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INFLUENCE OF PHASE COMPOSITION ON PITTING CORROSION RESISTANCE OF SPUTTERED COATING OF 1Cr18Ni9Ti STAINLESS STEEL 被引量:3
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作者 LIU Dacheng WANG Fuhui CAO Chunan LOU Hanyi Institute of Corrosion and Protection of Metals,Academia Sinica,Shenyang,China Wang Fuhui,Laboratory of Electrochemistry,Institute of Corrosion and Protection of Metals,Academia Sinica,Shenyang 110015,China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1990年第8期77-80,共4页
A series of single bcc,bcc plus fcc duplex and single fcc microcrystalline coatings of 1Cr18Ni9Ti stainless steel were prepared by using sputtering technique.The resistance against pitting corrosion was studied by mea... A series of single bcc,bcc plus fcc duplex and single fcc microcrystalline coatings of 1Cr18Ni9Ti stainless steel were prepared by using sputtering technique.The resistance against pitting corrosion was studied by measurements of pitting corrosion potentials and electrochemical noise during initiation of corrosion pits.The results show that the sputtered coatings with single bcc phase or single fcc structure are more resistant to pitting corrosion than those with bcc plus fcc duplex phase structure. 展开更多
关键词 1cr18Ni9Ti stainless steel phase composition microcrystalline coating pitting corrosion
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Effect of Ti and Nb on the recrystallization of ultra low carbon and nitrogen Cr18 stainless steel
2
作者 ZHENG Hongguang SHEN Jicheng +2 位作者 WU Difeng SUN Dan CHEN Weiqing 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第1期25-29,共5页
The effect of Ti and Nb on the recrystallization and the recrystallized grain size of the hot-rolled plates and cold-rolled sheets of ultra low carbon and nitrogen (ULCN) Cr18 ferritic stainless steel (FSS) is inv... The effect of Ti and Nb on the recrystallization and the recrystallized grain size of the hot-rolled plates and cold-rolled sheets of ultra low carbon and nitrogen (ULCN) Cr18 ferritic stainless steel (FSS) is investigated. The results show that the recrystallization of hot-rolled plates and cold-rolled sheets with 0.29% Nb is delayed,and the recrystallized grains are significantly refined. 展开更多
关键词 TITANIUM NIOBIUM cr18 stainless steel REcrYSTALLIZATION
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Al_2O_3-TiC/Cr18-Ni8扩散焊界面附近元素分布及析出相
3
作者 黄万群 李亚江 +1 位作者 王娟 沈孝芹 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2010年第5期1-4,共4页
采用Ti/Cu/Ti复合中间层实现Al2O3-TiC陶瓷基复合材料和Cr18-Ni8不锈钢的扩散焊接。采用光学显微镜(OM)、电子探针(EPMA)、X-射线衍射(XRD)等分析手段,对Al2O3-TiC/Cr18-Ni8扩散焊接头的显微组织、元素分布及析出相进行分析。结果表明:A... 采用Ti/Cu/Ti复合中间层实现Al2O3-TiC陶瓷基复合材料和Cr18-Ni8不锈钢的扩散焊接。采用光学显微镜(OM)、电子探针(EPMA)、X-射线衍射(XRD)等分析手段,对Al2O3-TiC/Cr18-Ni8扩散焊接头的显微组织、元素分布及析出相进行分析。结果表明:Al2O3-TiC/Cr18-Ni8界面结合紧密,界面过渡区与两侧基体间界面平直。Ti与Al2O3间的反应主要发生在陶瓷表面附近;在Cu层内,Ti和Cu浓度轮廓互补;Ti向不锈钢侧扩散较大的距离,Fe、Cr表现为相似的扩散趋势;Ni呈现"上坡"扩散的特点。Al2O3-TiC/Cr18-Ni8接头的界面结构为Al2O3+TiC,NiAl2O4,TiC,CuTi+Cu(Ni),FeTi+Cr2Ti+TiC和Fe。 展开更多
关键词 Al2O3-TiC陶瓷 cr18-ni8不锈钢 扩散焊 元素分布 析出相
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Microstructure and fracture morphology of Mo-Cu/Cr18-Ni8 brazed joint in vacuum 被引量:3
4
作者 王娟 王骥腾 +1 位作者 李亚江 郑德双 《China Welding》 EI CAS 2017年第3期51-56,共6页
Mo-Cu composite and Cr18-Ni8 stainless steel were brazed with Ni-Cr-P filler metal in a vacuum of 10-4 Pa and a Mo-Cu/Cr18-Ni8 joint was obtained. Microstructure in Mo-Cu/Cr18-Ni8 joint was investigated by field-emiss... Mo-Cu composite and Cr18-Ni8 stainless steel were brazed with Ni-Cr-P filler metal in a vacuum of 10-4 Pa and a Mo-Cu/Cr18-Ni8 joint was obtained. Microstructure in Mo-Cu/Cr18-Ni8 joint was investigated by field-emission scanning electron microscope( FE-SEM) with energy dispersive spectrometer( EDS). Shear strength of Mo-Cu/Cr18-Ni8 lap joint was measured by electromechanical universal testing machine. An excellent Mo-Cu/Cr18-Ni8 joint with a shear strength of 155 MPa was achieved at 980 ℃ for 20 min. Brazed joint was mainly comprised of eutectic structure in the center of brazing seam,matrix structure and lump structure. Ni-Cu( Mo) and Ni-Fe solid solution were at the interface beside Mo-Cu composite and Cr18-Ni8 stainless steel,respectively. Shear fracture exhibited mixed ductile-brittle fracture feature with trans-granular fracture,ductile dimples and tearing edges. Fracture originated from the interface between brazing seam and Mo-Cu composite. 展开更多
关键词 Mo-Cu/cr18-ni8 JOINT VACUUM BRAZING MIcrOSTRUCTURE FRACTURE MORPHOLOGY
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EFFECT OF DYNAMIC STRAIN AGING ON LOW CYCLE FATIGUE BEHAVIOUR OF 18-8 AUSTENITIC STAINLESS STEEL 被引量:2
5
作者 PENG Kaiping CHEN Wenzhe OIAN Kuangwu Fuzhou University,Fuzhou,China teaching assistant,Department of Mechanical Engineering,Fuzhou University,Fuzhou 350002,China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1993年第6期420-425,共6页
Studies were made of the symmetric tensile-compressive low cycle fatigue behaviour and the influence of dynamic strain aging(DSA)pre-treatment of 18-8 austenitic stainless steel. Within the testing amplitude range of ... Studies were made of the symmetric tensile-compressive low cycle fatigue behaviour and the influence of dynamic strain aging(DSA)pre-treatment of 18-8 austenitic stainless steel. Within the testing amplitude range of strain.±0.5 % to±1.5 %,the three processes of cyclic hardening,cyclic saturation and cyclic softening were observed.In the same amplitude of strain,the peak stress of the samples pre-treated by DSA is higher than that of solid-solu- tion and cold working pre-treatment,but no remarkable differences of the fatigue lives of them were found.TEM observation shows that the uniform and stable dislocation networks with high density form after DSA pre-treatment,which increases the cyclic peak stress.The cyclic softening results from the low dislocation density and elongated cell structure with low energy. 展开更多
关键词 18-8 austenitic stainless steel dynamic strain aging low cycle fatigue
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MIXED MODE SCC OF 18-8 STAINLESS STEEL IN BOILING 42% MgCl_2 SOLUTION
6
作者 GAO Hua CAO Weijie ZHOU Deqi WANG Ruizhen Shanghai University of Engineering Science,Shanghai,China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1992年第8期104-109,共6页
A series of mixed mode tests were carried out on 18-8 stainless steel in boiling 42% MgCl_2 solution.The results show that for any K_Ⅱ/K_Ⅰ ratio,the SCC direction coin- cides well with the crack tip maximum normal s... A series of mixed mode tests were carried out on 18-8 stainless steel in boiling 42% MgCl_2 solution.The results show that for any K_Ⅱ/K_Ⅰ ratio,the SCC direction coin- cides well with the crack tip maximum normal stress plane,while the SCC resistance of the material reduces as the ratio of K_Ⅱ/K_Ⅰ increases.The experimental results were discussed in the light of anode dissolving mechanism and the effect of mixed mode loading on crack tip stress and strain.It is concluded that for fracture analysis if mixed mode cracks were simply taken into account as mode Ⅰ cracks,and only mode Ⅰ testing results as mode Ⅰ fracture criter- ion were employed,it may not be safe. 展开更多
关键词 18-8 stainless steel stress corrosion mixed mode
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Mechanical Properties and Microstructure of Bionic Non-Smooth Stainless Steel Surface by Laser Multiple Processing 被引量:7
7
作者 Jin-zhong Lu~(1,2) ,Chao-jun Yang~(1,2) ,Lei Zhang~(1,2),Ai-xin Feng ~(1,2) ,Yin-fang Jiang~(1,2)1.School of Mechanical Engineering,Jiangsu University,Zhenjiang 212013,P.R.China2.Jiangsu Provincial Key Laboratory for Science and Technology of Photon Manufacturing,Zhenjiang 212013,P.R.China 《Journal of Bionic Engineering》 SCIE EI CSCD 2009年第2期180-185,共6页
Laser multiple processing, i.e. laser surface texturing and then Laser Shock Processing (LSP), is a new surface processing technology for the preparation of bionic non-smooth surfaces. Based on engineering bionics, sa... Laser multiple processing, i.e. laser surface texturing and then Laser Shock Processing (LSP), is a new surface processing technology for the preparation of bionic non-smooth surfaces. Based on engineering bionics, samples of bionic non-smooth surfaces of stainless steel 0Crl 8Ni9 were manufactured in the form of reseau structure by laser multiple processing. The mechanical properties (including microhardness, residual stress, surface roughness) and microstructure of the samples treated by laser multiple processing were compared with those of the samples without LSP The results show that the mechanical properties of these samples by laser multiple processing were clearly improved in comparison with those of the samples without LSP The mechanisms underlying the improved surface microhardness and surface residual stress were analyzed, and the relations between hardness, comnressive residual stress and roughness were also presented. 展开更多
关键词 laser multiple processing laser surface texturing laser shock processing stainless steel 0cr18Ni9 MIcrOHARDNESS residual stress roughness
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18-8系列粗晶不锈钢锅炉管内壁氧化皮大面积剥落防治对策 被引量:47
8
作者 贾建民 陈吉刚 +5 位作者 李志刚 曹杰玉 吴生来 牟春华 张义政 王胜 《中国电力》 CSCD 北大核心 2008年第5期37-41,共5页
对18-8系列粗晶奥氏体不锈钢过热器和再热器蒸汽侧氧化皮快速生长和大面积剥落行为及其防治对策进行了研究。结果表明:超温或运行中管壁金属温度偏高是导致蒸汽侧氧化皮快速生长的最主要原因;原生氧化皮外层与基体金属间过大的热膨胀系... 对18-8系列粗晶奥氏体不锈钢过热器和再热器蒸汽侧氧化皮快速生长和大面积剥落行为及其防治对策进行了研究。结果表明:超温或运行中管壁金属温度偏高是导致蒸汽侧氧化皮快速生长的最主要原因;原生氧化皮外层与基体金属间过大的热膨胀系数差异引起的热应力导致了氧化皮的开裂和剥落;大量管子内壁原生氧化皮外层厚度同时达到或超过临界剥落厚度值导致了氧化皮的大面积剥落。防止氧化皮启停炉时大面积剥落的措施应从2个方面入手:通过控制管壁金属温度水平降低氧化皮的生长速度,从而推迟氧化皮首次发生剥落的时间并减少其剥落总量;通过运行调整改变氧化皮的剥落方式,使氧化皮在运行过程中就以碎屑状陆续剥落并随蒸汽流带出管屏,避免在停炉时以大片状发生大面积剥落。 展开更多
关键词 18-8不锈钢 锅炉管 蒸汽氧化 氧化皮剥落
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焊接速度对18-8不锈钢堆焊层组织形态的影响 被引量:8
9
作者 张志玺 包晔峰 +1 位作者 杨可 蒋永锋 《电焊机》 北大核心 2012年第5期43-46,共4页
采用带极电渣焊方法在Q235表面得到了18-8不锈钢堆焊层。研究不同焊接速度对18-8不锈钢堆焊层组织形态的影响。结果表明,带极电渣堆焊层显微组织主要由奥氏体和少量δ铁素体构成,其中δ铁素体有断续状(或称蠕虫状)、骨架状和板条状三种... 采用带极电渣焊方法在Q235表面得到了18-8不锈钢堆焊层。研究不同焊接速度对18-8不锈钢堆焊层组织形态的影响。结果表明,带极电渣堆焊层显微组织主要由奥氏体和少量δ铁素体构成,其中δ铁素体有断续状(或称蠕虫状)、骨架状和板条状三种形态,决定于堆焊层的合金成分、焊接热输入及冷却条件等因素。当焊速过小时,堆焊层组织中δ铁素体的形态主要是断续状和骨架状;当焊速过大时,δ铁素体的形态主要是板条状和骨架状;当焊速适中时,可获得热输入小、稀释率低、成形良好,显微组织为奥氏体基体和骨架状δ铁素体的堆焊层组织。 展开更多
关键词 组织 形态 焊接速度 18-8不锈钢
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银对18-8铬镍奥氏体不锈钢抗菌性能的影响 被引量:5
10
作者 李宁 张伟 +2 位作者 胥永刚 曾蔚 贾文祥 《特殊钢》 北大核心 2004年第2期42-43,共2页
由ZG 2 5真空感应炉熔炼成的含银 18 8不锈钢 0 16C 17 6 3Cr 8 6 5Ni 0 2 7Ag与普通 18 8不锈钢 0 0 7C 17 80Cr 7 92Ni的性能对比试验表明 ,18 8Ag奥氏体不锈钢的机械性能与普通 18 8奥氏体不锈钢相当 ;普通 18 8钢没有明显的抗菌... 由ZG 2 5真空感应炉熔炼成的含银 18 8不锈钢 0 16C 17 6 3Cr 8 6 5Ni 0 2 7Ag与普通 18 8不锈钢 0 0 7C 17 80Cr 7 92Ni的性能对比试验表明 ,18 8Ag奥氏体不锈钢的机械性能与普通 18 8奥氏体不锈钢相当 ;普通 18 8钢没有明显的抗菌性能 ,而 18 8Ag钢在 10 5 0℃固溶处理 6 0 0℃时效 4h后因组织中含有富银相 ,其抗菌性能显著提高 ,经粘结薄膜法测定得出 18 8 0 2 7Ag奥氏体不锈钢对大肠杆菌的抗菌率大于 93% ,对金黄色葡萄球菌的抗菌率为 10 0 %。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 抗菌性能 感应熔炼 机械性能
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18-8型奥氏体不锈钢锅炉管服役特性研究(五) 被引量:4
11
作者 史志刚 马红 +3 位作者 郑坊平 贺锡鹏 张磊 王弘喆 《热力发电》 CAS 北大核心 2012年第5期61-64,共4页
随着18-8型奥氏体不锈钢锅炉管服役时间的延长,组织老化和性能劣化程度会逐渐加重,组织性能的变化会导致材料的脆化和抗腐蚀性能的降低等。在组织性能变化试验研究的基础上,将18-8型奥氏体不锈钢锅炉管微观组织老化特征和老化程度共分为... 随着18-8型奥氏体不锈钢锅炉管服役时间的延长,组织老化和性能劣化程度会逐渐加重,组织性能的变化会导致材料的脆化和抗腐蚀性能的降低等。在组织性能变化试验研究的基础上,将18-8型奥氏体不锈钢锅炉管微观组织老化特征和老化程度共分为5级,分别为1级:未老化;2级:轻度老化;3级:中度老化;4级:完全老化;5级:严重老化。给出了各级老化的微观组织特征。 展开更多
关键词 18-8型奥氏体不锈钢 锅炉管 服役安全性 组织老化 脆化 抗腐蚀性
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动态应变时效对18-8型奥氏体不锈钢低周疲劳行为的影响 被引量:4
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作者 彭开萍 陈文哲 钱匡武 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1993年第6期A283-A288,共6页
本文研究了18-8型奥氏体不锈钢的对称拉压低周疲劳行为特征及动态应变时效(DSA)预处理的影响结果表明:在所使用的应变幅(±0.5%-±1.5%)范围内,试样都经过循环硬化、饱和和循环软化过程,在相同的应变幅下DSA预处理后循环峰值应... 本文研究了18-8型奥氏体不锈钢的对称拉压低周疲劳行为特征及动态应变时效(DSA)预处理的影响结果表明:在所使用的应变幅(±0.5%-±1.5%)范围内,试样都经过循环硬化、饱和和循环软化过程,在相同的应变幅下DSA预处理后循环峰值应力高于固溶态及冷变形预处理状态,但疲劳断裂寿命相差不大TEM分析结果表明:材料经DSA预处理后,形成了均匀、高密度、稳定的位错组态是提高循环峰值应力的主要原因,而循环软化则是由于形成了低密度的。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 应变时效 低周疲劳
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填丝TIG焊接Mo-Cu合金与18-8不锈钢接头的微观组织 被引量:3
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作者 王娟 李亚江 +1 位作者 郑德双 蒋庆磊 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期77-80,117,共4页
采用填丝钨极氩弧焊(TIG)对Mo-Cu合金与18-8不锈钢进行焊接.采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计及X射线衍射仪等对Mo-Cu/18-8接头的微观组织、显微硬度、元素分布及熔合区附近的物相组成进行分析.结果表明,Mo-Cu合金侧的熔合区为马... 采用填丝钨极氩弧焊(TIG)对Mo-Cu合金与18-8不锈钢进行焊接.采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计及X射线衍射仪等对Mo-Cu/18-8接头的微观组织、显微硬度、元素分布及熔合区附近的物相组成进行分析.结果表明,Mo-Cu合金侧的熔合区为马氏体和奥氏体的混合组织,焊缝和18-8钢侧的熔合区为奥氏体和铁素体双相组织;从Mo-Cu合金到焊缝,Mo元素的扩散过渡促使在熔合区形成了增碳层;Mo-Cu合金侧的熔合区附近主要由Mo,Cu,γ-Fe(Ni),Fe0.54 Mo0.73和Cu3.8 Ni相组成.增碳层和Fe0.54Mo0.73金属化合物的存在导致Mo-Cu合金侧的熔合区硬度较高,显微硬度值达1 200 HV. 展开更多
关键词 Mo—Cu合金 188不锈钢 填丝氩弧焊 微观组织
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18-8不锈钢/42%MgCl_2(沸)复合型应力腐蚀研究 被引量:2
14
作者 高桦 曹卫杰 +1 位作者 周德岐 王锐臻 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1991年第5期B320-B335,共16页
本文用单轴拉伸中心斜裂纹平板试样对18-8不锈钢/42%MgCl_2(沸)进行了一系列复合型应力腐蚀试验。结果表明,复合型加载条件下,应力腐蚀开裂方向与裂端最大正应力面方向一致;但是应力腐蚀裂纹起始扩展的临界抗力却随K_Ⅱ/K_Ⅰ值增大而... 本文用单轴拉伸中心斜裂纹平板试样对18-8不锈钢/42%MgCl_2(沸)进行了一系列复合型应力腐蚀试验。结果表明,复合型加载条件下,应力腐蚀开裂方向与裂端最大正应力面方向一致;但是应力腐蚀裂纹起始扩展的临界抗力却随K_Ⅱ/K_Ⅰ值增大而降低。根据阳极溶解型应力腐蚀的“滑移溶解”机制,本文从复合型加载比对裂端应力状态及塑性变形程度的影响就上述结果进行了讨论,并指出:在断裂分析中简单地使用Ⅰ型测试结果,并把复合型裂纹当作Ⅰ型裂纹处理是不安全的。 展开更多
关键词 不锈钢 复合型 应力 腐蚀
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核用一回路18-8不锈钢管道腐蚀分析 被引量:2
15
作者 苗中辉 焦增庚 蔡琦 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期49-51,56,共4页
通过宏观检查、显微组织、断口形貌及扫描电镜能谱分析等方法对核用一回路0Cr18Ni10Ti管道存在的腐蚀问题进行了全面分析。结果表明:直管部位的点腐蚀出现较多,弯管部位出现较少的应力腐蚀,焊缝部位也出现较少的应力腐蚀和晶间腐蚀;产... 通过宏观检查、显微组织、断口形貌及扫描电镜能谱分析等方法对核用一回路0Cr18Ni10Ti管道存在的腐蚀问题进行了全面分析。结果表明:直管部位的点腐蚀出现较多,弯管部位出现较少的应力腐蚀,焊缝部位也出现较少的应力腐蚀和晶间腐蚀;产生上述腐蚀的原因主要是由于材料本身的性能欠佳和海水滴漏溅落到管道表面造成了氯离子聚集。 展开更多
关键词 一回路管道 188不锈钢 腐蚀
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激光毛化技术对18-8不锈钢疲劳性能影响的研究 被引量:2
16
作者 邓忠民 刘敬 +1 位作者 赵亦兵 洪友士 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2004年第z1期154-156,共3页
通过模拟分析 ,对激光毛化 18 8不锈钢的疲劳寿命与毛化覆盖率的关系进行研究 ,预测结果与相关实验结果进行对比。结果显示 ,由于激光毛化处理的影响 ,18 8不锈钢的疲劳寿命得到改善 ,而且在毛化覆盖率为 2 0 %左右时 。
关键词 激光毛化 疲劳 18-8不锈钢 模拟分析 覆盖率
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填丝TIG焊TA15钛合金与18-8钢接头的微观组织 被引量:2
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作者 刘坤 李亚江 +1 位作者 王娟 兰亚洲 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期57-60,共4页
以铜焊丝为填充材料对TA15钛合金与18-8不锈钢进行填丝钨极氩弧焊(TIG).利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)及显微硬度计对TA15/18-8接头的微观组织、相组成、元素分布及显微硬度进行了分析.结果表明,焊缝组织为铜固溶... 以铜焊丝为填充材料对TA15钛合金与18-8不锈钢进行填丝钨极氩弧焊(TIG).利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)及显微硬度计对TA15/18-8接头的微观组织、相组成、元素分布及显微硬度进行了分析.结果表明,焊缝组织为铜固溶体枝晶;TA15钛合金侧熔化未混合区为α-Ti与磷化物脆性相Ti_3P,Ti(Cu,Fe)的混合组织;18-8不锈钢侧熔合区为Fe-P共晶组织;磷在18-8不锈钢侧熔合区的聚集促进了共晶组织的形成,未参与共晶反应的铜形成团状聚集区;两侧熔合区显微硬度明显高于热影响区和焊缝,Ti_3P脆性相导致钛合金侧熔化未混合区的显微硬度最高值达720 HV0.5. 展开更多
关键词 TA15钛合金 18-8不锈钢 填丝TIG 微观组织
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18-8型不锈钢的应变硬化特性研究 被引量:6
18
作者 那顺桑 陈斌锴 《理化检验(物理分册)》 CAS 2007年第2期67-69,共3页
利用小载荷维氏硬度,借鉴用拉伸方法确定应变硬化指数的原理,测定了奥氏体不锈钢的强度系数K和应变硬化指数n。测得18-8型不锈钢应变硬化指数为0.418。所得数据与工程应用的奥氏体不锈钢硬化规律吻合的非常好。用硬度法测定和分析应变... 利用小载荷维氏硬度,借鉴用拉伸方法确定应变硬化指数的原理,测定了奥氏体不锈钢的强度系数K和应变硬化指数n。测得18-8型不锈钢应变硬化指数为0.418。所得数据与工程应用的奥氏体不锈钢硬化规律吻合的非常好。用硬度法测定和分析应变硬化规律简便易行、人为影响和数据分散度小、结论准确、更接近工程实际。 展开更多
关键词 18-8型奥氏体不锈钢 硬度法测定应变硬化指数 硬化特性
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焊接速度对18-8不锈钢接头组织形态的影响 被引量:3
19
作者 陈冰泉 《钢铁研究》 CAS 2003年第4期43-45,共3页
以 18 - 8不锈钢为研究材料 ,采用TIG焊方法 ,仅改变焊接速度来观察接头组织形态的变化。研究发现 :在固态相变区中 ,焊接速度越大 ,该区残留的δ -铁素体愈多且在晶内按一定方向平行分布。在 115 0℃以下接近 115 0℃的热影响区中 ,仅... 以 18 - 8不锈钢为研究材料 ,采用TIG焊方法 ,仅改变焊接速度来观察接头组织形态的变化。研究发现 :在固态相变区中 ,焊接速度越大 ,该区残留的δ -铁素体愈多且在晶内按一定方向平行分布。在 115 0℃以下接近 115 0℃的热影响区中 ,仅在晶界出现δ -铁素体 ,焊接速度越大 ,该区晶粒越小 ,晶界δ -铁素体数量愈多。焊接速度对焊缝中δ -铁素体形态有影响 ,但不太明显。 展开更多
关键词 不锈钢 组织 焊接速度 焊接接头
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18-8不锈钢连铸坯凝固特点及表面质量的改善 被引量:2
20
作者 张兰 《铸造设备研究》 2005年第4期19-21,共3页
简述了18-8不锈钢的凝固特点,并对200×1240(mm)18-8不锈钢连铸坯表面结疤、凹陷及振痕紊乱的形成原因进行了分析,提出相应的工艺对策,使200×1240(mm)18-8不锈钢铸坯无缺陷率从88%左右提高到98.5%以上。
关键词 188不锈钢 连铸坯 凝固特点 表面质量 改善
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