稀土Ce对CuCo氧化物催化剂结构与性能的影响

采用超声辐射条件下的反相共沉淀法制备CO加氢合成低碳醇用CuCo催化剂,研究稀土助剂Ce对CuCo氧化物催化剂结构与性能的影响,并借助X射线衍射、N2吸附等温线和程序升温分析技术对催化剂进行表征。结果表明,Ce的加入使催化剂材料晶粒细化,显著改善样品的还原性能,增加催化剂的比表面积,促进合成醇活性位的形成,因而明显改善催化剂的活性与选择性。

La促进CuCo催化剂上合成气转化制低碳醇的研究

利用超声辅助的反相共沉淀法制备了合成气选择转化制低碳醇用CuCo基催化剂。研究稀土La助剂对CuCo基复合氧化物催化剂结构的影响和催化性能的促进作用,借助X射线衍射(XRD)、N2吸附等温线(BET)和程序升温脱附(CO-TPD)等测试技术对催化剂进行表征,并以CO加氢合成低碳醇为模型反应对其催化性能进行评价。结果表明,La助剂的添加使催化剂晶粒细化,显著加大了比表面积,促进了合成醇活性位的形成,提高了催化剂表面较强吸附CO物种的浓度,从而明显提高催化剂的活性与C2+醇选择性,有效调节了低碳混合醇中甲醇的含量。

合成低碳醇用CuCo基催化剂的CNT改性制备与性能研究

采用超声辅助的反相共沉淀法制备了合成气转化制低碳醇用CuCo基催化剂,研究了碳纳米管(CNT)作为助剂对催化剂的组织结构、表面吸附行为、合成低碳醇催化性能等的影响规律和作用机制。粉末X射线衍射物相分析结果表明,CNT的改性有利于Cu-Co尖晶石相的形成,使合成醇的活性位增多,程序升温实验分析结果显示了CNT的添加改善了催化剂的还原性能,显著提高了催化剂表面对CO的吸附活化能力和碳链增长能力,CNT改性制备的催化剂对CO加氢合成低碳醇表现出较高的催化活性和醇时空产率及C2+醇选择性。

等离子体辅助制备合成低碳醇用CuCo/ZrO_2催化剂

CO加氢合成低碳醇是C1化学领域的研究热点之一.采用浸渍法制备CuCo/ZrO2催化剂的过程中引入射频等离子体技术,并研究催化剂前驱体经等离子体处理对催化剂结构与低碳醇合成性能的影响,借助X射线衍射(XRD)、程序升温还原(H2-TPR)和程序升温脱附(CO-TPD)等测试技术表征催化剂.结果发现,等离子体技术用于前驱体的处理可降低催化剂的晶粒尺寸、促进活性组分的分散、提高催化剂表面对CO分子的吸附活化和碳链增长能力,从而显著提高催化剂的CO转化率和液相产物中C2+醇选择性,分别高达98.3%和71.8%.

高能球磨对CuCo/ZrO_2催化剂合成低碳醇性能的影响

研究高能球磨技术对浸渍法制备CuCo/ZrO_2催化剂结构与合成低碳醇性能的影响,借助N_2吸附-脱附等温线、扫描电镜、X射线衍射和程序升温还原等测试技术对催化剂进行表征,并以CO加氢合成低碳醇为模型反应对其催化性能进行评价。研究结果表明,催化剂制备过程中引入高能球磨技术可显著提高CuCo/ZrO_2催化剂的CO转化率和C_2^+OH选择性。

CuCo基催化剂中碱及氧化物助剂的作用

综述了几种助剂对合成低碳醇ＣｕＣｏ 基催化剂性能的影响． 碱金属（Ｋ） 的存在是必要的， 它可以提高产物中低碳醇 （特别是支链醇） 的选择性和收率； 稀土氧化物的引入有利于提高催化剂的热稳定性； ＺｎＡｌ氧化物助剂的作用主要体现在对催化剂比表面和稳定性的影响； ＺｒＯ２是一种新兴的催化剂助剂， 对甲醇合成有直接影响．

沉淀pH值对CuCoAl-LDHs催化剂催化合成气合成低碳醇性能的影响

以碱性共沉淀法制备了类水滑石结构CuCo基催化剂用于合成气制低碳醇,考察了沉淀pH值对催化剂性能的影响;运用红外衍射(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、N2物理吸附/脱附、程序升温还原(H2-TPR)等技术手段对催化剂结构进行了表征。结果表明,沉淀pH值会对催化剂的织构性质及酸碱性产生不同程度的影响,进而影响催化剂合成低碳醇的性能,其中Cat-8催化剂CO转化率可达65.52%,且总醇选择性相对较高,可达14.29%。

CuCo/BNNSs纳米催化剂对固态储氢材料氨硼烷水解的催化性能

采用共还原法将CuCo双金属负载到通过聚乙烯吡咯烷酮(PVP)辅助离子插层法制备的少层氮化硼纳米片(BNNSs)上,获得了平均粒径为2.7 nm且高度分散的铜钴/氮化硼纳米片(CuCo/BNNSs)纳米催化剂。通过原子力显微镜(AFM)、X射线衍射(XRD)、傅里叶转换红外光谱(FTIR)、拉曼光谱(Raman)、X射线光电子能谱(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)和高分辨率透射电镜(HRTEM)对载体及催化剂的结构及形貌进行表征,并研究了CuCo/BNNSs的催化性能。研究发现,由于Cu、Co、BNNSs和OH-之间高效的四重效应协同使得Cu0.5Co0.5/BNNSs纳米催化剂在室温、pH=14条件下对氨硼烷(AB,NH3BH3)水解释氢具有极高的催化活性。转化频率(TOF)值达到104.52 molH2·molmetal^-1·min^-1,且CuCo/BNNSs纳米催化剂具有良好的稳定性,6次循环利用后仍保持较高催化活性。

Cu/Co质量比对CuCo/MC催化剂催化合成气制低碳醇性能的影响

以介孔碳为载体,以Cu、Co双金属为活性中心,采用超声辅助等体积浸渍法来制备CuCo/MC催化剂,并对活性金属组分Cu/Co的质量比在适当的范围内进行调控,探究质量比对CuCo/MC催化剂催化合成气制低碳醇性能的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和BET比表面积及孔径分布测试(BET)等手段对催化剂进行了表征。实验结果表明,当Cu/Co质量比为2∶1时,CuCo/MC催化剂具有较优良的催化活性,其活性金属元素分布十分弥散,呈现了良好的晶型结构,其C2+OH选择性为39.69%,达到最高。

电流密度对CuCo/CNTs催化剂结构和催化性能的影响

为了探究不同电流密度对CuCo/CNTs催化剂结构及其对合成气制低碳醇反应中催化性能的影响,以碳纳米管为载体,以直流电沉积方法制备了一系列CuCo/CNTs催化剂,采用XRD (X射线粉末衍射)和BET (比表面积测定仪)对其进行表征,最后进行活性评价,得出最优电流密度为2.9 A/dm^2,且在电解温度50℃,电解时间30 min下制备的Cu Co/CNTs催化剂孔径分布均匀,活性组分高度分散,具有较高的CO转化率和醇选择性。反应条件是温度300℃,压力3 MPa,空速5 000 h^-1,H2转化的量/CO转化的量=2,此条件下CO转化率为34.2%,C3+醇含量为42.9%。

Ce-Cu-Co/CNTs催化剂催化合成气制低碳醇及乙醇的研究

采用共浸渍法制备了不同Ce含量的Ce-Cu-Co/CNTs催化剂,考察了其在合成气制低碳醇反应中的催化性能,借助X射线衍射(XRD)、程序升温还原(H2-TPR)、N2吸脱附实验(BET)、透射电镜(TEM)和CO程序升温脱附(CO-TPD)对这些催化剂进行了表征.结果表明,当Ce的质量分数为3%时,低碳醇的时空收率和选择性达到最高,分别为696.4 mg?g-1?h-1和59.7%,其中乙醇占总醇的46.8%,适量Ce的添加能提高Cu物种在催化剂上的分散度和催化剂的还原性能,能显著地增加催化剂吸附CO的能力,促进合成醇活性位的形成,进而明显提高催化剂的活性和总醇的选择性.研究表明,将具有高活性和高碳链增长能力的CuCo基催化剂与碳纳米管的限域效应结合,可实现缩窄产物分布、大幅度提高乙醇选择性的目的.

Zn、Mo对CuCo基催化剂合成低碳醇性能的促进作用

采用超声辅助的反相共沉淀法制备CO加氢合成低碳醇用CuCo基催化剂,研究过渡金属Zn、Mo助剂对CuCo基催化剂结构与性能的影响,借助N2吸附(BET)、X射线衍射(XRD)、程序升温还原(H2-TPR)和程序升温脱附(CO-TPD)等测试技术对催化剂进行表征.结果表明,Zn、Mo均在一定程度上增加了催化剂的比表面积、降低晶粒尺寸且保持Cu-Co尖晶石的主相结构.助剂Zn的添加对比表面积提高有限,降低了催化剂表面对CO物种的吸附量,CO转化率和醇产率有所减少;Mo助剂的存在显著提高了比表面积,促进了铜钴的分散,改善了氧化还原性能,使催化剂的加氢能力、CO转化率和醇产率均显著提高;Zn、Mo助剂的加入均促进了甲醇的形成.