进风口相关尺寸,使塔入口至网面的阻力系数占比降低了4.8%,网面至风机入口的阻力系数占比降低了1.8%。

304不锈钢薄壁管焊接生产在线固溶处理工艺

钢带经逐级卷板加工、焊接而制成钢管,因前期加工硬化导致钢管硬度增大,从而会显著影响管件的二次成形加工.文中通过在304不锈钢管生产线搭建在线固溶处理试验平台,研究了固溶温度、固溶冷却条件及固溶保护气种类对304不锈钢管焊缝和母材微观组织及性能的影响.结果表明,在试验温度范围内,提高固溶温度会使热影响区和母材晶粒度增大,促进碳化物固溶于奥氏体晶粒,明显降低热影响区和母材的硬度.焊缝区沿奥氏体晶界分布的铁素体部分溶解,晶粒尺寸增大程度较小,因此焊缝区的硬度略有降低;而调整冷却条件对焊缝及母材的硬度影响不大;在氩气作为固溶保护气时,调节固溶参数,管件母材平均硬度可降低至188.7 HV,与未固溶时相比降低了11.0%.在氢气作为保护气时,平均硬度可降低至182.7 HV,与未固溶时相比降低了13.8%.通过显微组织观察,硬度、扩口和压扁力学性能测试,在两种保护气条件下固溶处理的管件均满足国家标准.

变压器水喷淋降温装置的改进设计与应用

本文针对现有变压器水喷淋降温装置存在的喷淋效果不佳、无法根据主变负荷油温情况自动控制、控制滞后等问题,对其进行改进设计,提出包含顶部喷头、侧壁喷头、环境喷头的立体式喷淋降温方式,设计电气控制回路与水回路分离的就地控制柜,通过手控、自控、远控相结合的控制逻辑实现装置的自动控制,提升喷淋降温效果。经过现场应用,该装置可实现6℃以上的智能辅助降温,减少了人力物力的浪费。