麦草浆DEP漂白过程中污染物产生规律研究

研究了麦草化学浆DEP漂白过程中麦草浆性能变化情况,以及漂白废水中污染物生成规律,并建立了二氧化氯用量、纸浆得率等因素与漂白废水中污染物发生量的相关关系式。结果表明:随着二氧化氯用量的增加,漂白废水中CODCr、BOD5、AOX发生量都逐渐增加,并且这些污染物发生量与二氧化氯、得率和白度等有密切的关系。

烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白研究

研究了烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白过程中相关因素对漂白浆质量性能的影响,重点对D段和P段漂白过程的主要工艺参数进行了优化。结果表明,麦草浆进行D段漂白的适宜工艺参数为:ClO2用量1.2%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值2.5;P段漂白适宜工艺参数为:H2O2用量2.5%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值10.4。通过对比麦草浆DEP与CEH漂白效果得出,DEP漂白浆在白度及其稳定性、物理强度方面都具有一定的优势。

麦草浆ECF漂白过程化学组分降解对污染物负荷的影响研究

研究了麦草化学浆DEP漂白过程中纤维素、半纤维素、木素和苯醇抽出物的降解溶出规律,建立了化学组分溶出量与漂白废水中污染物发生量的相关关系。结果表明,麦草浆化学组分溶出规律:D段木素溶出最多,而E段和P段则是纤维素溶出最多。化学组分的降解物对漂白废水CODCr、BOD5发生量的影响次序为纤维素、木素、半纤维素、苯醇抽出物,AOX与木素溶出量具有较好的相关关系。

碱-H_2O_2棉短绒浆的ClO_2漂白

对棉短绒浆进行了不同漂序的ECF漂白研究,采用不同漂剂、不同漂序对棉浆的漂白性能进行了探讨。实验结果表明,DP、DEP、DAP漂序的漂浆白度均达到84.5%以上,其中,DEP漂序漂浆白度可达85.3%,DAP漂序漂浆白度达到了86.6%,通过实验确定了最佳漂白条件和漂白程序。