PlantScape System—新一代DCS及其在电厂中的应用

总结了美国霍尼韦尔公司采用最新计算机网络技术开发出来的网络监控软件———SCAN30 0 0NT网络平台与新一代控制器S90 0 0组成的PlantScapeSystem ,即新一代DCS的系统结构及其主要特点 ,阐述了其在电厂管理、监视与控制系统中的应用情况 .

DCS控制器中电表接触传感器计量误差检测方法

由于DCS控制器中电表传感器在计量检测过程中,传统的B-MAC-DCS协议能耗和丢包率较高,无法缓解汇聚节点的漏斗效应,导致在远程抄表过程中传感器计量误差增大。提出一种机械电表接触传感器计量误差检测方法。采用小波基函数对DCS控制器中的接触传感器计量数据抗干扰处理,并通过动态选取阈值的方法,对经过小波变换后的数据去除噪声。使用低功耗自适应集簇分层型(low energy adaptive clustering hierarchy,LEACH)协议分簇代替传统的B-MAC协议;根据簇内监测值,引入阈值分析方法获取传感器计量指标,并将其作为判定依据进行误差检测,根据计量指标的变化情况判断是否存在计量误差。实验结果表明,所提方法可以准确且有效检测出机械电表接触传感器计量误差,解决DCS中机械电表的运行隐患问题。

虚拟I/O模块在DCS以太网通信接口模块上的实现

为减少硬件模块的重复开发,在保留原DCS软硬件系统架构不变的基础上,在以太网通信接口模块硬件上虚拟不同的I/O模块。虚拟I/O模块与硬点I/O模块具有一致的输入、输出及参数属性,且组态方式和产物格式一致。同一以太网通信模块上可在不同的虚拟I/O槽位上配置不同的虚拟I/O模块,如Modbus TCP虚拟I/O模块和GOOSE虚拟I/O模块,进而在同一硬件实现不同的通信功能。虚拟I/O模块的使用一方面减少了DCS系统硬件模块的种类,简化备品备件,另一方面也提高了通信扩展的灵活性和便利性。

基于DCS的风电场有功控制系统设计研究

随着新型电力系统的提出和要求,风力发电在电力系统中的占比不断提高。目前已建设的风电场的AGC控制系统大多不能满足相关规定的要求,亟须改进和完善。基于DCS系统为核心对风电场AGC控制进行了改进设计,提出了一套先进、开放、易用和可靠的风电AGC系统,实现了电网规定的所有功能和指标。

基于ZYNQ的DCS设备数据采集模块优化设计

为了提高DCS(分布式控制系统)设备数据采集精度,优化系统运行效果,设计了一种基于ZYNQ的DCS数据采集模块。该模块可配合C/S架构,适应高性能的硬件运行环境,以确保DCS系统的高效通信。硬件架构使用ZYNQ-7000 BGA90可编程逻辑芯片作为核心芯片,配备双核ARM Cortex-A9处理器和DDR3内存。选用FS-AC32型号的6口无线AP控制器和S3150-8T2FP 8口L2+PoE+供电交换机。软件架构方面,设计了系统的数据采集和存储方法。数据采集方面,针对DCS设备的运营需求进行了数据指标分解、埋点需求设计和通信模块的优化,实现了高效的数据采集。系统测试结果表明,6组DCS设备数据采集误报率始终在0.5%以下,数据采集精度得到了显著提升。

EAST Cryogenic Supervisory and Control System Based on Delta-V DCS

The control system for the Experimental Advanced Superconductive Tokamak （EAST） cryogenic system is designed and constructed based on Delta-V DCS （Distribution Control System）, which consists of engineering workstations, operator workstations, application workstations, redundant controller units, input/output （I/O） cards and a redundant control network. Our task is to design a supervisory and control system to provide the operator interface for control and monitoring, sending alarms, archiving of selected signals, and other routines to analyze realtime and historic data. The hardware configuration, software structure and control algorithms are illustrated in detail in this paper. Hvpothetic oroblems and further research are also mentioned.

工业加热电炉高耗电异常DCS数据主动采集技术研究

工业加热电炉在运行过程中容易出现高耗电现象,且异常用电数据产生的频率较高、数据量较大,使得对异常数据的采集效率降低。为此,提出工业加热电炉高耗电异常分布式控制系统数据主动采集技术研究。利用局部平均值计算工业加热缺失DCS数据,采用拉格朗日插值法对其插补,对插补后的数据标准化处理。构建用电不平衡特征矩阵,采用局部离群因子检测算法,提取出用电异常数据特征集,构建基于长短期记忆网络(long short-term memory,简称LSTM)的分位数回归模型,实现工业电炉异常DCS数据的主动采集。实验结果表明,所提方法有效地提高了采集效率和采集精度,采集平均用时仅为029ms,其准确率-召回率在98%以上。

基于Wonderware System Platform的DCS系统在烟草企业制丝车间的应用

文章介绍了一种应用于卷烟厂制丝车间,基于Wonderware System Platform的DCS系统(分布式控制系统),该系统能够对制丝生产线各工序设备进行实时监控,并配制有历史数据库对各工序传感器数据与生产数据进行存储与查询,同时可以通过网页服务器将监控画面以网页的形式进行发布。

核安全级DCS设备危险频率下的电接触摩擦学特性

为研究核安全级分布式控制系统(DCS)设备中的电接触摩擦学特性,对核安全级DCS设备的危险频率进行了评估。建立了一套球面电接触摩擦学试验装置,在危险频率下进行了一系列载流摩擦学试验,探索不同电流作用下界面摩擦磨损特性。研究结果表明,核安全级DCS设备的危险频率为12 Hz;在该频率下,随着输入电流从1 A增大至3 A,摩擦因数呈现先减小后增大的趋势;在大电流作用下,电接触达到失效的时长显著增长;电接触界面表现出划痕、颗粒、微裂纹、磨屑堆积和磨屑飞溅等5种特征;虽然接触区域存在一定的氧化产物,但是只要有足够多的接触区域实现导电通路,界面依然能够保持良好的电接触状态。

化工安全生产中DCS自动化控制的应用

DCS自动化控制作为自动化控制最为重要的技术,极大推动了化工行业的发展。DCS控制系统在化工产品中的应用已是必然趋势,能大大加速国内化工行业的发展步伐,有效保障化工生产运行的安全性,降低生产能耗。重点探讨了DCS自动化控制系统在组合聚醚生产中的应用问题以及发展趋势,为相关化工企业的自动化转型提供参考。

基于西门子PLC的DCS控制系统在稀土冶炼行业的开发与应用

PLC控制系统和DCS技术目前已被广泛应用于各行业。PLC控制系统是一种独立于DCS控制系统的控制设备,可在上端和整个体系间建立起相应的运行模式,使整个系统高效整合。DCS系统采取了一种分散化的工作模式,有效地显示和管理相关的信息,利用微处理机,实现了对实体和地理信息的高效管理,有效集中了系统运行中的每个环节。伴随着技术的不断提升与进步,该项技术在物联网的帮助下作出了进一步的优化设计,控制精度更高,引入门槛更低。系统以稀土冶炼行业为背景,融合PLC控制技术和DCS上位机技术,利用西门子S7通信方式,针对实际生产的需求,实现生产全过程的智能化控制。

浅析水泥工厂DCS控制系统的优化升级与效果

为了提升水泥生产效率并保障生产环节的安全性,对水泥工厂DCS控制系统进行优化升级。在这一过程中,重构基于分层结构的DCS控制系统,该系统集成了转速控制、压力控制、冷却机篦速自动调节控制、报警控制等模块,通过现场控制与远程控制相结合模式,实现了水泥工厂的高效、安全生产。经试验验证:优化升级后的系统不仅显著提高了水泥生产效率与资源利用率,还能够有效降低煤炭资源与电力资源的损耗,从而为水泥生产提供了强有力的安全保障。

基于DCS一体化的刮板输送机断链控制研究

为了进一步提升刮板输送机断链保护的可靠性,利用分散控制系统(distributed control system,DCS)强大的逻辑运算功能,提出一种基于DCS一体化的刮板输送机断链控制系统。该系统包括现场检测层和控制层两部分。现场检测层使用断链接近开关和固态继电器完成链条状态信息的采集和初步处理,并将信号输入至DCS。控制层在DCS中进行逻辑组态,并对采集到的信号进行逻辑运算处理,实现远程实时监测及断链保护功能。实践证明,当发生断链故障时该系统能够及时发出保护信号,满足刮板输送机对断链保护的要求。

浅析DCS系统在湿蒸汽发生器的应用

DCS(Distributed Control System分布式控制系统)作为一种成熟的技术在当今的工控领域占有主导地位,同时由于油田生产开发科学、数字化管理的需要,新一代的以工业控制计算机和触摸屏(交互式图形用户接口)为核心,以PLC为辅的小型DCS系统已经在蒸汽发生器上开始采用,本文就是以此为基点展开。

核电厂DCS人机界面点击操作特征研究

为深入了解核电厂数字化控制系统(DCS)中操作员在人机界面上的点击操作特征,以国内某核电厂DCS操作员任务执行为对象,观察一回路操作员(RO1)和二回路操作员(RO2)的点击操作,利用INTERACT9软件对点击操作行为进行编码和统计。结果表明:DCS中,操作员在人机界面上的点击操作次数频率不高,RO1和RO2分别为9.52次/min和7.28次/min;操作员为完成主任务,需要执行大量界面管理任务,RO1和RO2界面管理任务分别占比71%和75%;正常运行工况和事故运行工况下,操作员点击操作频率差异不大,RO1分别为8.85次/min和9.85次/min,RO2则分别为7.38次/min和7.23次/min;界面管理任务中,查询/质问和导航次数最多,自动化执行次数最少;与正常运行工况相比,事故运行工况下导航次数占比升高,查询/质问次数占比降低。

浅析火电厂热工自动化DCS控制系统的运用

火电厂作为电能生产的主要场所,其中热工系统作为生产环节的主要系统,为了进一步保证这一系统的稳定性与安全性,可有效运用DCS控制系统,实现热工系统自动化控制与管理。因此,本文主要介绍火电厂热工自动化概念,分析火电厂热工自动化DCS控制系统构成,并探究运用优势。

DCS仪器控制系统在石化行业的优化设计

在石化行业中,DCS仪器控制系统已广泛应用于炼油化工生产过程中的各个环节,具有较高的控制精度和可靠性,有助于提高生产效率和降低能耗。然而,随着石化行业生产过程的日益复杂化和自动化水平的提高,对DCS仪器控制系统的要求也越来越高,DCS的性能和可靠性也直接影响到装置的整个生产过程。本文从DCS仪器控制系统设计需求出发,提出了现场运行中控制策略以及系统的软硬件的设计与开发的优化措施,并论述了未来的发展趋势,旨在提高其在石化行业的应用效果。

发电厂DCS控制系统的性能测试分析

阐述发电厂DCS控制系统的特征、性能测试的必要性。探讨发电厂DCS控制系统性能测试的实践应用,包括容错冗余性能测试、控制处理周期性能测试、控制响应时间性能测试、实时性性能测试。

利用DCS系统网络实现炼化企业固定污染源在线监测数据上传

针对炼化企业污染排放特点及环保监管需求,本文重点介绍如何利用DCS系统网络实现固定污染源在线监测数据上传,并对在线监测在实际运用中平台数据显示离线等故障现象进行解析。

基于3DCS的剪刀门外观间隙设计与运动仿真

文章围绕新车型上剪刀门与翼子板间隙尺寸开发设计展开,利用CATIA软件的数字样车技术(DMU)运动仿真模块与三维偏差分析软件3DCS建立仿真模型,通过DMU尺寸分析、DMU结合3DCS静态分析、3DCS Mechanical运动分析三种仿真方法模拟剪刀门运动过程的尺寸偏差,计算设计状态下剪刀门与翼子板的最小运动间隙。结果表明,剪刀门与翼子板间隙设计值(4.0±1.0)mm可以在保证尺寸设计精致性的同时避免运动干涉。最后,文章对三种分析方法的优劣性与适用范围进行了总结,并且通过实车验证了理论仿真的可靠性。