张力减径过程管端增厚的CEC控制模型

针对管材张力减径过程的管端增厚问题,建立了管端增厚CEC控制模型,对头尾两端的非稳态轧制过程进行多级控制。利用非线性有限元法,建立张力减径过程三维热力耦合计算模型,研究管端控制对管坯壁厚分布的影响。通过分析头尾两端CEC控制下的纵向壁厚分布,得到头尾增厚段的切除长度,为提高产品质量、减小切头损失提供有效手段。

采用CEC方法降低管端增厚的有限元模拟

针对无缝钢管在微张力减径机组轧制后会在头尾两端产生增厚现象,建立了2级CEC控制模型。采用大型通用有限元分析软件DEFORM对无缝钢管的微张力减径过程进行了数值计算。通过模拟结果分析发现,2级CEC控制模型可以有效减少成品管头尾两端的切除长度。研究结果可以为钢管生产厂家在减少管端增厚方面提供依据。

管端增厚控制的设定计算通用模型

根据张力减径的管端增厚控制原理,运用最小二乘法和三次插值法,分别建立了适用于集中传动、单独传动、混合传动的管端增厚设定计算模型,对其实际计算结果进行了分析。分析结果表明,该模型符合管端增厚控制的工艺要求。

自动化技术在宝钢钢管轧机改造中的应用

在宝钢分公司140mm无缝钢管厂的改造中,使用了一些先进的自动化控制技术。文章以张减机控制系统为例,介绍了自动化控制技术在钢管厂轧机控制系统改造中的应用,包括切头控制(CEC)、平均壁厚控制(WTCA)等。开发了可由任意个机架参与控制的CEC技术取代原来固定使用12个机架参与的CEC控制,扩大了CEC覆盖的产品范围;开发了4种机架组合参与控制的8条WTCA张力控制曲线,取代原来由固定6个机架参与的一条控制曲线,增加了参与WTCA控制的机架数量,提高了WTCA的控制效果;利用检测到的钢管壁厚和当前使用的控制参数,采用控制算法在线修正张减机的轧制参数,不断地优化控制参数。

明末清初江南作物栽培与灾害防治问题——以《补农书》为中心

张履祥的《补农书》作为中国农学史上的一部优秀作品,比较突出地总结了明末清初江南农业生产经验。以该书为中心的考察表明,江南一些农民在水稻、麦子、芋艿、洋芋、萝卜、白扁豆、瓜类等作物栽培中,精心讲究技术,采取多种行之有效的措施以防治灾害。他们努力克服自然环境的不利影响,为乡土社会文明建立良好的物质基础。

CARTA系统在张力减径机上的应用与实践

介绍了张力减径机生产中切头尾控制功能的实现。将CARTA系统应用于张力减径机上,使用其中的切头尾控制功能,在特定时间内改变电动机的转速,减少了管端的增厚区,达到减少切头尾长度的效果,提高了金属收得率,在实际生产应用中具有较大的应用空间。