贮丝环境工艺参数的优化

为了保证在同一贮丝环境下不同价类牌号烟丝在贮存过程中含水率指标的稳定,采用正交试验的方法,对贮丝房的温度、湿度进行了分析与优化,并对优化后的环境条件方案进行了验证。结果表明:①优化贮丝环境方案为温度26℃,相对湿度58%;②相对湿度是影响烟丝含水率的关键因素,达到0.01的极显著水平;温度对烟丝的含水率影响为弱显著(0.05<P≤0.20);温度、相对湿度之间的交互作用对烟丝含水率无影响(P>0.20);③烟丝牌号的价类越高,受环境温湿度的影响越小,反之亦然。

贮丝房的柔性化改造

贮丝房中贮丝柜组与风力喂丝机之间"一对一"的刚性联接方式,不能实现贮丝柜与风力喂丝机之间的任意柔性联接,不能及时清空贮丝柜的尾料等,影响生产效率。为此,利用柔性供丝系统和尾料柜两种设备对贮丝房进行了柔性化改造。改造后供丝系统可以使任意品牌的烟丝快速切换到指定的风力喂丝机,增强了调度的灵活性,提高了贮丝柜的利用效率。并可以根据车间风力喂丝机数量和车间面积灵活设计柔性供丝系统的具体布置,按生产需求确定尾料柜的数量,达到了快速按订单组织生产的目的。

基于计算流体力学的高大空间温湿度控制模型的建立

为解决高大空间温湿度均衡性精准控制问题,以卷烟厂贮丝房为研究对象,基于计算流体力学(Computational fluid dynamics,CFD)方法建立了高大空间温湿度控制模型,通过模型研究了组合式空调机组变风量和定风量运行时,多入风口多回风口的高大空间内气流组织与温湿度均衡性的关系,并对模型的时间参数进行了优化。通过试验验证了空调机组制冷和制热工况下模型的控制精度,结果表明:模型预测值与实测值吻合良好,误差在0.1℃以下,达到精准控制的要求。该控制模型的建立为高大空间温湿度均衡性的精准控制提供了技术支撑。

贮叶环境温湿度与烟片含水率及叶丝物理质量相关关系研究

[目的]探索卷烟制丝过程贮叶工序适宜的环境温湿度控制条件。[方法]通过设定制丝过程贮叶工序环境温湿度条件,系统研究了烟片温度、烟片含水率、切丝效果、叶丝物理质量等变化情况。[结果]在不同的温湿度贮存环境条件下,烟片含水率、切丝前烟片温度等关键指标变化较小,切丝效果差异不显著,叶丝物理质量无显著差异。[结论]企业应结合自身实际,根据环境条件与加工质量的影响关系,制定科学合理的温湿度控制条件,以达到既能降低企业能耗,又能保证卷烟在制品工艺质量的积极效果。