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FEM analyses of stress and deformation of a flexible inner pressure bolt 被引量:8
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作者 CHEN Zhong-he WANG Wei-qiang ZHANG Le-wen 《Journal of China University of Mining and Technology》 EI 2008年第4期584-587,593,共5页
The flexible inner pressure bolt is a new kind and new structural bolt (anchor rod). A number of structural improvements and performance test have been carried out. The bolt has superior compatibility to the soft crag... The flexible inner pressure bolt is a new kind and new structural bolt (anchor rod). A number of structural improvements and performance test have been carried out. The bolt has superior compatibility to the soft crag and the large distortion tunnel with its flexibility. In order to study its stress, deformation and interaction mechanism thoroughly, a number of large distortion calcula- tions and analyses have been carried out on the bolt by FEM (finite element method), especially with the ANSYS software, based on the updated Lagrangian law. The results show that the maximum stress of the inner wall of the bolt is consistent with an elastic analytic solution. The maximum stress on the body occurs in the vicinity of the enhancement material. The link enhancement of the body seems to be quite essential. The experimental results indicate that the maximum injection pressure in the bolt is 2.5 MPa without link enhancement and 8.3 MPa with the enhancement. This link enhancement effect is highly significant. These results provide some basis for the design, application and anchoring stress analysis of the bolt. 展开更多
关键词 矿山内部压力 fem 矿山开采 矿山压力
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盾尾注浆材料硬化特性对隧道和地层力学响应影响的有限元模拟研究
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作者 路德春 刘竹根 +2 位作者 林庆涛 孔凡超 杜修力 《北京工业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期711-723,共13页
为了探究注浆材料硬化和注浆压力的消散过程对软土地层和隧道衬砌受力变形的影响,以青岛某地铁隧道为背景,考虑盾构机与土体相互作用、衬砌-注浆层-土体相互作用,以及注浆材料硬化和注浆压力消散过程,基于ABAQUS有限元平台建立了盾构施... 为了探究注浆材料硬化和注浆压力的消散过程对软土地层和隧道衬砌受力变形的影响,以青岛某地铁隧道为背景,考虑盾构机与土体相互作用、衬砌-注浆层-土体相互作用,以及注浆材料硬化和注浆压力消散过程,基于ABAQUS有限元平台建立了盾构施工精细化的有限元数值仿真模型,并利用实测地层沉降和隧道衬砌的收敛变形验证了数值模型的合理性。同时,对注浆材料初凝时间分别为0、2、6、12 h的数值模型进行了计算,获得了地层和隧道衬砌受力变形随注浆材料硬化过程的发展规律,以及注浆材料硬化特性对地层和隧道衬砌受力变形的影响规律。模拟结果表明:盾尾注浆8 h以内,地层的沉降和水平位移以及隧道衬砌的围岩压力和内力增加显著,注浆时间超过8 h后增加变得缓慢;注浆材料的初凝时间越长,地表沉降、地层水平位移和竖向位移则越大;衬砌拱顶和拱腰的径向收敛越大,拱底径向收敛则越小;衬砌的轴力和弯矩在注浆8 h以内增加显著。 展开更多
关键词 盾构施工 盾尾注浆硬化过程 注浆压力消散 有限元数值模拟 地层变形 衬砌力学响应
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基于DEFORM的棒材热轧过程的数值模拟及缺陷分析 被引量:15
3
作者 白桦 孟宪举 +1 位作者 陈连生 李晓波 《轧钢》 2008年第3期28-30,共3页
利用有限元软件DEFORM3D对某厂棒材热连轧过程中的第1道次进行了数值模拟,通过后处理数据的分析,模拟缺陷位置与实际缺陷位置较吻合;同时探讨了缺陷产生的原因,为工艺优化提供了依据。
关键词 棒材热轧 变形 有限元模拟
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基于Deform 3D的钻削力仿真研究 被引量:34
4
作者 杨军 周利平 吴能章 《工具技术》 北大核心 2007年第4期50-53,共4页
采用大型有限元分析软件Deform 3D对普通麻花钻的钻削力进行了仿真研究。给出了仿真中涉及的相关技术与关键参数的设置原则,进行了钻削测力试验,并以试验数据为基准,将仿真数据和传统经验公式的计算数据进行了对比与分析。结果表明:有... 采用大型有限元分析软件Deform 3D对普通麻花钻的钻削力进行了仿真研究。给出了仿真中涉及的相关技术与关键参数的设置原则,进行了钻削测力试验,并以试验数据为基准,将仿真数据和传统经验公式的计算数据进行了对比与分析。结果表明:有限元法对钻削力的仿真数据已接近试验值。 展开更多
关键词 有限元法 deform-3D 钻削力 仿真
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基于DEFORM-3D的高速车削加工仿真 被引量:31
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作者 武文革 黄美霞 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2009年第11期91-94,24,共5页
DEFORM-3D是应用有限元方法(FEM)分析三维复杂加工过程的模拟工具,它不仅鲁棒性好,而且易于使用。借助于该模拟分析环境,能够对切削过程中刀具几何参数、切削条件以及加工过程中的其他因素产生的影响进行研究。应用DEFORM自带的切削仿... DEFORM-3D是应用有限元方法(FEM)分析三维复杂加工过程的模拟工具,它不仅鲁棒性好,而且易于使用。借助于该模拟分析环境,能够对切削过程中刀具几何参数、切削条件以及加工过程中的其他因素产生的影响进行研究。应用DEFORM自带的切削仿真模型,模拟高速车削加工中工件及刀具的温度分布、切屑流动、应力、应变和切削力等。模拟结果对减少产品试验、降低开发成本、缩短开发新产品及新工艺的时间等方面都具有重大意义。DEFORM-3D对于研究刀具几何模型、切屑形成以及切削参数控制的刀具制造者和使用者来说,是一个较理想的工具。 展开更多
关键词 高速车削 有限元 deform软件 仿真
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基于FEM的频率响应法检测电力变压器绕组变形的仿真研究 被引量:5
6
作者 张重远 胡焕 +1 位作者 程槐号 刘云鹏 《变压器》 北大核心 2017年第10期19-27,共9页
基于变压器的结构尺寸和材料特性,在COMSOL中建立了3D有限元模型,计算了变压器绕组变形前后的电气参数,获取了绕组频率响应曲线。
关键词 绕组变形 有限元法 频率响应分析 电气参数
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基于FEM的三维切削力预报研究 被引量:19
7
作者 周利平 吴能章 《工具技术》 北大核心 2006年第6期14-18,共5页
采用大型有限元分析软件Deform3D建立了三维切削的切削力预报模型并对车削的切削力进行了预报。为了验证预报结果的准确性,进行了车削的测力实验,并将预报的结果、理论公式和传统的经验公式在相同切削条件下的计算结果与实验结果进行了... 采用大型有限元分析软件Deform3D建立了三维切削的切削力预报模型并对车削的切削力进行了预报。为了验证预报结果的准确性,进行了车削的测力实验,并将预报的结果、理论公式和传统的经验公式在相同切削条件下的计算结果与实验结果进行了对比分析。其结果表明采用有限元方法进行三维切削力的预报是可行的。 展开更多
关键词 车削 切削力 三维切削 有限元法 deform
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基于DEFORM 3D的ADI切削力有限元仿真 被引量:13
8
作者 徐青山 郭旭红 万东东 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第2期35-38,共4页
为更好的研究金属材料的切削加工过程,以DEFORM 3D软件为平台,利用有限元法对等温淬火球墨铸铁的切削进行了建模与仿真,分析得到了切削速度、切削深度、进给量对切削力的影响规律。通过有限元法计算刀具的切削力,得出了切削力分别在不... 为更好的研究金属材料的切削加工过程,以DEFORM 3D软件为平台,利用有限元法对等温淬火球墨铸铁的切削进行了建模与仿真,分析得到了切削速度、切削深度、进给量对切削力的影响规律。通过有限元法计算刀具的切削力,得出了切削力分别在不同切削深度和不同进给量下的变化规律,并以试验数据为基础,将仿真数据和传统经验公式的计算数据进行对比与分析。研究结果表明,影响切削力的主要因素是切削深度,其次是进给量,影响最小的是切削速度。 展开更多
关键词 deform3D ADI 切削力 有限元法
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DEFORM-2D和DEFORM-3DCAE软件在模拟金属塑性变形过程中的应用 被引量:75
9
作者 林新波 《模具技术》 2000年第3期75-80,共6页
介绍了塑性变形有限元分析软件DEFORM的模块结构 ,并通过实例分析介绍了此软件在应力、应变分布、载荷计算、点的跟踪、模具填充。
关键词 塑性变形 有限元 deform-2D deform-3D CAE
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基于Deform的铝合金薄壁锥形件成形分析 被引量:3
10
作者 陈锴 颜银标 +5 位作者 徐跃 张博 翟盛才 任金勇 刘峰 李静臣 《精密成形工程》 2016年第1期63-66,共4页
目的某锥形薄壁零件服役条件恶劣,对其性能要求较高。针对其成形,设计用热挤压的方法代替传统工艺,提高零件使用性能和生产效率。方法基于Deform-3D软件平台,对挤压过程进行了数值模拟,对不同方案的上模载荷-行程曲线和坯料等效应变分... 目的某锥形薄壁零件服役条件恶劣,对其性能要求较高。针对其成形,设计用热挤压的方法代替传统工艺,提高零件使用性能和生产效率。方法基于Deform-3D软件平台,对挤压过程进行了数值模拟,对不同方案的上模载荷-行程曲线和坯料等效应变分布进行了分析比较。结果结果表明方案1成形效果更优。结论最终经实验试制证明了方案切实可行,为实际生产提供了理论指导。 展开更多
关键词 deform-3D 有限元模拟 铝合金 挤压成形
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基坑开挖对邻近桩基础影响分析的DCFEM法 被引量:13
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作者 朱晓宇 黄茂松 张陈蓉 《岩土工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第S1期181-185,共5页
将DCFEM法运用于基坑开挖对邻近桩基础影响的分析。对目前已有板式支护基坑变形预测公式进行修改,提出基坑开挖对邻近桩基础影响的三维DCFEM法,对基坑开挖条件下基坑外不同距离处单桩及群桩的变形和受力进行了研究。采用DCFEM法模拟了... 将DCFEM法运用于基坑开挖对邻近桩基础影响的分析。对目前已有板式支护基坑变形预测公式进行修改,提出基坑开挖对邻近桩基础影响的三维DCFEM法,对基坑开挖条件下基坑外不同距离处单桩及群桩的变形和受力进行了研究。采用DCFEM法模拟了基坑开挖对邻近桩基础影响的离心模型试验,并将二者结果进行比较,验证了DCFEM法的准确性。 展开更多
关键词 基坑 开挖 桩基础 变形预测 DCfem 离心模型试验
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冷弯矩形管主要成型道次的FEM模拟 被引量:2
12
作者 胡盛德 张雪峰 +4 位作者 刘勇 马力 郑剑峰 王绢 汪雯婕 《武汉科技大学学报》 CAS 2012年第6期407-410,436,共5页
基于ANSYS-APDL参数化设计语言,以现场冷弯母材拉伸实验数据建立本构模型,对冷弯矩形管主要成型过程进行FEM模拟。结果表明,模拟得到的弯角部位平均等效应力与实测值相吻合,但弯角变形区塑性等效应变随着道次变化的变形分配欠均匀,辊花... 基于ANSYS-APDL参数化设计语言,以现场冷弯母材拉伸实验数据建立本构模型,对冷弯矩形管主要成型过程进行FEM模拟。结果表明,模拟得到的弯角部位平均等效应力与实测值相吻合,但弯角变形区塑性等效应变随着道次变化的变形分配欠均匀,辊花工艺尚需进一步优化。 展开更多
关键词 矩形冷弯管 主要变形 等效应力 等效应变 fem
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基于DEFORM的刀具几何参数与切削力关系的研究 被引量:16
13
作者 魏效玲 王剑锋 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第11期11-13,18,共4页
切削力是切削过程中重要的参数之一,它对工件的加工精度、加工所消耗的功率及刀具的磨损程度等方面都有着重要的影响。影响切削力的因素是多方面的,如工件材料的性能、刀具的几何参数、切削用量的影响、切削液的使用情况等等[1]。文章... 切削力是切削过程中重要的参数之一,它对工件的加工精度、加工所消耗的功率及刀具的磨损程度等方面都有着重要的影响。影响切削力的因素是多方面的,如工件材料的性能、刀具的几何参数、切削用量的影响、切削液的使用情况等等[1]。文章以镍基合金为切削载体、以DEFORM为仿真平台,建立切削仿真模型,研究了刀具角度对切削力的影响,仿真结果与实际切削过程一致,验证了仿真的有效性,从而为研究者提供了一种实验成本低、实验时间短的方法来确定切削刀具工作角度。 展开更多
关键词 deform 切削力 刀具几何角度 有限元仿真
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应用基于FEM的预成形最优化方法提高锻件变形均匀性 被引量:6
14
作者 杨艳慧 刘东 +1 位作者 罗子健 闫世成 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期764-767,共4页
锻件变形分布不均匀将导致锻件各部位的组织和性能产生很大差异。应用基于正向有限元数值模拟和最优化方法进行坯料预成形设计的新方法,可显著提高锻件各部位的变形均匀性。首先介绍了以提高锻件变形分布均匀性为目的的坯料预成形最优... 锻件变形分布不均匀将导致锻件各部位的组织和性能产生很大差异。应用基于正向有限元数值模拟和最优化方法进行坯料预成形设计的新方法,可显著提高锻件各部位的变形均匀性。首先介绍了以提高锻件变形分布均匀性为目的的坯料预成形最优化方法的基本原理,并针对典型的IN718合金涡轮盘锻件进行了坯料预成形设计。给出了预成形坯料与普通圆柱坯料的对比结果,并进行了相应的试验验证。结果表明,应用这种方法对IN718合金涡轮盘锻件进行坯料预成形设计,可使盘锻件各部位变形均匀性明显改善。 展开更多
关键词 预成形最优化 有限元 IN718合金 涡轮盘锻件 变形均匀性
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基于Deform 3D的钻削过程模拟 被引量:2
15
作者 徐广晨 《机械工程与自动化》 2015年第6期46-47,50,共3页
采用有限元分析软件Deform 3D对钻削过程进行了模拟仿真,建立了适应于钻削过程的三维有限元模型,给出了仿真中相关参数的设置原则,分析预测了钻削过程中工件的载荷、温度变化。将仿真数据和传统经验公式计算结果进行了对比与分析,验证了... 采用有限元分析软件Deform 3D对钻削过程进行了模拟仿真,建立了适应于钻削过程的三维有限元模型,给出了仿真中相关参数的设置原则,分析预测了钻削过程中工件的载荷、温度变化。将仿真数据和传统经验公式计算结果进行了对比与分析,验证了Deform 3D对钻削过程仿真的有效性和正确性,也为钻削工艺参数的优化奠定了基础。 展开更多
关键词 deform 3D 有限元法 钻削过程
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活动断裂的断层结构特征和变形机制:以曲江断裂为例
16
作者 林浩 汪意 +2 位作者 刘金锋 崔亚 王洋 《大地构造与成矿学》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期446-459,共14页
活动断裂出露于浅层或地表,其变形条件具有低温、低围压、高应变速率的特点,对于调节地壳变形具有重要意义。断裂带的结构与变形特征反映了岩石对脆性破裂的力学响应,这对于评价断裂活动性,揭示断裂带的形成与演化过程具有重要意义。本... 活动断裂出露于浅层或地表,其变形条件具有低温、低围压、高应变速率的特点,对于调节地壳变形具有重要意义。断裂带的结构与变形特征反映了岩石对脆性破裂的力学响应,这对于评价断裂活动性,揭示断裂带的形成与演化过程具有重要意义。本文以滇西地区地震活动频繁的曲江断裂为研究对象,通过露头尺度、微观尺度的构造解析并结合有限元模拟,探究该活动断裂的结构特征及变形演化机制。野外观测表明基岩区发育的活动断层一般由断层核和破碎带组成,断层核内可见未固结或弱固结的断层泥和断层角砾,吸收和容纳了绝大多数应变;破碎带内广泛发育裂隙以及次级断裂。微观变形组构揭示基岩断裂形成过程中岩石矿物发生显著碎裂作用、细粒化和碎屑流动,导致岩石强度显著降低。本次研究使用有限元方法,采用理想弹塑性模型和库仑屈服准则,通过杨氏模量表征断层破裂程度,模拟了含断层岩体在固定的位移约束条件下应变分布情况。模拟结果结合不同尺度的构造观察指示,断裂带中杨氏模量相对较小的先存破裂会吸收较多的应变,进而发育成断层核;周缘的次级断裂和裂隙构成破碎带,起到调节应变的作用。断裂带在演化过程中经历了由应变分散向应变集中的转变。 展开更多
关键词 曲江断裂 断层结构 变形机制 构造解析 有限元模拟 杨氏模量
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Z形纤维增强复合材料层压板固化变形分析
17
作者 伍强 赵凯 +2 位作者 刘鹏飞 张涛涛 朱德勇 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2024年第3期84-90,共7页
复合材料层压板固化过程中产生的热化学和热力现象是造成零件残余应力及变形的主要原因,且Z形复合材料层压板在航空发动机总体结构上应用潜力大,因此需对Z形层压板的固化成型进行优化分析。建立固化度相关的理论模型,利用ABAQUS软件二... 复合材料层压板固化过程中产生的热化学和热力现象是造成零件残余应力及变形的主要原因,且Z形复合材料层压板在航空发动机总体结构上应用潜力大,因此需对Z形层压板的固化成型进行优化分析。建立固化度相关的理论模型,利用ABAQUS软件二次开发功能进行有限元仿真分析,进行正交试验设计,分析了转接半径、铺层数量及堆叠顺序等设计参数对Z形层压板固化变形的影响。分析结果表明,树脂模量、固化度和成型过程温度有较大关联性,只有铺层数量会显著影响变形量,而转接半径和堆叠顺序的影响较小。在转接半径为12 mm、铺层数量为4以及堆叠顺序为[30]组合下,Z形层压板的变形量能够取到局部最优。 展开更多
关键词 Z形层压板 碳纤维复合材料 有限元法 残余应力 变形
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基于DEFORM-3D的非晶态金属材料切削模拟分析
18
作者 贺爱东 《煤矿机械》 2016年第8期89-91,共3页
利用DEFORM-3D对非晶态金属Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10.0Be22.5(简称:Vit1材料)进行切削加工的过程模拟,通过模拟对其切削力场和切削热场进行分析,研究常温下非晶合金材料的切削力和切削热的分布规律,最后,通过实验对其切屑形状进行比较,... 利用DEFORM-3D对非晶态金属Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10.0Be22.5(简称:Vit1材料)进行切削加工的过程模拟,通过模拟对其切削力场和切削热场进行分析,研究常温下非晶合金材料的切削力和切削热的分布规律,最后,通过实验对其切屑形状进行比较,验证了模拟结果的准确性,为进一步研究非晶态合金材料的切削机理提供参考。 展开更多
关键词 非晶态合金 切削 有限元 deform-3D
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基于离散元与有限元耦合的料斗衬板磨损分析
19
作者 胡子恬 尹辉俊 李明 《广西科技大学学报》 CAS 2024年第3期8-15,40,共9页
针对转运系统转载物料过程中料斗衬板的磨损影响运输效率的问题,改用新型钢基陶瓷复合衬板来代替传统耐磨钢,采用离散元法(distinct element method,DEM)描述颗粒物料运动过程,通过Archard磨损模型分析预测不同工况条件下衬板磨损规律,... 针对转运系统转载物料过程中料斗衬板的磨损影响运输效率的问题,改用新型钢基陶瓷复合衬板来代替传统耐磨钢,采用离散元法(distinct element method,DEM)描述颗粒物料运动过程,通过Archard磨损模型分析预测不同工况条件下衬板磨损规律,并通过磨损规律和磨损特征验证了磨损模型的合理性。基于DEM的有限元法(finite element method,FEM)耦合方法分析了衬板应力与变形特性。研究结果表明:料斗衬板的最大磨损深度随颗粒度增大而减小,随传送带带速、衬板安装高度、衬板安装倾角的增大而增大。结合实际来看,衬板在粒径25mm、带速2.8m/s、高度3000mm、角度60°的工况下磨损最小。铁矿石散料对衬板的摩擦和冲击作用造成的应力较大的位置主要集中在衬板连接的螺栓孔周围,磨损最严重的位置多为颗粒与衬板优先接触区域,因此,为了降低应力集中,应该在衬板连接处加强螺栓孔的强度并进行圆角设计。 展开更多
关键词 料斗衬板 离散元法(DEM) 有限元法(fem) DEM-fem 仿真分析 应力与变形特性
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软土路基堆载预压过程中的变形及控制标准分析研究
20
作者 缪丹 陈洋 王凤之 《广东土木与建筑》 2024年第1期20-24,共5页
软土路基填筑施工稳定问题主要借助现场监测预防与控制。因此,为研究堆载预压法变形特点,通过有限元模拟某路堤工程堆载预压法施工过程,将计算结果与实测数据进行比对,验证了模型的准确性和可靠性;利用数值模拟结果分析土体固结过程中... 软土路基填筑施工稳定问题主要借助现场监测预防与控制。因此,为研究堆载预压法变形特点,通过有限元模拟某路堤工程堆载预压法施工过程,将计算结果与实测数据进行比对,验证了模型的准确性和可靠性;利用数值模拟结果分析土体固结过程中沉降速率和水平位移速率的变化情况,并探讨了以速率作为控制标准的合理性,得到了地表沉降速率应根据不同的施工期采取不同控制指标的结论,为路堤堆载预压工程的监测和预测提供了参考,具有实际应用意义。 展开更多
关键词 堆载预压 变形监测 有限元法 软土路基
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